CN200987059Y - 双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置，包括悬垂线夹(1)和重锤(2)，其结构特点是：所述悬垂线夹(1)包括上线夹(11)和下线夹(12)，上线夹(11)通过垂线(3)与下线夹(12)连接，重锤(2)位于上线夹(11)与下线夹(12)之间；重锤(2)包括挂板(21)和若干重锤片(22)，挂板(21)固定设置在上线夹(11)与下线夹(12)之间的垂线(3)上，重锤片(22)通过螺栓(23)与挂板(21)固定连接。本实用新型将重锤加挂在悬垂串两线夹中间，故杆塔的容许摇摆角亦不变，加挂重锤后重量增大，悬垂串的实际风偏摇摆角减小，能保证直线塔导线风偏摇摆时的电气间隙值，有效改善塔头的电气特性；对大截面导线的线路效果更显著。

Description

双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置，该技术适用于所有220kV线路工程双分裂导线的直线塔，属于高压输送电网设备技术领域。

背景技术

在现有的220kV线路中，当直线杆塔的垂直档距较小而水平档距较大，为了保证导线在各种工况时对塔头有足够的电气间隙值，常需加挂重锤片，以增加悬垂串的垂直分量，减少其风偏摇摆角。由于现有定型金具的结构存在缺陷，因此，现有技术一般将重锤都加挂在悬垂线夹下方，从而使悬垂串的长度增加，致使直线杆塔的容许摇摆角变小，难以满足电气间隙的要求。另外，由于受串长的限制，所挂重锤重量有限，因此对大截面导线的线路效果更不明显。如图3所示，现有技术是在悬垂线夹的下方加挂重锤挂板、平行挂板和重锤座来安装重锤片，这样悬垂串长度随重锤片数的增加而增长，使直线塔的容许摇摆角变小，同时受串长的限制，所挂重锤重量一般不大于150kg。若仍不能满足导线风偏时对塔头的电气间隙要求，则只能加长导线横担及增大横担的层间距离(双回线路)或塔头窗口尺寸(单回路)，这样将使整个铁塔的重量增加，工程投资也相应增大。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了克服现有技术的悬垂线夹装置允许加挂的重锤重量轻、加挂重锤片后长度加长致使杆塔允许的摇摆角变小的缺陷，提供一种双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置。

本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到：

双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置，包括悬垂线夹和重锤，其结构特点是：所述悬垂线夹包括上线夹和下线夹，上线夹通过垂线与下线夹连接，重锤位于上线夹与下线夹之间；重锤包括挂板和若干重锤片，挂板固定设置在上线夹与下线夹之间的垂线上，重锤片通过螺栓与挂板固定连接。

本实用新型的目的还可通过采取如下措施达到：

本实用新型的一种实施方式是：所述重锤的重量可以为150Kg～500Kg。

本实用新型的一种实施方式是：所述重锤可以由六片至二十片相同的重锤片构成，每一重锤片的重量为25Kg。

本实用新型的一种实施方式是：所述重锤片的四周可以为弧形边，挂板的形状可以与重锤片的形状相同，构成弧形边式重锤2。

本实用新型的一种实施方式是：所述重锤片的下边缘两侧可以为弧形，上边缘两侧可以为向下凹的弧形；挂板的形状可以与重锤片的形状相同。

本实用新型带来的有益技术效果是：

1、本实用新型的悬垂线夹装置将重锤加挂在悬垂串两线夹中间，由于悬垂串串长不增加，故杆塔的容许摇摆角亦不变。但加挂重锤后重量(垂直分量)增大，悬垂串的实际风偏摇摆角减小，因此能保证直线塔导线风偏摇摆时的电气间隙值，有效改善塔头的电气特性。此外，允许加挂的重锤最大值由150kg增大至250kg，对大截面导线的线路效果更显著。

2、以往的重锤片大多采用长方形或类似倒梯形的形状，当悬垂线夹的偏转角较大时，导线有可能与重锤片的上边缘相碰而遭到损伤，新设计的重锤片采用一种特殊的形状，如图2所示。重锤片的下边缘两侧为弧形，上边缘两侧为向下凹的弧形。这样，当悬垂线夹船体偏转时，导线距离重锤片边缘距离较大，可防止导线触碰重锤片，避免损伤导线。

