CN200997166Y - 线型火灾探测器的线型温度感知元件 - Google Patents

线型火灾探测器的线型温度感知元件 Download PDF

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张卫社
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Abstract

本实用新型涉及一种线型温度感知元件，包括并行设置的至少两条探测导体，温度敏感层，和绝缘护套，其中，还包括至少一个分布在绝缘护套上的开口。温度敏感层设置成与至少两条探测导体并行，隔开所述至少两条探测导体，绝缘护套设置在至少两条探测导体和温度敏感层之外。在本实用新型中，由于在线型感温探测器的线型温度感知元件上的绝缘护套中设置了开口，提高了绝缘护套的导热率，所以提高了火灾时线型温度感知元件对温度的快速响应时间，从而缩短了火灾的报警时间。

Description

线型火灾探测器的线型温度感知元件
技术领域
本实用新型涉及一种线型火灾探测器的线型温度感知元件，更具体地，涉及一种绝缘护套上带有开口的线型火灾探测器的线型温度感知元件，用于提高线型火灾探测器的响应速度。
背景技术
在现有技术中，常用的线型火灾探测器是一种用途广泛的线型火灾探测器，其中的线型温度感知元件，如线型感温火灾探测线缆等，可包括探测导体，含温度敏感材料的温度敏感层，以及还可包括密封绝缘护套。主要特点是火灾发生时的温度对线型温度感知元件的影响，使线型温度感知元件的电参数产生变化而进行报警。而对火灾的响应时间要求是衡量线型火灾探测器的一个重要指标。火灾时的温度即热量要通过线型温度感知元件的密封绝缘护套之后才能影响到线型火灾探测器的电参数变化。但是，这样测得的电参数的大小及变化率并不能完全迅速地反映温度感知元件受热部分的温度的大小和温度变化率的大小，会因受密封绝缘护套等物质层的影响而延迟火灾报警。线型温度感知元件现有技术中的密封绝缘护套大都是PVC、PE、PP、HDPE等为主要成分的塑料或橡胶，其热导率很低，导热性最好的HDPE其热导率仅为0.44W/(m.K)。可见，现有技术中的密封绝缘护套的热导率很低，对温度的响应时间会产生大的延迟。因此，需要一种线型温度感知元件，带有绝缘护套，在不影响线型温度感知元件其它性能的情况下，能提高绝缘护套的热导率从而能提高线型火灾探测器响应时间法。
发明内容
本实用新型的一个目的是提供一种线型火灾探测器的线型温度感知元件，它包括含有开口的绝缘护套，用来提高线型感温探测器的线型温度感知元件的密封绝缘护套层的热导率，进而提高了火灾时线型温度感知元件对温度的快速响应时间，从而缩短了探测器的报警响应时间。
本实用新型提供一种线型温度感知元件，包括至少两条并行设置的探测导体，和温度敏感层，所述温度敏感层与所述两条至少探测导体并行设置，隔开所述至少两条探测导体，其特征在于，所述火灾探测线缆进一步包覆在所述探测导体和温度敏感层外的绝缘护套，所述绝缘护套包括至少一个开口。
本实用新型的线型温度感知元件包括绝缘护套，包覆在所述至少两条探测导体和所述温度敏感层外。所述绝缘护套上设置有至少一个开口，所述的开口至少为孔型、线型(直线、曲线、圆弧或圆周线)中的一种，所述开口均匀或不均匀地分布在所述绝缘护套上。
本实用新型的线型温度感知元件可以是不可恢复式(开关量)线型温度感知元件，也可以是可恢复式(模拟量)线型温度感知元件。
本实用新型的线型温度感知元件，通过绝缘护套上设置的开口，即去除了部分绝缘护套，提高了热导率，消除了绝缘护套的导热率低对温度的响应时间会产生大的延迟，因此，与现有技术相比，本实用新型提高了线型火灾探测器的响应速度，进而缩短了火灾的报警时间。
附图简要说明
图1、2示出根据本实用新型一个实施方案的线型火灾探测器的线型温度感知元件的示意图；和
图3，4示出按本实用新型另一实施方案的线型温度感知元件的示意图；
具体实施方式
本实用新型的线型火灾探测器的线型温度感知元件，可包括至少两条并行设置的探测导体，温度敏感层，绝缘护套，其中，线型温度感知元件的绝缘护套上设置有至少一个开口，开口可规则或不规则地分布在绝缘护套上。温度敏感层设置成与该至少两条探测导体并行，隔开至少两条探测导体，即使至少两条探测导体互相隔开，绝缘护套可包覆在探测导体和温度敏感层外。在本实用新型中，设置在绝缘护套上的至少一个开口，可用来消除密封绝缘护套的导热率低影响，从而提高了线型火灾探测器的响应速度。
