CN200998955Y

CN200998955Y - 旋进式自动铅笔

Info

Publication number: CN200998955Y
Application number: CNU2007200335509U
Authority: CN
Inventors: 刘其刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-01-11
Filing date: 2007-01-11
Publication date: 2008-01-02
Anticipated expiration: 2017-01-11

Abstract

本实用新型涉及一种书写工具，具体地说是涉及一种旋进式自动铅笔，包括：一外笔管，该外笔管为空心结构，其内壁上设有螺旋滑槽；一内笔管，该内笔管为圆管形，其上端凸起形成调芯旋钮，其下端能装入附挂在其内的笔芯夹持器；一笔芯夹持器，其主体的上段的两侧各具一个与螺旋滑槽相配合的能沿外笔管内壁上的螺旋滑槽纵向移动的挂耳，主体下上段由两至三片张开的瓣叶组成；一笔尖套和笔芯；所述笔尖套内安装有笔芯稳定器，该笔芯稳定器为漏斗形，其外径小于外笔管内径，其中心位置沿径向开有通孔，通孔的直径略小于笔芯的外径，使笔芯受到一定夹持力，书写时不会产生晃动。本实用新型具有笔芯进退自由调节、使用方便的优点。

Description

旋进式自动铅笔

所属技术领域：

本实用新型涉及一种书写工具，具体地说是涉及一种旋进式自动铅笔。

背景技术：

市场上现有的自动铅笔，一般都包括笔头、笔杆外筒，笔杆外筒里有推杆，推杆前端是弹簧，笔头与笔杆外筒之间有连接器，限位挤压圈柱里有挤压管，挤压管里放置有铅芯，笔头里的出铅孔外是限位挤压圈柱。该自动铅笔是利用推杆的推动将挤压管里的笔芯挤出笔头，在实际操作时易出现挤出的笔芯太长或者太短的现象，存在着笔芯进退难以控制、使用不方便的问题。中国专利ZL02102997A公开了一项名为《铅芯夹自动退回轨道的螺旋式活芯铅笔》的实用新型专利，其主要技术方案是：“铅芯夹是由挂耳段、顶杆和弹性管三部分组成的，挂耳段的主体是一个近圆柱体，其两侧各具一个与螺旋相协作的能被螺旋驱动而沿笔管内轨道纵向移动的挂耳，挂耳段的主体有一上端和一下端，其下端一体连接着或插塞连接着顶杆，顶杆是一个较挂耳段主体径细的近圆柱体，顶杆有一上端和一下端，其上端一体连接着或插塞连接着挂耳段，该顶杆的整体或其下端段塞装进弹性管内，弹性管是具相当的伸缩性(类似橡胶或软塑料)的材料制造的，弹性管具一上端和一下端，其上端的一段装套在顶杆外，其下端余下的一段的弹性管的孔能装嵌住铅芯的一端；或在笔尖套内设置一个弹簧和一个顶托；或一个弹力垫和一个顶托；或仅一个弹簧；或仅一个弹力顶托。”该专利解决了螺旋式自动铅笔的弊病，消除了铅芯夹在更换上新铅芯后难以退回到笔管内轨道的弊端，而且便于新铅芯的插入，可以自动吐出残余铅芯，使用起来更方便、更耐用。但是前述专利方案中依然存在缺陷：该螺旋式活芯铅笔虽然解决了笔芯控制问题，但是没有设置笔芯稳定装置，笔芯只有上端被固定住，书写用的下端却得不到定位，这样的活芯铅笔在书写时笔芯会晃动，时间长了很容易折断笔芯，使用起来仍不方便。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种笔芯两端定位、进退可自由调节，使用方便的旋进式自动铅笔。

本实用新型的技术方案是：旋进式自动铅笔，包括：

一外笔管，该外笔管为空心结构，其内壁上设有螺旋滑槽，该笔管上端装有活动笔帽，活动笔帽通过螺纹连接或套接与外笔管上端固定，该外笔管的下端安装有笔尖套；

一内笔管，该内笔管为圆管形，其上端凸起形成调芯旋钮，其下端能装入附挂在其内的笔芯夹持器，该内笔管套装于外笔管之内；

一笔芯夹持器，该笔芯夹持器的主体是近圆柱形体，其主体的上段的两侧各具一个与螺旋滑槽相配合的能被螺旋驱动而沿外笔管内壁上的螺旋滑槽纵向移动的挂耳，主体下上段由两至三片张开的瓣叶组成，瓣叶由弹性材料构成，中心位置设有孔槽，孔槽的内径略小于笔芯的外径，笔芯沿纵向固定于该孔槽中，瓣叶外周套有紧圈，并由弹簧或弹性材料挤压紧圈，从而对张开的瓣叶施加外力使其收缩以夹紧笔芯；该笔芯夹持器能旋入并附挂在位于外笔管内的螺旋滑槽内，并受到旋转力驱动时可沿笔管内壁的螺旋滑槽纵向移动，以调节铅芯；

一笔尖套，该笔尖套上端与外笔管的下端螺旋连接，其下端设有中心孔；

一笔芯，其一端经笔尖套插塞入笔芯夹持器下段瓣叶中间的孔槽内；

其特征是所述笔尖套内安装有笔芯稳定器，该笔芯稳定器为漏斗形，其外径小于外笔管内径，采用弹性材料制成，其中心位置沿径向开有通孔，通孔的直径略小于笔芯的外径，使笔芯即可以在通孔自由地径向移动，又使笔芯受到一定的夹持力，书写时不会产生晃动。

