CN201003473Y - 一种屏蔽气体压缩机 - Google Patents

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CN201003473Y CNU2007200668051U CN200720066805U CN201003473Y CN 201003473 Y CN201003473 Y CN 201003473Y CN U2007200668051 U CNU2007200668051 U CN U2007200668051U CN 200720066805 U CN200720066805 U CN 200720066805U CN 201003473 Y CN201003473 Y CN 201003473Y
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Abstract

一种屏蔽气体压缩机,包括两端固定连有活塞的活塞杆、缸体和基座,缸体固定在基座,其特征在于:在所述缸体的内外分别同轴设有磁性内环体和磁性外环体,其中:磁性内环体装在活塞杆上,磁性外环体被固定和安装在金属屏蔽套内,并且所述磁性内环体和磁性外环体分别是由各自的若干个圆环体叠装而成,又:在所述活塞杆两端的活塞上分别设有活塞环。本实用新型屏蔽气体压缩机能避免环境污染和产生温室效应,除了具有安全、高效的特点以外,还具有耐温高、耐酸碱等特点,而且由于无输出轴,达到全屏蔽无泄漏,流量可调节、气液介质均可,工作时噪声轻、体积小、结构紧凑等优点。

Description

一种屏蔽气体压缩机
技术领域
本实用新型涉及一种适用于制冷、化工、电子、制药、实验室等领域使用的屏蔽气体压缩机。
背景技术
当前制冷压缩机都是采用被国际上禁用氟锂昂为制冷剂。为了实现无氟制冷剂,减少温室效应,保护臭氧层,实现向绿色环保转移,人们正在积极、努力地寻求替代压缩机制冷物质。并且,如何利用该制冷物质提供一种安全、高效的屏蔽气体压缩机,这是本申请人致力研究的内容之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能避免环境污染和产生温室效应,并且安全、高效的屏蔽气体压缩机。
本实用新型所提供的一种屏蔽气体压缩机,包括两端固定连有活塞的活塞杆、缸体和基座,缸体固定在基座,其特征在于:在所述缸体的内外分别同轴设有磁性内环体和磁性外环体,其中:磁性内环体装在活塞杆上,磁性外环体被固定和安装在金属屏蔽套内,并且所述磁性内环体和磁性外环体分别是由各自的若干个园环体叠装而成,又:在所述活塞杆两端的活塞上分别载有活塞环。
在上述的屏蔽气体压缩机中,磁性内环体内密封包裹内金属屏蔽套,所述的磁性内环体外密封包裹金属外壳。
在上述的屏蔽气体压缩机中,磁性内环体和磁性外环体的每个园环体分别是由若干个经辐射或径向充磁形成的瓦状片以周向同磁极极性的摆放形式拼成,并且圆环体与圆环体之间又以极性交替方式摆放,且衬放一非磁性片。
在上述的屏蔽气体压缩机中,缸体的两端设有压缩机气体进出气阀。
在上述的屏蔽气体压缩机中,活塞环,采用增强纤维高分子材料制成。
在上述的屏蔽气体压缩机中,缸体与金属屏蔽套之间设有衬套,且衬套采用高分子材料制成。
在上述的屏蔽气体压缩机中,缸体与磁性内环体的金属外壳之间留有间隙。
在上述的屏蔽气体压缩机中,金属外壳、活塞杆及活塞均为不锈钢材质。
在上述的屏蔽气体压缩机中,活塞杆穿过该金属管屏蔽套,其两端部于该金属管屏蔽套的外部。
在上述的屏蔽气体压缩机中,金属屏蔽套连接与电机推拉杆。
由于采用了上述技术解决方案,本实用新型屏蔽气体压缩机能避免环境污染和产生温室效应,除了具有安全、高效的特点以外,还具有耐温高、耐酸碱等特点,而且由于无输出轴,达到全屏蔽无泄漏,流量可调节、气液介质均可,工作时噪声轻、体积小、结构紧凑等优点。
附图说明
通过以下对本实用新型一种屏蔽气体压缩机的一实施例结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中,附图为:
图1是本实用新型屏蔽气体压缩机的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了实现无氟制冷剂,减少温室效应,保护臭氧层,实现向绿色环保转移,本申请人通过结构改进,达到能够替代现有氟锂昂压缩机。
本实用新型屏蔽气体压缩机,其下列实施例为氨制冷压缩机。
如图1所示,本实用新型所提供的一种屏蔽气体压缩机,包括两端固定连有活塞的活塞杆2、气体气阀总成9、缸体5和基座6,缸体5固定在基座6。其特点是:在缸体5的内外分别同轴设有磁性内环体3和磁性外环体4,其中:磁性内环体3装在活塞杆2上,磁性外环体4被固定和安装在金属屏蔽套8内,磁性内环体3内密封包裹内金属屏蔽套10,所述的磁性内环体3外密封包裹金属外壳11。另外,在活塞杆2两端的活塞上分别载有活塞环。
磁性外环体4装在金属屏蔽套8内,能够增强磁力,安装和固定磁性外环体,并用于连接与电机推拉杆。
磁性内环体3和磁性外环体4分别是由各自的若干个园环体叠装而成。
磁性内环体和磁性外环体的每个园环体分别是由若干个经辐射或径向充磁形成的瓦状片以周向同磁极极性的摆放形式拼成,并且圆环体与圆环体之间又以极性交替方式摆放,且衬放一非磁性片。如此,比一般磁力提高二至三倍以上。磁力特强且均匀,耦合力特好:整个压缩机体积小,结构紧凑、耐温、耐压、运转平稳。
缸体5的两端设有压缩机气体进出气阀。
活塞环,采用耐磨、耐高温的高分子材料PEEK制成。
缸体5与金属屏蔽套8之间设有衬套7,且衬套7采用高分子材料制成。
缸体5与磁性内环体3的金属外壳11之间留有间隙。
金属外壳11、活塞杆2及活塞均采用316耐腐不锈钢制成。
活塞杆2穿过该金属管屏蔽套10,其两端部于该金属管屏蔽套10的外部。
金属屏蔽套8连接与电机推拉杆。
缸体5与活塞环1接触,但不磨损,无需加注润滑油。
缸体5内外都是磁性环体,磁力平衡,活塞环永远在气缸之间来回推拉运动:由于活塞环采用高分子材料PEEK,使用寿命长达1万小时左右。
磁性内环体3采用316不锈钢包裹密封制成,与介质完全隔开无需加注润滑油,它们之间无接触耦合,外力驱动电机等,磁性外环体4在缸体5外推拉直线运动,磁性外环体4通过磁力带动磁性内环体3、活塞杆2、活塞同步推拉运动,进出口气体通过气阀控制。
活塞杆2推拉运动,由磁性外环体4与磁性内环体3无接触耦合产生推力,并实现同步推拉运动,磁性外环体4推拉运动由其他动力如电机等,活塞杆工作通过磁性外环体与磁性内环体的内外磁力耦合同步产生运动,磁性内环体3与缸体5内壁不接触,悬浮其中,磁性外环体屏蔽套8在缸体5外壁推拉滑动之间采用高分子材料作为衬套7,无需加注润滑油。
本实用新型屏蔽压缩机可加大或缩小制造尺寸,压力可调节0-100公斤,并可再加大,根据需要:可做成单头、双头进出口。气阀可调换,可做成液体、气体及氨制冷压缩机。
本实用新型屏蔽气体压缩机提供一种多功能、多用途、多介质压缩机及泵体,耐温、耐压、耐腐蚀,由于采用磁力作为动力,缸体内无传动轴等连接,所以绝无泄漏,特别适用于目前氨压缩机制冷。
本实用新型屏蔽气体压缩机具有下列技术特点:
1、耐压0-100公斤,还可以增加。
2、耐温-20℃-150℃。
3、耐酸碱。
4、全屏蔽无泄漏。
5、流量可以任意调节。
6、介质无需粘度,气、液均可调(换气阀)。
7、制冷压缩机可使用1万小时调换零件,液体可达10万小时调换零件。
8、节能、高效,相同功率节能20%-30%。
9、多样化驱动方式。
10、体积小,重量轻,结构紧凑。
11、用途广泛,全面。
12、移动方便,操作简便。
13、可做成单、双进出口,输送不同气、液。
14、永不堵转。
虽然本实用新型屏蔽压缩机已参照当前的具体实例进行了描述,但是本技术领域的技术人员应该认识到,以上的实例仅是用来说明本实用新型,在没有脱离本实用新型的情况下,还可以做出各种等效的变化和修改,因此,只要在本实用新型实质精神范围内对上述实例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书的范围内。

