CN201016441Y - 背光模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光模块，其主要包含有框体与背板、反射片、导光板、灯源构件、光学膜、上盖等构件，框体可与背板为一体成形所制造而成，借由框体外侧周缘所形成多数的散热片、以及背板与散热片上大量设置的散热粒子，可以增加本实用新型的散热面积及散热效果，有效降低灯源构件的工作温度，并延长其使用寿命，而能提升灯源构件效能及节省成本。

Description

背光模块

技术领域

本实用新型涉及一种背光模块，更详细而言，特别涉及一种多层次结构的背光模块，借由其框体与背板外部所形成的散热片与散热粒子，增加该背光模块的散热面积，而具有极佳的散热效果。

背景技术

请参阅图1公知的背光模块的分解示意图所示。其构造层次由下而上包含有反射片1、导光板2、扩散板3及菱镜片4，其中导光板2周边装设有CCFL、LED灯源5，底面则形成有反射网点，该构造层次经嵌入外框6而装置于底板7上，构成为背光模块，该背光模块的导光板2上装设有一镜面8，并在扩散板3及菱镜片4上设相配应的镜面孔31、41，用以呈现镜面8。

然而，前述公知的背光模块与镜面结合装置，主要是以导光板2的周边所装设的CCFL、LED灯源5为光源，既由背光模块的导光板2底面的反射网点将光源散射，再借由反射片1将光源反射至导光板2顶面的作用来加强镜面8周边的光源，以增加照镜效果；一般为使背光模块形成轻巧的型态，该外框6是由塑料材质而塑模成型，为使背光板影像成形清晰而往往需提高光源的发光效果，进而使灯源所产生的热能相对提高，而使外框6需承受一定程度的热效应，且因外框6为塑料材质所制成散热效果极差，而造成以CCFL、LED为灯源时，该灯源容易造成散热效果差而形成损害的情况，又因CCFL、LED为灯源需透过导光板2、扩散板3及菱镜片4才能增加照镜效果，故公知背光板模块为使影像清晰而需增加其结构层次，而使结构层次形成复杂且制程繁杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种可解决前述缺点的背光模块。

依据上述目的，本实用新型的技术方案为：一种背光模块，主要包含有框体与背板、以及反射片、导光板、灯源构件、光学膜、上盖等主要构件。该框体可与背板采用一体成型制作，或为独立制造而成，框体中央形成有一置放空间，可供放置反射片、导光板及光学膜等构件；框体内侧周缘设置有灯源构件，该灯源构件是利用散热膏与框体作黏合定位用，灯源构件的一端则设置有连接器，用以连接外部的电源供给；框体外侧端周缘设置有多个散热片，在散热片及背板侧面则形成有大量的散热粒子，增加本实用新型的散热面积用；同时于框体及背板的外部侧面可局部形成有PCB(印刷电路板)置放槽，用以放置印刷电路板及其包含的IC芯片与其它被动组件。

由于本实用新型背光模块的框体与背板为铝金属材质所制成，是以具有比公知背光模块的框体拥有更佳的材质特性、导热与散热性，另外本实用新型设置有大量的散热片及散热粒子，提高了本实用新型总体的散热面积，使得灯源构件发光时产生的高温工作温度可借此获得极佳的传导与散发，而能够使用比公知技术较高的电流通入灯源构件中以增加其工作亮度，使灯源构件的工作效能更为提高；另散热效果的提升也延长了灯源构件使用的寿命，可有效降低汰换成本，同时改善公知塑料制造的框体散热效果差及产生环保问题。

