CN201006792Y - 铝塑复合瓶盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种铝塑复合瓶盖。它含有铝盖,铝盖顶部中间有通孔,铝盖上面有塑料拉盖。所说塑料拉盖的盖壁高度低于铝盖的盖壁,其内表面与铝盖间贴合在一起,其顶部的内表面中间有环形凸台。所说环形凸台穿过铝盖顶部的通孔后有径向外凸起,使铝盖顶部的通孔四周被夹持在径向外凸起和塑料拉盖的顶部之间。其结构特点是靠近通孔处的铝盖上表面上有周向刻痕。所说径向外凸起的外圆直径分别小于和大于周向刻痕的直径和铝盖顶部的通孔直径。

Description

铝塑复合瓶盖
技术领域
本实用新型涉及易拉瓶盖。具体说是扎封于橡胶瓶塞外面的铝塑复合式瓶盖,适用于注射液类瓶或粉针剂类瓶的瓶口扎封。
背景技术
目前,注射液类瓶或粉针剂类瓶的瓶口扎封大都是铝塑复合瓶盖。这种铝塑复合瓶盖,含有铝盖,铝盖顶部中间加工有通孔,靠近通孔处的铝盖上表面周向加工有若干弧形通槽,相邻的弧形通槽间留有连筋,以用于将弧形通槽两侧的两部分铝盖顶部连为一体。铝盖的上面有塑料拉盖,该塑料拉盖的盖壁高度低于铝盖的盖壁,其内表面与铝盖间贴合在一起,其顶部的内表面中间有环形凸台。所说环形凸台穿过铝盖顶部的通孔后沿径向向外凸起,使弧形通槽之内的那部分铝盖被夹持在该向外凸起和塑料拉盖的顶部之间。开盖时,先将塑料拉盖的周向与铝盖剥开,再拉动塑料拉盖,即可将弧形通槽之间的连筋拉断,使弧形通槽之内的那部分铝盖随塑料拉盖一起脱离铝盖,使铝盖顶部形成一个大的圆孔,从而实现瓶盖的开启。虽然采用这种铝塑复合瓶盖可以实现瓶盖的开启,但在开启时,受力点集中在连筋上。当连筋被拉断后,铝盖顶部的圆孔边沿会出现高低不平的不规则毛刺,易划伤医护人员的手指,很不安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种铝塑复合瓶盖。使用铝塑复合瓶盖,可避免开盖时划伤医护人员手指的情况发生,很安全。
为解决上述问题,采取以下方案:
本实用新型的铝塑复合瓶盖含有铝盖。铝盖顶部中间有通孔,其上面有塑料拉盖。所说塑料拉盖的盖壁高度低于铝盖的盖壁,其内表面与铝盖间贴合在一起,其顶部的内表面中间有环形凸台。所说环形凸台穿过铝盖顶部的通孔后有径向外凸起,使铝盖顶部的通孔四周被夹持在径向外凸起和塑料拉盖的顶部之间。其结构特点是靠近通孔处的铝盖上表面上有周向刻痕。所说径向外凸起的外圆直径分别小于和大于周向刻痕的直径和铝盖顶部的通孔直径。
采取上述方案,具有以下优点:
由于本实用新型的铝塑复合瓶盖在靠近通孔处的铝盖上表面上有周向刻痕,开盖时受力点分散在周向刻痕上,铝盖顶部的大圆孔边沿比较平整,不会出现毛刺,从而避免了划伤医护人员手指的情况发生,很安全。
附图说明
附图是本实用新型的铝塑复合瓶盖结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型的铝塑复合瓶盖含有铝盖1,铝盖1顶部的中间加工有一个通孔,靠近通孔处的铝盖1上表面上加工有周向刻痕3。铝盖1的上面复合有塑料拉盖2,该塑料拉盖的盖壁高度远远低于铝盖1的盖壁,其内表面与铝盖1间贴合在一起,其顶部的内表面中间加工有环形凸台。所说环形凸台的外圆直径与铝盖1顶部的通孔直径相等,其穿过铝盖1顶部的通孔后沿径向向外延伸,以便形成径向外凸起4,使铝盖1顶部的通孔四周被夹持在径向外凸起4和塑料拉盖2的顶部之间。
为保证开盖时周向刻痕3之内的那部分铝盖1能随塑料拉盖2一起拉离铝盖1,径向外凸起4的外圆直径应小于周向刻痕3的直径,径向外凸起4的外圆直径应大于铝盖1顶部的通孔直径。
开盖时,先将塑料拉盖2的周向剥开铝盖1,再拉动塑料拉盖2,即可将周向刻痕3之内的那部分铝盖1随塑料拉盖2一起拉离铝盖1,使铝盖1顶部形成一个大圆孔,从而实现瓶盖的开启。

Claims (2)

1.铝塑复合瓶盖,包括铝盖(1);铝盖(1)顶部中间有通孔,铝盖(1)上面有塑料拉盖(2),该塑料拉盖的盖壁高度低于铝盖(1)的盖壁,其内表面与铝盖(1)间贴合在一起,其顶部的内表面中间有环形凸台;所说环形凸台穿过铝盖(1)顶部的通孔后有径向外凸起(4),使铝盖(1)顶部的通孔四周被夹持在径向外凸起(4)和塑料拉盖(2)的顶部之间;其特征在于靠近通孔处的铝盖(1)上表面上有周向刻痕(3),径向外凸起(4)的外圆直径小于周向刻痕(3)的直径。
2.根据权利要求1所述的铝塑复合瓶盖,其特征在于径向外凸起(4)的外圆直径大于铝盖(1)顶部的通孔直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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