3、双分裂导线的悬垂线夹分裂间距的增大：新型悬垂串中的双分裂悬垂线夹的分裂间距由原来的h＝400mm增大到H＝500mm(当子导线截面不大于400mm²)或600mm(当子导线截面为500mm²或630mm²)，可防止档内分裂导线出现粘连的现象。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构主视图。

图2是图1的左视图。

图3是现有技术的结构示意图。

具体实施方式

具体实施例1：

参照图1、图2，本实施例由悬垂线夹1和重锤2构成，所述悬垂线夹1包括上线夹11和下线夹12，上线夹11通过垂线3与下线夹12连接，重锤2位于上线夹11与下线夹12之间；重锤2包括挂板21和若干重锤片22，挂板21固定设置在上线夹11与下线夹12之间的垂线3上，重锤片22通过螺栓23与挂板21固定连接。

本实施例中：所述重锤片22的下边缘两侧为弧形，上边缘两侧为向下凹的弧形；挂板21的形状与重锤片22的形状相同。所述重锤2由十片相同的重锤片22构成，每一重锤片22的重量为25Kg，构成总重量为250Kg的弧形边重锤2。

本实施例中：将重锤片22安装在悬垂线夹中间的挂板21上，通过长螺栓23固定，如图2所示。由于将重锤2加挂在两个线夹11、12中间，故不增加悬垂串的串长，杆塔的容许摇摆角度不变，所挂重锤重量亦较大(最多为10片重锤片，共250kg)，对改善直线塔导线风偏摆动后的电气间隙效果显著。例如，使用2×LGJ-630/45导线的220kV直线塔，设计按最大风速为35m/s，悬垂串长度为3400mm，计算摇摆角按摇摆角系数(垂直档距与水平档距的比值)为0.85推算，工频电压下计算摇摆角为45.65°，最大容许摇摆角为46°，大风工况要求的最小电气间隙值为550mm。当实际应用中摇摆角系数为0.80时，工频电压下计算摇摆角为48.19°，这时需加挂重锤。若采用以往定型金具将重锤挂在悬垂线夹的下方，当加挂150kg重锤(重锤片为ZC-1，单重为15kg)时，虽然计算摇摆角减小为46.71°，但由于串长增加了520mm(重锤挂板为ZG-2，平行挂板为PS-7，重锤座为ZJ-1)，杆塔容许摇摆角则变为39°，仍比计算摇摆角小，因此不能满足规定的最小电气间隙值。而采用新型的悬垂线夹装置，当加挂10片新设计的重锤时(单重为25kg)，重锤重量为250kg，计算摇摆角减小为45.75°，而串长没有改变，故未超出原塔的容许摇摆角，可满足该塔的电气间隙要求。

具体实施例2：

本实施例的特点是：所述重锤片22的四周可以为圆弧形边，挂板21的形状可以与重锤片的形状相同，构成圆弧形边式重锤2。所述重锤2可以由六片至二十片相同的重锤片22构成，每一重锤片22的重量为25Kg，构成重量为150Kg～500Kg的重锤2。

Claims (5)

1、双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置，由悬垂线夹(1)和重锤(2)构成，其特征是：所述悬垂线夹(1)包括上线夹(11)和下线夹(12)，上线夹(11)通过垂线(3)与下线夹(12)连接，重锤(2)位于上线夹(11)与下线夹(12)之间；重锤(2)包括挂板(21)和若干重锤片(22)，挂板(21)固定设置在上线夹(11)与下线夹(12)之间的垂线(3)上，重锤片(22)通过螺栓(23)与挂板(21)固定连接。

2、根据权利要求1所述的双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置，其特征是：所述重锤(2)的重量为150Kg～500Kg。

3、根据权利要求2所述的双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置，其特征是：所述重锤(2)由六片至二十片相同的重锤片(22)构成，每一重锤片(22)的重量为25Kg。

4、根据权利要求1所述的双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置，其特征是：所述重锤片(22)的四周为弧形边，挂板(21)的形状与重锤片(22)的形状相同，构成弧形边式重锤(2)。

5、根据权利要求4所述的双分裂导线间加挂重锤的悬垂线夹装置，其特征是：所述重锤片(22)的下边缘两侧为弧形，上边缘两侧为向下凹的弧形；挂板(21)的形状与重锤片的形状相同。