CN200999424Y

CN200999424Y - 屋面隔热板

Info

Publication number: CN200999424Y
Application number: CNU2007200061570U
Authority: CN
Inventors: 陈启富
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-01-22
Filing date: 2007-01-22
Publication date: 2008-01-02
Anticipated expiration: 2017-01-22

Abstract

本实用新型屋面隔热板，涉及一种建筑用隔热材料。解决抗压强度不足和保温材料会进水的问题。该屋面隔热板一个强度较高的装饰板层的下方设有一个保温层；装饰板层的周边向下延伸形成一个向下开口的盒体，保温层填充在该盒体中；一个硬质承重体连接在该盒体的开口端；保温层封闭在该盒体与承重体构成的内部空间中；承重体下表面设有至少三个向下延伸的支脚。盒体与承重体将保温层封闭在其内部空间中，外界的水分不能进入保温材料中，同时使整体抗压强度提高。每个屋面隔热板的至少三个支脚可使它在安装时易于稳定地确定空间位置。而各支脚又使承重体与屋面结构板之间形成一个透气层，减缓承重体与屋面结构板之间的热交换，进一步提高保温隔热的能力。

Description

屋面隔热板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用隔热材料。

背景技术

现有的保温材料往往具有很多的孔隙，保温效果好的其抗压能力低。为了在屋面等需要一定抗压强度的场合进行隔热保温，人们发明了屋面隔热板。屋面隔热板由一个装饰板层和一个保温层连接而成，装饰板层具有较高的强度和耐磨性；保温层由保温材料构成，可以获得较好的保温效果。使用时将屋面隔热板的装饰板层对外，直接铺设在屋面结构板如顶层的楼板上。但是其还存在有如下缺点：一旦下雨，雨水会从各屋面隔热板之间的缝隙处向下渗漏；雨水进入保温层中保温材料的孔隙，会使之失去保温性能，达不到隔热的效果。同时雨水又会落到屋面结构板上，从它的缝隙处渗漏。随着气温的变化使物体热涨冷缩，保温材料所含的水分又会导致保温层起鼓和加剧屋面渗漏。另外，毕竟这种屋面隔热板是双层结构，整体的抗压强度仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种抗压强度高又可以防止保温材料进水的屋面隔热板。

本实用新型的技术方案是：屋面隔热板，一个强度较高的装饰板层的下方设有一个保温层；装饰板层的周边向下延伸形成一个向下开口的盒体，保温层填充在该盒体中；一个硬质承重体连接在该盒体的开口端；保温层封闭在该盒体与承重体构成的内部空间中；承重体下表面设有至少三个向下延伸的支脚。

进而：所述承重体的各支脚均匀分布且靠近承重体边缘的各支脚略离开对应边缘。

在一个典型的实施例中：所述的盒体和承重体均呈矩形，承重体下表面的四角处各设有一个支脚。

所述保温层的保温材料为添加了玻璃纤维网的挤塑板、憎水珍珠岩、玻璃纤维、纤维植物段、添加了水泥和防水剂的发泡聚苯乙烯颗粒、添加了纤维植物段和谷壳的低碱水泥发泡物中的一种或数种。

本实用新型屋面隔热板，装饰板层的周边向下延伸形成一个向下开口的盒体，该盒体与硬质承重体将保温层封闭在其内部空间中，外界的水分不能进入保温材料中，同时使整体抗压强度提高。每个屋面隔热板的至少三个支脚可使它在安装时易于稳定地确定空间位置。而各支脚又使承重体与屋面结构板之间形成一个透气层，减缓承重体与屋面结构板之间的热交换，进一步提高保温隔热的能力。承重体的各支脚均匀分布，具有较好的承重能力，而靠近承重体的底板边缘的各支脚略离开底板的对应边缘，安装后在相邻屋面隔热板的支脚间形成空气间隔，有利于透气层的气体吸收支脚的热量，可以减小装饰板层的盒体通过承重体及其支脚向与屋面结构板的热传导，提高隔热性能。屋面隔热板的盒体与承重体均呈矩形，为建筑行业最喜欢采用的材料形状，易于推广。推荐采用的保温材料保温效果好且成本低，重量轻。采用本实用新型屋面隔热板，可达到双重隔热，使用寿命长，节能效益好。透气层与屋面结构板的排水系统相连通之后，可达到透气、散热、疏导水汽的作用，避免屋面渗漏，节省维修经费。它的抗压和抗折强度和防火性能增加，安全性好。施工方便、施工周期短，具有明显的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型屋面隔热板一个实施例的剖面结构示意图。