所述内笔管中下部的管壁上对称开有两条径向开口槽，径向开口槽的宽度大于笔芯夹持器的挂耳的外径；内笔管的底端套有一个内管套，管套中心开有一个供笔芯通过的通孔，管套内边上对应设置两个突起部，突起部正好插在所述内笔管上的径向开口槽内。

所述笔芯最好沿轴心加工成“凸”字形结构，被夹持的一端外径要小于书写端的外径。

采用本实用新型结构后，只需笔帽，带动内筒旋转，使内筒通过螺纹作前后往复运动，从而带动笔芯的进退。因此，本实用新型与现有技术相比，具有笔芯进退自由调节、使用方便的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型内笔管的结构示意图，

图3为本实用新型内管套的立体图，

图4为本实用新型笔尖套和笔芯稳定器安装示意图，

图5为本实用新型笔杆外笔管的结构示意图，

图6为本实用新型笔芯的结构图。

具体实施方式

1.参见附图1、2、3、5，旋进式自动铅笔，包括：

一外笔管1，该外笔管1为空心结构，其内壁上设有螺旋滑槽，该笔管上端装有活动笔帽6，活动笔帽6通过螺扣5与外笔管1上端套接固定，该外笔管1的下端安装有笔尖套7；

一内笔管2，该内笔管2为圆管形，其上端凸起形成调芯旋钮，其下端能装入附挂在其内的笔芯夹持器8，该内笔管套2装于外笔管1之内；

一笔芯夹持器8，该笔芯夹持器8的主体是近圆柱形体，其主体的上段的两侧各具一个与螺旋滑槽相配合的能被螺旋驱动而沿外笔管1内壁上的螺旋滑槽纵向移动的挂耳，主体下上段由两至三片张开的瓣叶组成，瓣叶由弹性塑料构成，中心位置设有孔槽，孔槽的内径略小于笔芯9的外径，笔芯9沿纵向固定于该孔槽中，瓣叶外周套有紧圈，并由弹簧挤压紧圈，从而对张开的瓣叶施加外力使其收缩以夹紧笔芯9；该笔芯夹持器9能旋入并附挂在位于外笔管1内的螺旋滑槽内，并受到旋转力驱动时可沿外笔管1内壁的螺旋滑槽纵向移动，以调节铅芯9的位置；

一笔尖套7，该笔尖套7上端与外笔管1的下端螺旋连接，其下端设有中心孔；

一笔芯9，其一端经笔尖套7插塞入笔芯夹持器8下段瓣叶中间的孔槽内；

所述内笔管2中下部的管壁上对称开有两条径向开口槽，径向开口槽的宽度大于笔芯夹持器的挂耳的外径；内笔管的底端套有一个内管套4，内管套4中心开有一个供笔芯9通过的通孔，内管套4内边上对应设置两个突起部，突起部正好插在所述内笔管2上的径向开口槽内。

参见图4，所述笔尖套7内安装有笔芯稳定器3，该笔芯稳定器3为漏斗形，其外径小于外笔管1内径，采用弹性塑料制成，其中心位置沿径向开有通孔，通孔的直径略小于笔芯9的外径，使笔芯9即可以在通孔自由地径向移动，又使笔芯9受到一定的夹持力，书写时不会产生晃动。笔尖套7的上沿设有一个以上的缺口，笔芯稳定器3在对应位置设置凸角，在安装笔芯稳定器3时，该凸角正好能插入缺口中，使笔芯稳定器3与笔尖套7连接固定成一整体，不会随笔芯9旋转。

参见图6，笔芯9最好沿轴心加工成“凸”字形结构，被夹持的一端外径要小于书写端的外径。采用这种方案的目的在于缩小笔芯夹持器8和内、外笔管的直径，防止笔管过粗，影响握笔，特别是造成儿童书写不便。笔芯9最好是使用机器加工好与本产品配套出售，而使用者用刀具自行加工笔芯的话，容易造成粗细不匀，轴心偏移，在旋转时就会摆动，容易折断。

在装配本产品时，先将笔芯9较细的一端插入笔芯夹持器8瓣叶中间的孔槽中，瓣叶外周套有紧圈和弹簧，并用螺钉固定在笔芯夹持器8上，通过弹簧挤压紧圈，从而对张开的瓣叶施加外力使其收缩以夹紧笔芯9。再将笔芯夹持器8的两个挂耳对准内笔管2的径向开口槽，将笔芯夹持器8装入内笔管2中，然后盖上内管套4，内管套4内边上对应设置两个突起部，突起部应对准所述内笔管2上的径向开口槽。再将露在内笔管2外的挂耳配合外笔管1的螺旋轨道，把内笔管2旋入外笔管1中，把笔芯稳定器3与笔尖套7粘接固定成一整体，套在笔芯9上，与外笔管1拧紧固接，最后套上活动笔帽6，活动笔帽6通过螺扣5与外笔管1上端套接固定就完成整个装配过程了。

Claims

1.旋进式自动铅笔，包括：

2.根据权利要求1所述的旋进式自动铅笔，其特征在于笔尖套的上沿设有一个以上的缺口，笔芯稳定器在对应位置设置凸角，在安装笔芯稳定器时，该凸角正好能插入缺口中，使笔芯稳定器与笔尖套连接固定成一整体。

3.根据权利要求1所述的旋进式自动铅笔，其特征在于所述内笔管中下部的管壁上对称开有两条径向开口槽，径向开口槽的宽度大于笔芯夹持器的挂耳的外径；内笔管的底端套有一个内管套，管套中心开有一个供笔芯通过的通孔，管套内边上对应设置两个突起部，突起部正好插在所述内笔管上的径向开口槽内。

4.根据权利要求1所述的旋进式自动铅笔，其特征在于所述笔芯最好沿轴心加工成“凸”字形结构，被夹持的一端外径要小于书写端的外径。