附图说明

图1为公知背光模块的俯视图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的框体的后视图；

图4为本实用新型的框体的侧视图；

图5为本实用新型的散热片及其沟槽态样示意图。

本实用新型实施例的图号说明

背光模块1；框体10；背板11；PCB置放槽12；

散热片13；散热粒子14；嵌合槽15；导光板2；

导光板之网状侧面2A；导光板之平滑侧面2B；

反射片30；反射条31；光学膜4；扩散片40；

上菱镜片41；下菱镜片42；灯源构件5；连接器50；

上盖6；嵌合体60；散热片范围长度A；

散热片沟槽间距长度B；散热粒子长度C；

散热粒子宽度D；散热粒子高度E。

具体实施方式

以下配合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

请同时参阅图2、图3和图4所示，其分别为本实用新型的背光模块的立体分解图及框体的后视图与侧视图。

由图示可知，本实用新型的背光模块1其主要包含有框体10与背板11、以及反射片30、导光板2、光学膜4、灯源构件5、上盖6等主要构件。

框体10可与背板11采用一体成形制成，或为独立成形制作，在框体10中央形成有一置放空间，可供放置反射片30、导光板2及光学膜4(包含有扩散片40及下菱镜41、上菱镜42)等构件，并利用外部上盖6的嵌合体60与框体的嵌合槽15作卡制结合，予以导光板等内部构件受到固定及保护；框体10外侧端周缘则形成有多个呈棘齿状的散热片13，同时在背板11以及散热片13上则设置大量呈棘齿状的散热粒子14，用以增加本实用新型散热用的面积；另外，框体10与背板11的外端侧面可局部形成有PCB置放槽12，可用以放置PCB(印刷电路板)及其所包含的IC芯片与其它被动组件，而提供PCB(印刷电路板)一定位保护的空间；框体10内侧的任一端周缘设置有灯源构件5，其将多个高功率LED以锡接方式接在一铝制薄片PCB(印刷电路板)上，再以散热膏将PCB与框体10作接合。

导光板2在相对于灯源构件5位置的端边处形成为可让光源透入的透明状，同时令其它端边则形成为不透光状，并在此不透光的端边处设置贴附有一反射条31；导光板2的一侧面形成有多个点所形成的网状面2A，另一侧面则为类似镜面的平滑状面2B，反射片30设置于导光板2的网状侧面2A与框体10之间，光学膜4则设置贴附于导光板2的平滑侧面2B，由邻近导光板2的扩散片40及上、下菱镜片41、42所组成。

本实用新型是借由设置于框体10内部的导光板2与其端边设置的反射条31，配合该导光板2两侧面分布别贴附的反射片30以及光学膜4，利用灯源构件5所发射出的光源穿过导光板2透明端，而在导光板2内部形成折射而为一拥有影像成形及照明效果的背光模块；另外，该光学膜4的上、下菱镜片41、42的设置，可使背光模块1的显像效果更为优秀，并可依据客户需求以及成本考虑而作增减，非常便利。

本实用新型的主要特征是在框体10外侧端周缘形成有多数个棘齿状沟槽设计的散热片13，另于背板11上则设置有大量呈棘齿状的散热粒子14。请参阅图5所示，其为本实用新型的散热片13棘齿状沟槽态样示意图，本实用新型的散热片13沟槽的槽底与外缘的形状可为圆形或尖形、矩形的设计，如图a1、b1为散热片13沟槽圆形的态样、c1为散热片13沟外缘尖形的态样、d1为散热片13外缘沟槽矩形的态样。另再行参阅图3与图4所示，本实用新型设计棘齿状散热片13范围A介于10mm以内、散热片13棘齿状沟槽间距长度B介于10mm之内时，本实用新型可以有最佳的散热功效；同样地，本实用新型经设计的散热粒子14的长宽范围C、D为10mm之内、高度范围E为10mm之内时，可得到最佳的保护与散热效果。借由散热片及散热粒子的设置，可以增加本实用新型散热的面积，提升本实用新型的散热效率，能更迅速且有效地降低灯源构件5工作温度，延长其LED的使用寿命。

本实用新型散热片13及散热粒子14的设置以及背板11所设计成形的规格，均可依据客户需求而作变更；其中背板11可根据客户要求而形成为框体10所围面积的相同大小、或为框体10所围面积的1/2、1/3或1/6等规格，根据客户对于散热的需求而能灵活变化。

