CN201000473Y - 电流冲击仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电流冲击仪，属于电子元件检测技术领域。该电流冲击仪中，冲击电路的电源输入端经整流电路输出后，引接到测试夹持端，并通过并联的电容和电阻选择开关分别可选择的接对应的并联电容和电阻。且电源输入端和整流电路之间通过可控开关器件连接，可控开关器件的受控端接PLC控制电路的对应控制输出端。工作时，通过对PLC的设定以及相应的选择设置，可以按需控制固态继电器的状态，从而实现以预定时间隔通过阻容电路向待测器件的充、放电，排除人为因素的干扰，保证测试质量。并且，在PLC的控制下，很容易实现对各路冲击电路上待测器件的按序测试，使测试操作连续化，从而大大提高测试效率。

Description

电流冲击仪

技术领域

本实用新型涉及一种电流冲击仪，尤其是一种电流冲击仪的改进，属于电子元件检测技术领域。

背景技术

电流冲击仪是一种通过电容充电对热敏电阻(NTC)进行大电流冲击的测试仪器。当待检热敏电阻存在基体结构有损伤、有杂质或不均匀等缺陷时，将导致产品耐电流能力小于设计能力，因此可以经过电流冲击仪的检测，加以剔除。

据申请人了解，现有电流冲击仪基本依赖于手工切换控制，因此不仅只能单件操作，测试效率低，而且电容冲放电时间等均易受到人为因素的干扰，影响测试质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种可以实现冲击测试自动调控的电流冲击仪，从而排除人为因素干扰，保证测试质量。在此基础上，进一步实现连续操作，提高测试效率。

为了达到以上目的，本实用新型的电流冲击仪包括冲击电路，所述冲击电路的电源输入端经整流电路输出后，引接到测试夹持端，并通过并联的电容和电阻选择开关分别可选择的接对应的并联电容和电阻。其改进之处是，所述电源输入端和整流电路之间通过可控开关器件连接，所述可控开关器件的受控端接PLC控制电路的对应控制输出端。实施时，所述冲击电路至少有两路，所述可控开关采用对应数量的固态继电器组件，所述电源输入端分别经固态继电器组件中的固态继电器接对应的冲击电路。

工作时，通过对PLC的设定以及相应的选择设置，可以按需控制固态继电器的状态，从而实现以预定时间隔通过阻容电路向待测器件的充、放电，排除人为因素的干扰，保证测试质量。并且，在PLC的控制下，很容易实现对各路冲击电路上待测器件的按序测试，使测试操作连续化，从而大大提高测试效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的冲击电路原理图。

图2为图1实施例PLC控制电路原理图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的热敏电阻(NTC)电流冲击仪如图1的冲击电路和图2的PLC控制电路两部分组成。其中的冲击电路共有相同的24路。图中只绘出一路，其电源输入端接有电流表A和电压表V，经桥堆QD整流输出后，引接到NTC的测试夹持端，并通过并联的14档电容选择开关C-14和6档电阻选择开关R-6分别可选择接对应的并联充电电容和功率电阻。充电电容的14档位用2只旋转开关按生产工艺需要进行选择，电容容量从22uF到6800uF；功率电阻的6档功率从100W到2950W。电源输入端和整流电路之间通过固态继电器组SRR连接，各固态继电器的受控端接PLC控制电路的对应控制输出端。

PLC的电路原理如图2所示。其工作程序为：

(1)控制部分有24路输出和若干输入。PLC加电后起始状态无输出，按下启动按钮SB1后，按照输入各点的状态24路输出以流水式输出(例如在快速时输出y30通电0.1s关断0.1s后，然后y31通电0.1s关断0.1s，然后y32通电0.1s关断0.1s依次类推直到第24路通电后结束工作)。

(2)运行速度S，由三档由输入点x401、x402、x403的状态决定。快速时开01关01，中速时开02关02，慢速时开03关05。

(3)头数H，输入点x405、x406、x407为头数选择，由1D3W开关K2选择，选24时，24路输出以流水式输出到第24路y537后，回到y30从头运行，在15头时，24路输出到15路y436后，回到y30。

(4)次数N，输入点x411、x412、x413为次数选择，可选1、3、5三种，分别运行1、3、5次后，回到初始状态等待再次按下启动SB1。

(5)单步：输入点x404是单步选择，每按SB2一次，程序运行一步，供检测时使用。

(6)停止：按SB3时程序停止运行，回到起始状态，程序复位，等待再次按下SB1。

为了提高可靠性，控制部分选用的PLC可编程控制器控制冲击电路的开断，对被冲击元件进行顺序冲击，冲击时间分高、中、低3档，充电时间分别为0.1S、0.2S、0.3S。测试数量按工艺带和夹具选择，为15头、18头、24头三档。自动巡测次数为1、3、5次3档，可由面板开关按需要选择。

以上实施例的进一步完善是，各冲击电路中的各充电电容和功率电阻分别成对(即有28只——14对充电电容和12只——6对功率电阻)设置，被分成两组，各组电容和电阻分别以通断互锁状态接对应的固态继电器。结果，在PLC电路的控制下，对被测元件进行测试时，两对充电电容和电阻交替工作，一组充电时，另一组处于放电状态，从而实现连续充电，这样可以进一步缩短测试时间，充、放电都更加充分，有助于提高测试可靠性。

实际测试时，PLC发出指令，首先接通第一组开关(固态继电器组件)，220V交流电经过桥堆整流后通过测试夹具上第一个被测电阻，对上述阻容第一组充电(奇数组)。由于电容在接入的瞬间可视为短路，故此时有较大的电流流过第一被测电阻，此电流按T＝RC的时间常数下降(R、C为按工艺要求选择的充电电容和功率电阻)。C大的电流峰值就大，持续时间长，电流表上表现为电流大。这样完成对其的电流冲击，经过预定时间(0.1、0.2、0.3秒可选择)后，PLC关断第一路开关，接通第二路开关。220V交流电经过桥堆整流后通过测试夹具上第二个被测电阻对第二组(偶数组)充电，重复上述测试过程。此时第一阻(奇数组)处于放电状态(电容通过并联的功率电阻放电)，以保证下次测试时电容处于零电荷状态。顺序测试一直到完成24个元件的测试。根据不同规格元件选择不同的充电时间，不同的阻容组合，就能得到理想的电流冲击效果。

实验证明，本实施例的电流冲击仪可以自动控制对热敏电阻(NTC)进行大电流冲击，测试效率高，测试结果可靠，为剔除不合格热敏电阻提供了保障。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1、一种电流冲击仪，所述冲击电路的电源输入端经整流电路输出后，引接到测试夹持端，并通过并联的电容和电阻选择开关分别可选择的接对应的并联电容和电阻，其特征在于：所述电源输入端和整流电路之间通过可控开关器件连接，所述可控开关器件的受控端接PLC控制电路的对应控制输出端。

2、根据权利要求1所述电流冲击仪，其特征在于：所述冲击电路至少有两路，所述可控开关采用对应数量的固态继电器组件，所述电源输入端分别经固态继电器组件中的固态继电器接对应的冲击电路。

3、根据权利要求2所述电流冲击仪，其特征在于：所述各冲击电路中的各电容和电阻分别成对设置，分成两组，各组电容和电阻分别以互锁通断状态接对应的固态继电器。

4、根据权利要求2所述电流冲击仪，其特征在于：所述整流电路由桥堆构成。

Images