图2为图1实施例的展开结构示意图。

图3为图1实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型屋面隔热板一个实施例的剖面和展开结构，如图1和图2所示。该屋面隔热板有一个强度较高的装饰板层1、一个保温层2和一个硬质承重体3。

装饰板层1呈矩形，它的周边向下延伸出四个立壁11，形成一个向下开口的盒体。保温层2设在装饰板层1下方的内凹空间中。承重体3均呈矩形，承重体3的底板32连接在该盒体的开口端；将保温层2封闭在该盒体与承重体3构成的内部空间中。请参看图2，承重体3的底板32下表面设有九个向下延伸的支脚31；承重体3的底板32下表面的四角处各设有一个支脚31，在这四个支脚31之间还设有五个成“十”字形分布的支脚31。各支脚31均匀分布且靠近承重体3的底板32边缘的各支脚31略离开底板32对应边缘。

一种制造本实施例的方法是：先在一个上端开口而底部设置九个凹窝的矩形模具中注入水泥砂浆，制成具有的底板32及九个支脚31的矩形承重体3预制件。

再在另一个平底的矩形模具底部注入水泥砂浆，制成矩形的装饰板层1；而后在此模具中放入一个与装饰板层1的四个立壁11对应的框式矩形套模。将添加了玻璃纤维网的挤塑板、憎水珍珠岩、玻璃纤维、纤维植物段、添加了水泥和防水剂的聚苯乙烯颗粒、添加了纤维植物段和谷壳的低碱水泥发泡物中的一种或数种保温材料填入此模具中压实，形成保温层2。然后从此模具内抽出套模；此模具的四边留下对应装饰板层1四个立壁11的空槽。在上述空槽中填入水泥砂浆，并在保温层2的表面涂上水泥砂浆，最后把上述承重体3预制件扣在此模具的上端，使承重体3的底板32上表面与此模具内装饰板层1的四个立壁11及保温层2连结成一体。水泥砂浆阴干后将制成的坯件从此模具中脱出，再经过干燥得到本实施例的产品。

使用时，将该屋面隔热板的装饰板层1对外，在承重体3的底板32九个支脚31的下表面分别涂上水泥浆，把该屋面隔热板直接铺设在屋面结构板上。各屋面隔热板之间的缝隙涂上水泥浆，使之不渗漏。由于各屋面隔热板靠近承重体3的底板32边缘的各支脚31略离开底板32的对应边缘，所以安装后在相邻屋面隔热板的支脚31间形成空气间隔，减小了装饰板层1的盒体通过承重体3及其支脚31向与屋面结构板的热传导，提高隔热性能。每个屋面隔热板承重体3的各支脚31使其底板32与屋面结构板之间形成一个透气层，可减缓承重体3与屋面结构板之间热交换。该透气层与保温层2配合，达到双重隔热，进一步提高了保温隔热的能力。将透气层与屋面结构板的排水系统相连通，达到透气、散热、疏导水汽的作用，可避免屋面渗漏。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，例如承重体和装饰板层均呈三角形、正五边形、正六边形等几何形状，承重体下表面设有三个向下延伸的支脚，承重体和装饰板层采用其它的材料或添加保护层等，皆应属于本实用新型涵盖的范围。

Claims

1.屋面隔热板，一个强度较高的装饰板层的下方设有一个保温层；其特征在于：装饰板层的周边向下延伸形成一个向下开口的盒体，保温层填充在该盒体中；一个硬质承重体连接在该盒体的开口端；保温层封闭在该盒体与承重体构成的内部空间中；承重体下表面设有至少三个向下延伸的支脚。

2.根据权利要求1所述的屋面隔热板，其特征在于：所述承重体的各支脚均匀分布且靠近承重体边缘的各支脚略离开对应边缘。

3.根据权利要求2所述的屋面隔热板，其特征在于：所述的盒体和承重体均呈矩形，承重体下表面的四角处各设有一个支脚。

4.根据权利要求1或2或3所述的屋面隔热板，其特征在于：所述保温层的保温材料为添加了玻璃纤维网的挤塑板、憎水珍珠岩、玻璃纤维、纤维植物段、添加了水泥和防水剂的发泡聚苯乙烯颗粒、添加了纤维植物段和谷壳的低碱水泥发泡物中的一种或数种。