CN201014053Y - 塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板，它安置在电缆桥架上，侧板呈L形状，在侧板下部设有卡子形成卡式插座，在侧板的塑料板面内部设置有金属网架。本实用新型采用工程塑料作为基材，内置金属网架加强筋，通过塑料挤出机挤出成型。本型材侧板具有壁薄、重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，能够抗压和抗冲击，即使侧板的塑料层部分遭到碎裂，仍有内置金属网架扯拉支撑。本电缆桥架侧板通过其下端的承插卡式结构和上端的缺口式凹槽，分别与底板和盖板进行组合装配，经组合装配后的整体电缆桥架具有强度高、承载能力强、耐腐蚀、绝缘性好、安装稳定、抗风能力强等综合优势，达到了理想的使用功效。

Description

塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架，特别涉及一种塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板。

背景技术

电缆桥架是一种在其中敷设电缆的结构件。组合式电缆桥架通常由侧板、底板和盖板组成，其承载电缆重力负荷主要由侧板与底板承担，而盖板主要起到防尘、防水的作用。

作为起负载主要作用的侧板，须考虑其在工作状态中的稳定性并且控制其变形量。通常在对侧板进行力学设计时，增加了侧板的刚性。电缆桥架一般用钢板制作，通常采用增加钢板的厚度来提高侧板的刚性，由此增加了用钢量和重量，同时增加了材料成本。又如塑料挤出成型的电缆桥架采用厚壁、多筋、空腔的型材结构，必要时在空腔内放置衬钢型材，用以提高和满足制品的强度和刚度的需要。这样的型材结构导致增加了制作工艺，亦增加了制作成本。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种改进的塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板，它解决了现有电缆桥架侧板制作成本高、制作烦琐以及重量较重的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板，它安置在电缆桥架上，所述侧板呈L形状，在侧板下部设有卡子形成卡式插座，在侧板的塑料板面内部设置有金属网架。

本实用新型的塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板采用工程塑料作为基材，内置金属网架加强筋，通过塑料挤出机挤出成型。本实用新型的型材侧板具有壁薄、重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，能够抗压和抗冲击，尤其当外力冲击过大时，侧板的塑料层部分即使遭到碎裂，仍有内置金属网架扯拉支撑，由此提高了制品的安全性能。

本实用新型的电缆桥架侧板通过其下端的承插卡式结构和上端的缺口式凹槽，分别与底板和盖板进行组合装配，经组合装配后的整体电缆桥架具有强度高、承载能力强、耐腐蚀、绝缘性好、安装稳定、抗风能力强等综合优势，达到了理想的使用功效。

附图说明

图1是本实用新型的一种塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板的剖面结构示意图。

图2是图1侧板安装在电缆桥架上的结构示意图。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型是一种塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板，电缆桥架由二个对称的侧板1、底板2和盖板3组成。

侧板1呈L形状，在侧板下部设有卡子11形成了卡式插座12，用以安装底板2。卡式插座12的卡子突出端设有下垂的棘齿13，棘齿可钩住底板凹槽。底板可采用卡口插入法，在插入时承插座的卡子受力产生变形，一旦插入到位，卡子便弹回原状，卡子棘齿钩住底板凹槽起到了牢固安装底板的作用。

在侧板1的塑料板面内部设置有金属网架14，起到了加强筋的作用。

在侧板1的上端设有联接凹槽15，用以安装盖板3。当需要安装盖板时，将盖板放置在安装好的底板二侧侧板上方，用力均匀地往下按压，使盖板两边的卡子变形后嵌入侧板的凹槽缺口，实现盖板的安装。

在安装底板时，也可将底板按顺序从侧板端面方向对准卡子位置推入，同样达到了底板的安装效果。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板，它安置在电缆桥架上，其特征在于，所述侧板呈L形状，在侧板下部设有卡子形成卡式插座，在侧板的塑料板面内部设置有金属网架。

2.根据权利要求1所述的塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板，其特征在于，所述侧板的上端设有联接凹槽。

3.根据权利要求1所述的塑料与金属网格复合层的电缆桥架侧板，其特征在于，所述卡式插座的卡子突出端设有下垂的棘齿。

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