CN201004446Y - 节能灯芯柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能灯芯柱,它由有铅玻璃喇叭管(1)、有铅玻璃排气杆(2)、与前述玻璃件膨胀系数相匹配的封接导丝(3)烧接而成,封接导丝(3)与镍丝(4)焊接引出,位于喇叭管喇叭部位的排气杆前段(5)的通孔呈D形,其最小内径小于节能灯所用汞丸直径,其最大内径大于节能灯所用汞丸直径。它与灯管封装成放电灯时使用固体汞丸,该芯柱能对汞丸进行限位,保证了灯管的光通量,缩短了灯管的起跳时间,延长了节能灯的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电光源技术领域,具体涉及一种节能灯芯柱。
背景技术
节能灯大量应用于室内照明,它所用的芯柱是由玻璃喇叭管、玻璃排气杆、与前述玻璃件膨胀系数相匹配的封接导丝烧接而成,芯柱与灯管封装成节能灯时排气杆中装有液汞。通常液汞在生产过程中对人体伤害较大,具有起跳速度慢、挥发性大、使用寿命短等缺陷,因此使用固体汞丸来制作节能灯,是该类电光源产品的必然发展趋势。如果还使用原结构的芯柱制成节能灯,固体汞丸在排气杆中无法限位,可能会从芯柱排气孔中滚出至灯管中,影响了节能灯的使用寿命。
发明内容
本实用新型提供一种节能灯芯柱,它与灯管封装成节能灯时使用固体汞丸,该芯柱能对汞丸进行限位,既减少了灯管制造过程中大量的人力、物资和生产工艺,又保证了灯管的光通量,缩短了灯管的起跳时间,延长了节能灯的使用寿命。
本实用新型是这样实现的:节能灯芯柱,它由有铅玻璃喇叭管、有铅玻璃排气杆、与前述玻璃件膨胀系数相匹配的封接导丝烧接而成,封接导丝与镍丝焊接引出,位于喇叭管喇叭部位的排气杆前段的通孔呈D形,其最小内径小于节能灯所用汞丸直径,其最大内径大于节能灯所用汞丸直径。
本实用新型中,所述喇叭部位的排气杆前段是将圆柱管的一侧壁向内挤压,形成D形通孔。
采用如上技术方案后,玻璃喇叭管和排气杆使用有铅玻璃制成。位于喇叭部位的排气杆前段通孔呈D形,其最小内径小于汞丸直径,汞丸无法通过该段排气杆,以防止汞丸在排气杆内窜动,甚至从芯柱排气孔中滚出到灯管中;其最大内径大于汞丸的直径,汞丸与排气杆通孔间有一定间隙,保证充入氩气的畅通。通过上述结构的变化,可提高节能灯的光通量,缩短了灯管的起跳时间,延长了灯管的使用寿命。D形通孔是将该段玻璃圆柱管的一壁向内挤压形成,单侧挤压圆柱管壁,生产工艺简单,减少了灯管制造过程中大量的人力、物资投入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为喇叭管的结构示意图
图3为排气杆的结构示意图
具体实施方式
参照附图,本实用新型一种节能灯芯柱,它由有铅玻璃喇叭管1、有铅玻璃排气杆2、与前述玻璃件膨胀系数相匹配的封接导丝3烧接而成,封接导丝3与镍丝4焊接引出。位于喇叭管喇叭部位的排气杆前段5通孔呈D形通孔,其最小内径小于节能灯所用汞丸直径,其最大内径大于节能灯所用汞丸直径,对汞丸进行限位,并保证充氩气畅通。D形通孔是将圆柱管的一侧壁向内挤压形成。
有铅玻璃喇叭管、排气杆的组份重量配比如下:
SiO2 60±1% Al2O3 1.5±0.5%
K2O 1.0±0.3% Na2O 1 3±0.5%
P6O 24±1.0% B2O3 1.0±0.3%
封接导丝3是在无氧铜管中密合嵌装镍铁合金棒而成,两者的重量配比如下:镍铁合金棒55%-65%,无氧铜管35%-45%,两者总量满足100%。镍铁合金采用4J43杜美丝芯用镍铁合金。采用有铅玻璃喇叭管1、排气杆2,配合膨胀系数匹配的封接导丝3,封接而成
制造芯柱时,它包括如下工艺:
一、将有铅玻璃管加热后并扩口成喇叭管;
二、将口径较小的另一有铅玻璃管加热后,对与喇叭部位对应的管壁轧扁,制成排气杆;
三、将有铅玻璃封接导丝和镍丝对焊;
四、将前述三部件进行加热封装成芯柱。
Claims (2)
1、一种节能灯芯柱,它由有铅玻璃喇叭管(1)、有铅玻璃排气杆(2)、与前述玻璃件膨胀系数相匹配的封接导丝(3)烧接而成,封接导丝(3)与镍丝(4)焊接引出,其特征在于位于喇叭管喇叭部位的排气杆前段(5)的通孔呈D形,其最小内径小于节能灯所用汞丸直径,其最大内径大于节能灯所用汞丸直径。
2、据权利要求1所述的节能灯芯柱,其特征在于所述排气杆前段的某一部位(5)是将圆柱管的一侧壁向内挤压,形成D形通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200343261U CN201004446Y (zh) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | 节能灯芯柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2007200343261U CN201004446Y (zh) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | 节能灯芯柱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201004446Y true CN201004446Y (zh) | 2008-01-09 |
Family
ID=39039990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNU2007200343261U Expired - Lifetime CN201004446Y (zh) | 2007-02-06 | 2007-02-06 | 节能灯芯柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN201004446Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102779717A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-11-14 | 镇江宝锐光电科技有限公司 | 汞齐节能灯 |
-
2007
- 2007-02-06 CN CNU2007200343261U patent/CN201004446Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102779717A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-11-14 | 镇江宝锐光电科技有限公司 | 汞齐节能灯 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: TAIZHOU HUAQIANG LIGHTING EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: TAIZHOU HUAQIANG LIGHTING EQUIPMENT FACTORY |
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Address after: 225324, happy road, 8 hi tech Zone, Taizhou Patentee after: Taizhou Huaqiang Lighting Equipment Co., Ltd. Address before: 225321 No. 8, Tai Tay Road, Binjiang Industrial Park, Jiangsu, Taizhou Patentee before: Taizhou Huaqiang Lighting Equipment Factory |
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CX01 | Expiry of patent term |
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