Claims (10)

1、一种屏蔽气体压缩机,包括两端固定连有活塞的活塞杆(2)、缸体(5)和基座(6),缸体(5)固定在基座(6),其特征在于:在所述缸体(5)的内外分别同轴设有磁性内环体(3)和磁性外环体(4),其中:磁性内环体(3)装在活塞杆(2)上,磁性外环体(4)被固定和安装在金属屏蔽套(8)内,并且所述磁性内环体(3)和磁性外环体(4)分别是由各自的若干个园环体叠装而成,又:在所述活塞杆(2)两端的活塞上分别载有活塞环。
2、根据权利要求1所述的屏蔽气体压缩机,其特征在于:所述的磁性内环体(3)内密封包裹内金属屏蔽套(10),所述的磁性内环体(3)外密封包裹金属外壳(11)。
3、根据权利要求2所述的屏蔽气体压缩机,其特征在于:所述的磁性内环体和磁性外环体的每个园环体分别是由若干个经辐射或径向充磁形成的瓦状片以周向同磁极极性的摆放形式拼成,并且圆环体与圆环体之间又以极性交替方式摆放,且衬放一非磁性片。
4、根据权利要求1所述的屏蔽气体压缩机,其特征在于:所述缸体(5)的两端设有压缩机气体进出气阀。
5、根据权利要求1所述的屏蔽气体压缩机,其特征在于:所述活塞环,采用增强纤维高分子材料制成。
6、根据权利要求2所述的屏蔽气体压缩机,其特征在于:所述缸体(5)与金属屏蔽套(8)之间设有衬套(7),且衬套(7)采用高分子材料制成。
7、根据权利要求2所述的屏蔽气体压缩机,其特征在于:所述缸体(5)与磁性内环体(3)的金属外壳(11)之间留有间隙。
8、根据权利要求2所述的屏蔽气体压缩机,其特征在于:所述金属外壳、活塞杆及活塞均为不锈钢材质。
9、根据权利要求1所述的屏蔽气体压缩机,其特征在于:所述活塞杆(2)穿过该金属管屏蔽套(10),其两端部于该金属管屏蔽套(10)的外部。
10、根据权利要求1所述的屏蔽气体压缩机,其特征在于:所述金属屏蔽套(8)连接与电机推拉杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109209476A (zh) * 2018-10-12 2019-01-15 中煤科工集团重庆研究院有限公司 导气增压装置

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