由于铝金属材质较公知塑料材质坚固，且拥有导热快与散热性佳的优点，是以框体10及背板11除了能够有效保护及定位内部灯源构件5以及导光板2等构件，灯源构件5工作时产生的高度热能，可由铝制的PCB透过接着的散热膏，迅速且有效地传导至铝制的框体10及背板11上，而排放热能；另外考虑到成本与需求问题，本实用新型框体与背板、或是PCB的材质也可使用铝镁合金或陶瓷等材质制作而成，也可达到其效果。

此外，由于本实用新型的背光模块的框体10与背板11是以铝等金属材质制造，故可在本实用新型的框体10背板11成型后以阳极处理本实用新型的框体10与背板11的表面，使得本实用新型的框体10与背板11的表面产生一层保护层，借以拥有良好的绝缘、防导电特性及美观视觉效果。

由以上结构的组成，可知本实用新型所述的背光模块具有下列优点：

1.本实用新型的背光模块其框体、背板等构件为铝金属或铝镁合金等材质所制成，比起公知塑料材质具有导热性更佳、散热更快的特性，也比塑料材质更为坚固，对于设置于框体内部的导光板等构件与设置在PCB放置槽内的IC芯片及被动组件具有更佳的定位及保护，并具有节能且不会污染环境的优点。

2.框体外侧端周缘形成的散热片、以及背板与散热片上所设置大量的散热粒子，可增加本实用新型的散热的面积，并具有良好且迅速排散LED通入电流时产生热能的效果，更为有效降低LED的工作的温度，而能延长其使用寿命。

3.本实用新型能使LED具有较佳的散热效果，而延长其使用寿命，是以可在不缩短LED寿命的情况下通入较高的电流，提高LED发光亮度，而能得到比公知更高辉度表现；同时能够减少LED装设的数量、或降低导光板的厚度，达到节省成本、节约能源与缩减体积、重量、厚度的目标。

4.本实用新型以LED灯源替代传统灯管，符合环保无铅的概念与要求。

5.本实用新型整体组成构造简单且制程作业简易，能轻易达成商品的量产。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种背光模块，其特征在于具有以下构件：

框体，为一框型态样，中央设有一置放的空间；

背板，可与框体一体成形制成；

灯源构件，设置于框体内侧周缘；

反射片，置于框体中而定位；

导光板，设置于框体中而置于反射片前侧，令其相对于灯源构件位置的端边处形成透明状，同时令其它端边形成为不透光状，并于不透光的端边设置贴附有反射条；

扩散片，设置于框体中而于导光板前侧定位；

上盖，可与框体相互结合而定位。

2.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，所述背板可独立设置

3.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，所述框体周缘可设置形成有散热片。

4.根据权利要求1、2或3所述的背光模块，其特征在于，所述背板与散热片上可形成有散热粒子，且该散热粒子的间距以及其长宽高范围各为10mm以内。

5.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，所述灯源构件将LED接着在PCB上。

6.根据权利要求3所述的背光模块，其特征在于，所述散热片可为棘齿状沟槽的设计，其槽底与外缘形状可以为不特定形状；且该散热片沟槽的深度与其间距长度范围各为10mm以内。

7.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，所述框体成形后的表面可以再作阳极处理。

8.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，所述框体成形后的表面可以再作绝缘处理。

9.根据权利要求1、2、3或5所述的背光模块，其特征在于，所述框体、背板、散热片与PCB构件可由铝金属材质所制成。

10.根据权利要求1、2、3或5所述的背光模块，其特征在于，所述框体、背板、散热片与PCB构件可由铝镁合金的材质所制成。

11.根据权利要求1、2、3或5所述的背光模块，其特征在于，所述框体、背板、散热片与PCB构件可由陶瓷材质所制成。

12.根据权利要求5所述的背光模块，其特征在于，所述PCB可以由玻璃纤维的材质所制成。

13.根据权利要求5所述的背光模块，其特征在于，所述PCB可以软式电路板所替代。

14.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，所述导光板的厚度范围为10mm以内。

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