CN200985924Y

CN200985924Y - 机械换向滑阀装置

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Publication number: CN200985924Y
Application number: CN 200620159803
Authority: CN
Inventors: 崔自力
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-01
Filing date: 2006-12-01
Publication date: 2007-12-05
Anticipated expiration: 2016-12-01

Abstract

本实用新型涉及液压换向技术领域，提供了一种采用偏心块端部的滚轮作用于传动体两端的弧面滑块上推动传动体间歇往复运动的机械换向滑阀装置，它的技术特征是在底座上设置一箱体，在箱体内设置一转动轴，箱体一侧的侧面上设置一无级变速器，在箱体内设置一传动体，在传动体内设置一通槽，在通槽的前后各设置一弧面滑块，在传动体两侧面的前后各设置一滑套体、固定体和导向杆，在转动轴上与传动体通槽相交汇的地方设置一偏心块，在偏心块的一端设置一滚轴和一滚轮，在机械换向箱体的前侧面上设置一换向滑阀，在阀体内孔中设置一阀套，在阀套的中心孔内设置一阀芯，在换向滑阀的下面设置一集成块，偏心块每旋转一周，换向滑阀左右换向一次。

Description

机械换向滑阀装置

技术领域本实用新型涉及一种用于换向阀换向的机械换向滑阀装置，属于液压换向技术领域。

背景技术一般换向阀换向均采用电磁铁的磁力或采用电磁铁的磁力和液压力的结合来实现换向，但这种换向技术用于常规液压系统中可行但用于水介质中液压系统中因摩擦力大靠电磁力换向远不能满足大推力的换向要求而使液压系统无法正常工作，同时电磁力换向因配置有电器元气件受天气湿度和温度的影响比较大，可靠性低，在很多特殊场合无法正常使用。本实用新型的目的在于克服上述技术的不足而提供一种不采用电磁力或电液结合力而采用机械直接控制的机械换向滑阀装置。

发明内容本实用新型的目的是这样实现的：一种用于用于液压换向技术领域的机械换向滑阀装置是由底座(2)、机械换向装置(5)、无级变速器(1)、换向滑阀(11)和集成块(10)等组成，其特征在于：在机械换向滑阀装置中设置有底座(2)，底座上设置一机械换向装置(5)，机械换向装置一侧的侧面上设置一无级变速器(1)，无级变速器通过法兰固定在机械换向装置的侧面上，在机械换向装置的前侧面上设置一换向滑阀(11)，在换向滑阀的下面设置一集成块(10)，集成块固定在底座上并与换向滑阀板式连接在一起。在机械换向装置(5)内设置一转动轴(6)，该转动轴与无级变速器(1)输出轴相连接，在机械换向装置(5)内设置一传动体(4)，在传动体内设置一通槽(19)，在通槽的前后各设置一弧面滑块(3、9)，弧面滑块通过销钉(12、14)与传动体(4)连接在一起，在传动体两侧面的前后各设置一安装孔(35、36)，在安装孔内各设置一固定体(17、23、24、29)，在固定体上各设置一滑套体(16、22、25、30)，在各滑套体中各设置一导向杆(15、21、26、31)，导向体固定在机械换向装置两端侧壁和四个托架(18、20、27、28)上，滑套体的凸轴外圆面(34、37)与固定体内孔(32、39)滑配合，在滑套体内与滑套体凸轴相垂直的方向上设置一内孔，内孔中设置一滑套(33、38)，滑套内孔与导向杆(15、21、26、31)滑配合，在转动轴(6)上与传动体通槽(19)相交汇的地方设置一偏心块(7)，在偏心块的一端设置一滚轴(8)和一滚轮(13)，滚轮内孔与滚轴外圆面滑配合。在换向滑阀的两端各设置一阀盖(59、72)，中间设置一阀体(71)，左端阀盖(72)与机械换向装置(5)的前端面通过螺钉相连接，在阀盖的中心孔上均设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈，在阀体内设置有五个环形槽(61、63、65、67、69)，环形槽之间的中心孔从左向右直径依次增大，环行槽与各自相对应的流道相连通，在阀体内孔中设置一阀套(70)，在阀套外圆面与阀体内五个环形槽相对应的圆周径向上均布设置有多个大小相同的通孔(60、62、64、66、68)，在阀套通孔之间的外圆面上均设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈，阀套外圆面与阀体内有台阶的各孔(46、48、49、51、53)滑配合，在阀套的中心孔内设置一阀芯(58)，在阀芯左端设置一环形槽(40)，在环形槽内设置一固定卡(41)，阀芯通过固定卡(41)与传动体(4)连接在一起，在阀芯中部的外圆面上设置有三个环形槽(44、50、54)，在三个环形槽之间的外圆面上各设置有两个密封槽，密封槽内均设置有具有一定弹性的密封圈(47)，在密封圈的外圆面上均设置有错开口的金属密封圈(52)，在两端环形槽圆面的圆周径向上各均布设置有数个通孔(45、54)，通孔与阀芯内孔相连通，在两端的环形槽外圆面上各设置一扶正环安装槽，安装槽内设置有扶正环(43、56)，在两扶正环安装槽各一侧的阀芯外圆面上，圆周径向均布设置有数个通孔(42、57)，通孔与阀芯内孔相连通。