图1和2示出本实用新型的线型温度感知元件的一个实施方案。在图1和2所示的实施方案中，本实用新型的线型温度感知元件包括并行设置的两根探测导体1和2，含温度敏感材料的温度敏感层3和4，和包覆在温度敏感层3和4外的绝缘护套5。线型温度感知元件还进一步包括数个开口6，均匀地或不均匀地(未示出)分布在绝缘护套5上。在图1所示的实施方案中，开口6为孔状，采用圆形，当然也可采用其它形状的孔，如长孔，细长孔，椭圆形，规则的或小规则的孔，以及其任意组合，等等。这样，在本实用新型中，开口可以消除由于密封绝缘护套的导热率低产生线型火灾探测元件对温度响应延迟的影响。在本实施方案中，两根探测导体1和2设置成互相绞在一起，如互相缠绕，含温度敏感材料的温度敏感层3和4分别包覆在两根探测导体1和探测导体2外。当火灾发生时，火灾产生的热量经过开口会迅速传至线型温度感知元件的温度敏感层3和4，进而传至探测导体1和2，线型温度感知元件会迅速的反应。如线型温度感知元件采用不可恢复型(开关量)线型温度感知元件，则在此情况下，不可恢复型线型火灾探测器的转换盒(或微机头)(图中省略)通过测量两根探测导体1和导体2之间的电参数量或变化量来进行火灾报警。
图3和4示出本实用新型线型温度感知元件的另一个实施方案。在图3和4所示的实施方案中，本实用新型的线型温度感知元件包括并行设置的两根探测导体6和7，具有NTC或PTC特性的温度敏感层8和9，和包覆在温度敏感层8和9外的绝缘护套10。线型温度感知元件还进一步包括一个开口11，分布在绝缘护套10上。在图3和4所示的实施方案中，开口11为条状，采用直线形，当然也可采用其它形状的条状开口，如曲线形，螺旋线形，其它规则的或不规则的线形，以及其任意组合，等等。这样，在本实用新型中，开口可以消除由于密封绝缘护套的导热率低产生线型火灾探测元件对温度响应延迟的影响。在本实施方案中，两根探测导体6和7设置成互相绞在一起，如互相缠绕，或同轴或平行设置在一起，具有NTC或PTC特性的温度敏感层8和9分别包覆在两根探测导体6和探测导体7外。当火灾发生时，火灾产生的热量会迅速经过开口传至线型温度感知元件的温度敏感层8和9，及探测导体6和7，线型温度感知元件会迅速的反应。如采用的线型温度感知元件为可恢复型(模拟量)线型温度感知元件，则可恢复型线型火灾探测器的转换盒(或微机头)(图中省略)通过测量两根探测导体6和导体7之间的电参数量或变化量来进行火灾报警。
在本实用新型中，线型温度感知元件可以是缆式不可恢复线型火灾感温探测器中的线型温度感知元件，也可以是缆式可恢复式线型火灾感温探测器中的线型温度感知元件。
在本实用新型中，绝缘护套为绝缘绝缘护套，设置在绝缘护套上的开口可以选自下面的至少一种：孔状，条状，等，孔状开口可以采用圆形，当然也可采用其它形状的孔，如长孔，细长孔，椭圆形，规则的或不规则的孔，以及其任意组合，条状开口可以采用直线形，当然也可采用其它形状的条状开口，如曲线形，螺旋线形，其它规则的或不规则的线形，以及其任意组合，等等。当然，开口也可上述的任意组合，如，可采用各种规则或者不规则的开口，等等。
在本实用新型中，开口的大小优选为0.1～10毫米，如孔状开口的直径优选为0.1～10毫米，条状开口的宽度优选为0.1～10毫米，更优选地为0.2～1毫米，这时在绝缘护套上看象缝或孔缝。另外，开口可有设置有一个或多个，可以规则地，如均匀地，或者不规则的，如无序地，设置在线型温度感知元件的绝缘护套上，如图1示出均匀排列的开口6。
本实用新型中的开口可以采用下列方式形成，但不限于以下方式：
1.机械开口方式：利用线型温度感知元件制作绝缘护套时(如用塑料带缠绕)或其它机械设备(如钻孔机，划刀等)在绝缘护套上形成许多开口，如：孔状、线状等形状。
2.激光开口方式：利用激光打孔机在线型温度感知元件的绝缘护套上形成许多开口，如：孔状、线状等形状。
3.腐蚀开口方式：将腐蚀性物质喷洒在线型温度感知元件的绝缘护套上形成许多不规则的开口。
4.在绝缘护套料中加细小颗粒物质：在进行线型温度感知元件的绝缘护套加工工艺之前，将熔化温度高于绝缘护套料的细小颗粒物质掺混在一起，然后挤出绝缘护套，利用绝缘护套中的物体表面的凹凸不平及塑料绝缘护套的流动性变差，在绝缘护套上形成许多不规则的开口。
5.热开口方式：利用加热下针状物在绝缘护套上熔化而成的开口。
虽然，以上结合附图和实施方案对本实用新型进行了说明，但应能理解，本领域技术人员可在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下对本实用新型进行变化或改进。例如，虽然上述实施方案中仅示出包括两条探测导体的情况，但是对于本领域技术人员来，完全可以根据需要采用两条以上的探测导体，如线型温度感知元件可包括三条探测导体，等等，温度敏感层可与至少两条探测导体并行设置，并且设置在至少两条探测导体之间，使至少两条探测导体相互隔开。

