CN200992704Y - 一种海洋采油平台抗冰装置 - Google Patents

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赵欣
艾志久
李旭志
姜巍
舒仕勇
王丹
王浚璞
陈鑫磊
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Abstract

本实用新型涉及一种海洋采油平台抗冰装置,由上支撑件1、覆冰斜撑杆2、撑杆过渡块3、消冰斜撑杆4、下支撑件5、圆管下支撑杆6组成,撑杆过渡块3上、下方沿周向分别设有多根覆冰斜撑杆2和多根消冰斜撑杆4,每根覆冰斜撑杆2上端和消冰斜撑杆4下端分别与相应的上支撑件1、下支撑件5相焊接,下支撑件5下方焊接有多根圆管下支撑杆6。此种抗冰装置结构新颖,设计合理,利用它可以在海洋采油平台冬季生产时有效减弱海冰对平台的直接冲击,保护平台的正常生产和人员安全。

Description

一种海洋采油平台抗冰装置
技术领域:
本实用新型涉及一种用于海洋油气开采承载作业设施的安全和稳定性防护装置。
背景技术:
随着海洋油气田勘探工作的不断扩展深入和海洋钻探、采油技术的提高,越来越多的海上油气田被发现和投入开采。海洋(包括浅海)油气田由于其位于海洋水体区域内,开采难度大大超过陆上油气田,油气井口、井场必须设备用于承载设备和供采油工工作、活动的采油平台。目前,现场通常采用的海洋采油平台为四腿固定式导管架平台,此种平台由甲板、四根导管架、桩基和支撑梁组成。一般海况下,海上采油平台主要受到的冲击来自波浪、海流、自身的载荷以及运行载荷,海冰的冲击不是主要冲击力,但在北方冬季,浅海区域由于温度下降结冰形成大范围的海冰冰块,冰块在风力和波浪的作用下产生移动冲击平台,海冰的冲击力对平台的破坏远远大于波浪和海流等海况引起的破坏,而现有的平台结构形式没有抗冲击保护装置,稳定性和抗冲击性能较差,因而会产生较大的受迫振动,致使平台上部甲板振动非常严重,强烈时会危及平台的正常生产和人员安全。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种能够在北方海域海洋采油平台冬季生产中产生抗冰分力作用、保护平台和桩柱不致直接承受冰块冲击从而达到安全防护目的的海洋采油平台抗冰装置。
本实用新型是这样实现的。此种抗冰装置由滑冰斜撑杆、撑杆过渡块、覆冰斜撑杆、圆管下支撑杆和上、下支撑件组成,撑杆过渡块上、下方沿周向分别设有多根覆冰斜撑杆和多根消冰斜撑杆,每根覆冰斜撑杆上端和消冰斜撑杆下端分别与相应的上、下支撑件相焊接,下支撑件下方焊接有多根圆管下支撑杆。工作时,将该抗冰装置中的消冰斜撑杆、覆冰斜撑杆、圆管下支撑杆分别焊接在采油平台的各个导管架上,将撑杆过渡块焊接或铆接在导管架上,亦即在采油平台的每根导管架周围设置一抗冰分力装置。当大面积的冰块在环境的驱动力作用下接触到平台时,水平面上的冰块首先接触到装置上的削冰斜撑杆,由于削冰斜撑杆的特殊结构,此时作用于冰上的力为摩擦力、正压力、冰块的重力和海水的浮力,海水浮力可以看作是冰块的弹性基础。随着冰板的连续运动,局部面积会产生破坏,并逐渐增大,摩擦力和正压力也将逐渐增大。当环境驱动力足够大,则摩擦力和正压力将随之增大,如果设计倾角合理,冰板在消冰斜撑杆上上爬到一定程度将发生弯曲破裂,断裂后的冰块在后继冰的推动下继续上爬并通过固定块接触到覆冰斜撑杆,由于覆冰斜撑杆的特殊结构形式,冰块此时受到自身的重力和摩擦力的合力远远大于后继固定冰块的推力,则断裂的冰块板产生下滑或坠落于海底,从而有效地避免了冰块直接冲击平台,减弱了平台的振动效应,达到稳定性和安全防护目的。
本实用新型结构新颖,设计合理,利用它可以在海洋采油平台冬季生产时有效减弱海冰对平台的直接冲击,保护平台的正常生产和人员安全。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。图中标号“7”、“8”分别为采油平台甲板和导管架;“9”为冰块。图2为其图1的B-B向俯视图。图3为该装置消冰爬坡和倾覆过程原理图,其中,箭头为冰块移动方向。
具体实施方式:
本实用新型由以下实施例给出,下面结合附图予以说明。
如图1所示,本实用新型由上支撑件1、覆冰斜撑杆2、撑杆过渡块3、消冰斜撑杆4、下支撑件5、圆管下支撑杆6组成,其结构、连接关系如下:撑杆过渡块3上、下方沿周向分别设有多根覆冰斜撑杆2和多根消冰斜撑杆4,每根覆冰斜撑杆2上端和消冰斜撑杆4下端分别与相应的上支撑件1、下支撑件5相焊接,下支撑件5下方焊接有多根圆管下支撑杆6。其中,消冰斜撑杆4、覆冰斜撑杆2、圆管下支撑杆6均采用圆管结构,消冰斜撑杆4与导管架8间的倾斜角度为20-40度,覆冰斜撑杆2的倾斜角度为10-30度。撑杆过渡块3采用方块结构,长度应为冰厚的1-1.5倍,宽度略大于斜撑杆2、4的圆管直径,其上、下端分别与消冰斜撑杆4和覆冰斜撑杆2相连接。上支撑件1为短管,下支撑件5为长方形块状体。

Claims (1)

1、一种海洋采油平台抗冰装置,由上支撑件(1)、覆冰斜撑杆(2)、撑杆过渡块(3)、消冰斜撑杆(4)、下支撑件(5)、圆管下支撑杆(6)组成,其特征在于:撑杆过渡块(3)上、下方沿周向分别设有多根覆冰斜撑杆(2)和多根消冰斜撑杆(4),每根覆冰斜撑杆(2)上端和消冰斜撑杆(4)下端分别与相应的上支撑件(1)、下支撑件(5)相焊接,下支撑件(5)下方焊接有多根圆管下支撑杆(6)。
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