附图说明图1为本实用新型的前视图，图2为本实用新型的俯视图，

图3为本实用新型的A-A剖视图，图4为本实用新型B部分的放大图

申请附图是本申请的实施例，不能理解为本发明的全部内容。

附图中标注的序号和所代表的零部件名称是：1.无级变速器，2.底座，3.弧面滑块，4.传动体，5.机械换向装置，6.转动轴，7.偏心块，8.滚轴，9.弧面滑块，10.集成块，11.换向滑阀，12销钉，13.滚轮，14.销钉，15.导向杆，16.滑套体，17.固定体，18.托架，19.通槽，20.托架，21.导向杆，22.滑套体，23.固定体，24.固定体，25.滑套体，26.导向杆，27.托架，28.托架，29.固定体，30.滑套体，31.导向杆，32.固定体的内孔，33.滑套，34.滑套体的凸轴外圆面，35.安装孔，36.安装孔，37.滑套体的凸轴外圆面，38.滑套，39.固定体内孔，40.环形槽，41.固定卡，42.通孔，43.扶正环，44.环形槽，45.通孔，46.孔，47.密封圈，48.孔，49.孔，50.环形槽，51.孔，52.错开口的金属密封圈，53.孔，54.通孔，55.环形槽，56.扶正环，57.通孔，58.阀芯，59.阀盖，60.通孔，61.环形槽，62.通孔，63.环形槽，64.通孔，65.环形槽，66.通孔，67.环形槽，68.通孔，69.环形槽，70.阀套，71.阀体，72.阀盖。

具体实施方式图1中，一种用于用于液压换向技术领域的机械换向滑阀装置是由底座(2)、机械换向装置(5)、无级变速器(1)、换向滑阀(11)和集成块(10)等组成，其特征在于：在机械换向滑阀装置中设置有底座(2)，底座上设置一机械换向装置(5)，机械换向装置一侧的侧面上设置一无级变速器(1)，无级变速器通过法兰固定在机械换向装置的侧面上，在机械换向装置的前侧面上设置一换向滑阀(11)，在换向滑阀的下面设置一集成块(10)，集成块固定在底座上并与换向滑阀板式连接在一起。

图1、图2和图3中，在机械换向装置(5)内设置一转动轴(6)，该转动轴与无级变速器(1)输出轴相连接，在机械换向装置(5)内设置一传动体(4)，在传动体内设置一通槽(19)，在通槽的前后各设置一弧面滑块(3、9)，弧面滑块通过销钉(12、14)与传动体(4)连接在一起，在传动体两侧面的前后各设置一安装孔(35、36)，在安装孔内各设置一固定体(17、23、24、29)，在固定体上各设置一滑套体(16、22、25、30)，在各滑套体中各设置一导向杆(15、21、26、31)，导向体固定在机械换向装置两端侧壁和四个托架(18、20、27、28)上，滑套体的凸轴外圆面(34、37)与固定体内孔(32、39)滑配合，在滑套体内与滑套体凸轴相垂直的方向上设置一内孔，内孔中设置一滑套(33、38)，滑套内孔与导向杆(15、21、26、31)滑配合，在转动轴(6)上与传动体通槽(19)相交汇的地方设置一偏心块(7)，在偏心块的一端设置一滚轴(8)和一滚轮(13)，滚轮内孔与滚轴外圆面滑配合。