Claims (9)

1、一种线型温度感知元件，包括至少两条并行设置的探测导体，和温度敏感层，所述温度敏感层与所述两条至少探测导体并行设置，隔开所述至少两条探测导体，其特征在于，所述火灾探测线缆进一步包覆在所述探测导体和温度敏感层外的绝缘护套，所述护套包括至少一个开口。
2、根据权利要求1所述的线型温度感知元件，其特征在于，所述护套的所述开口至少为孔状、条状中的一种。
3、根据权利要求1或2所述的线型温度感知元件，其特征在于，所述护套的至少一个所述开口规则地或不规则地分布在所述护套上。
4、根据权利要求3所述的线型温度感知元件，其特征在于，所述孔状开口至少为圆形、椭圆形、长形、细长形孔中的一种，和所述条状开口至少为直线形、曲线形、螺旋线形中的一种。
5、根据权利要求4所述的线型温度感知元件，其特征在于，所述的线型温度感知元件为不可恢复型线型温度感知元件。
6、根据权利要求4所述的线型温度感知元件，其特征在于，所述的线型温度感知元件为可恢复型线型温度感知元件。
7、根据权利要求3所述的线型温度感知元件，其特征在于，所述孔状和/或条状开口为至少采用机械、激光、腐蚀、在护套料中加细小颗粒、热开口方式中的一种形成的规则或不规则形状的开口中的一种。
8、根据权利要求7所述的线型温度感知元件，其特征在于，所述开口的大小为0.1～10毫米。
9、根据权利要求8所述的线型温度感知元件，其特征在于，所述开口的大小为0.2～10毫米。
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