CN201008088Y - 高压电力电缆预制电容锥干式终端接头盒 - Google Patents
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Abstract
一种用于高电压与绝缘技术中的电缆附件领域的高压电力电缆预制电容锥干式终端接头盒，其中包括应力锥和电容屏，应力锥采用铝合金或铜模压成喇叭状，电容屏采用铝或铜箔做电极，电容介质采用干式绝缘，以聚四氟乙烯或环氧树脂带在环氧套筒上包绕而成，应力锥和电容屏末屏被预制组合为一体，共同接地，且应力锥和电容屏组合预制成内部绝缘。本实用新型可以均化和改善金属屏蔽层附近的电场集中，使沿面的大部分电场径向分布，从而减少沿面放电的可能，使接头盒耐电强度高，能安全承受110KV级以上的高电压，并且易于制造和维护、安全可靠、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压电力电缆预制电容锥干式终端接头盒，属于高电压与绝缘技术中的电缆附件领域。
背景技术
在110kv级以上高电压系统中，电力电缆的连接处是电气薄弱环节和电网元件安装的技术关键。
在电力电缆连接安装时，须将连接处外护层、铠甲和金属屏蔽层去掉。否则，在金属屏蔽层的端部完好处就会由于电力线密集、电场集中而使场强出现最大值，因而容易引起电晕放电，最终可能导致闪络。而且，由于在裸露的介质表面会出现轴向场强，进而易引起移滑放电。
目前，在电力电缆的连接上，国内外主要采用三种连接装置结构：
第一种是传统的油纸绝缘结构，这种连接装置结构虽然也采用了应力锥和电容屏，但其绝缘介质为纤维纸和电缆油，其主要缺点为液体介质易流动、不易密封、易泄漏，在该连接装置结构的制作和运行中易产生气隙，从而会降低和影响设备的电气强度和使用寿命，难以维护。
第二种连接装置结构虽为预制式，但内绝缘仅有应力锥，显然存在重要缺陷。
第三种连接装置结构采用GIS终端，即以SF6气体为介质，其工艺要求复杂，安装条件苛刻，气体易泄漏，容易造成事故。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种电气性能优异、耐电强度高、易于制造和维护、安全可靠、使用寿命长的高压预制电容锥干式终端接头盒。这种高压预制电容锥干式终端接头盒可以均化和改善金属屏蔽层附近的电场集中，使沿面的大部分电场径向分布，从而减少沿面放电的可能。
本实用新型的技术方案是：所述高压预制电容锥干式终端接头盒，其中，还包括应力锥和电容屏，应力锥采用铝合金或铜模压成喇叭状，电容屏采用铝或铜箔做电极，电容介质采用干式绝缘，以聚四氟乙烯或环氧树脂带在环氧套筒上绕包而成，应力锥和电容屏末屏被预制组合为一体，共同接地，使其电位为零，且应力锥和电容屏组合预制成内部绝缘。
其中，电容屏包绕在比电缆的工厂绝缘的外径大2-3毫米的预制的环氧套筒上。为使应力锥和电容屏末屏预制组合为一体，电容屏的末屏和应力锥连接在一起。
编制计算应力锥和电容屏结构尺寸的计算机软件，以便在工业实施中计算确定应力锥和电容屏的具体结构尺寸。
附图说明
附图1为应力锥结构示意图。
其中：(1)为尾管；(2)为锥体；(3)为末屏。
具体实施方式
本实用新型所述高压预制电容锥干式终端接头盒，其中还包括应力锥和电容屏，应力锥采用铝合金或铜模压成喇叭状；电容屏包括电容屏、末屏，采用铝或铜箔做电极，电容介质采用干式绝缘，以聚四氟乙烯或环氧树脂带在环氧套筒上绕包而成；应力锥和电容屏末屏被预制组合为一体，且预制成应力锥和电容屏组合内部绝缘。电容屏绕包在比电缆的工厂绝缘的外径大2-3毫米的预制的环氧套筒上。为使应力锥和电容屏末屏预制组合为一体，电容屏的末屏和应力锥连接在一起，共同接地，使其电位为零。
在实际加工时，通过机械加工或模压做好应力锥；预制一个比电缆的工厂绝缘外径大2-3mm的环氧套筒，在环氧套筒上绕包制做电容屏；应力锥下有绕包而成的增绕绝缘，表面涂以导电漆。将应力锥的底端和电容锥的末屏装配在一起；将应力锥有效接地。现场安装外绝缘和金具，其他部件与普通接头盒相同。
Claims (3)
1.一种高压电力电缆预制电容锥干式终端接头盒，其特征在于：还包括应力锥和电容屏，应力锥采用铝合金或铜模压成喇叭状；电容屏采用铝或铜箔做电极，电容介质采用干式绝缘，以聚四氟乙烯或环氧树脂带在环氧套筒上包绕而成；应力锥和电容屏末屏被预制组合为一体，共同接地，使其电位为零；应力锥和电容屏组合预制成内部绝缘。
2.如权利要求1所述的高压电力电缆预制电容锥干式终端接头盒，其特征在于：所述被预制组合为一体的应力锥和电容屏末屏，电容屏的末屏和应力锥连接在一起。
3.如权利要求1所述的高压电力电缆预制电容锥干式终端接头盒，其特征在于：所述电容屏包绕在比电缆的工厂绝缘的外径大2-3毫米的预制的环氧套筒上。
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