图4中，在换向滑阀的两端各设置一阀盖(59、72)，中间设置一阀体(71)，左端阀盖(72)与机械换向装置(5)的前端面通过螺钉相连接，在阀盖的中心孔上均设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈，在阀体内设置有五个环形槽(61、63、65、67、69)，环形槽之间的中心孔从左向右直径依次增大，环行槽与各自相对应的流道相连通，在阀体内孔中设置一阀套(70)，在阀套外圆面与阀体内五个环形槽相对应的圆周径向上均布设置有多个大小相同的通孔(60、62、64、66、68)，在阀套通孔之间的外圆面上均设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈，阀套外圆面与阀体内有台阶的各孔(46、48、49、51、53)滑配合，在阀套的中心孔内设置一阀芯(58)，在阀芯左端设置一环形槽(40)，在环形槽内设置一固定卡(41)，阀芯通过固定卡(41)与传动体(4)连接在一起，在阀芯中部的外圆面上设置有三个环形槽(44、50、54)，在三个环形槽之间的外圆面上各设置有两个密封槽，密封槽内均设置有具有一定弹性的密封圈(47)，在密封圈的外圆面上均设置有错开口的金属密封圈(52)，在两端环形槽圆面的圆周径向上各均布设置有数个通孔(45、54)，通孔与阀芯内孔相连通，在两端的环形槽外圆面上各设置一扶正环安装槽，安装槽内设置有扶正环(43、56)，在两扶正环安装槽各一侧的阀芯外圆面上，圆周径向均布设置有数个通孔(42、57)，通孔与阀芯内孔相连通。其工作过程是：当转动轴旋转时旋转轴带动偏心块和滚轮一起转动，当滚轮接触到传动体一侧的弧面滑块时，推动传动体和阀芯向一侧移动进行换向，换向后阀芯静此不动，换向阀处于一种液路沟通位置，转动轴继续旋转，当滚轮接触到传动体另一侧的弧面滑块时推动传动体和阀芯向另一侧移动进行换向，换向后阀芯静此不动，换向阀处于另外一种液路沟通位置，就这样如此往复实现换向阀的左右换向，当用于水介质时，滑阀阀芯密封件磨损量加大，密封圈和错开口的金属密封圈会随着磨损自动自补磨损量，达到良好的密封效果。

Claims

1、一种用于液压换向技术领域的机械换向滑阀装置，是由底座(2)、机械换向装置(5)、无级变速器(1)、换向滑阀(11)和集成块(10)等组成，其特征在于：在机械换向滑阀装置中设置有底座(2)，底座上设置一机械换向装置(5)，机械换向装置一侧的侧面上设置一无级变速器(1)，无级变速器通过法兰固定在机械换向装置的侧面上，在机械换向装置的前侧面上设置一换向滑阀(11)，在换向滑阀的下面设置一集成块(10)，集成块固定在底座上并与换向滑阀板式连接在一起。

2、根据权利要求1所述的机械换向滑阀装置，其特征在于：在机械换向装置(5)内设置一转动轴(6)，该转动轴与无级变速器(1)输出轴相连接，在机械换向装置(5)内设置一传动体(4)，在传动体内设置一通槽(19)，在通槽的前后各设置一弧面滑块(3、9)，弧面滑块通过销钉(12、14)与传动体(4)连接在一起，在传动体两侧面的前后各设置一安装孔(32、36)，在安装孔内各设置一固定体(17、23、24、29)，在固定体上各设置一滑套体(16、22、25、30)，在各滑套体中各设置一导向杆(15、21、26、31)，导向体固定在机械换向装置两端侧壁和四个托架(18、20、27、28)上，滑套体的凸轴外圆面(34、37)与固定体的内孔(32、39)滑配合，在滑套体内与滑套体凸轴相垂直的方向上设置一内孔，内孔中设置一滑套(33、38)，滑套内孔与导向杆(15、21、26、31)滑配合，在转动轴(6)上与传动体通槽(19)相交汇的地方设置一偏心块(7)，在偏心块的一端设置一滚轴(8)和一滚轮(13)，滚轮内孔与滚轴外圆面滑配合。

3、根据权利要求1所述的机械换向滑阀装置，其特征在于：在换向滑阀的两端各设置一阀盖(59、72)，中间设置一阀体(71)，左端阀盖(72)与机械换向装置(5)的前端面通过螺钉相连接，在阀盖的中心孔上均设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈，在阀体内设置有五个环形槽(61、63、65、67、69)，环形槽之间的中心孔从左向右直径依次增大，环行槽与各自相对应的流道相连通，在阀体内孔中设置一阀套(70)，在阀套外圆面与阀体内五个环形槽相对应的圆周径向上均布设置有多个大小相同的通孔(60、62、64、66、68)，在阀套通孔之间的外圆面上均设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈，阀套外圆面与阀体内有台阶的各孔(46、48、49、51、53)滑配合，在阀套的中心孔内设置一阀芯(58)，在阀芯左端设置一环形槽(40)，在环形槽内设置一固定卡(41)，阀芯通过固定卡(41)与传动体(4)连接在一起，在阀芯中部的外圆面上设置有三个环形槽(44、50、54)，在三个环形槽之间的外圆面上各设置有两个密封槽，密封槽内均设置有具有一定弹性的密封圈(47)，在密封圈的外圆面上均设置有错开口的金属密封圈(52)，在两端环形槽圆面的圆周径向上各均布设置有数个通孔(45、54)，通孔与阀芯内孔相连通，在两端的环形槽外圆面上各设置一扶正环安装槽，安装槽内设置有扶正环(43、56)，在两扶正环安装槽各一侧的阀芯外圆面上，圆周径向均布设置有数个通孔(42、57)，通孔与阀芯内孔相连通。