CN200972247Y

CN200972247Y - 超导节能环保水风两用常压锅炉

Info

Publication number: CN200972247Y
Application number: CN 200620028553
Authority: CN
Inventors: 张兆军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-04-07
Filing date: 2006-04-07
Publication date: 2007-11-07
Anticipated expiration: 2016-04-07

Abstract

超导节能环保水风两用常压锅炉，属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种利用超导材料的环保节能水风两用的常压型煤锅炉，由锅炉炉体、炉体上端连接的烟道、炉体内的水夹层、设置在炉体上部的安全阀、设置在炉体下部的进水口、排污口炉渣出口和炉门、设置在炉膛下部的炉箅和底风管组成，其特点是：在炉体上部的烟道上设置有带有换热管的烟道余热回收器，在炉内的中部设有多个高温超导管，在炉膛的上部设置有球面形高温拱，在高温拱上设有多个锥形斜孔；在炉膛部分的炉体周围设有斜角吹风孔；在炉内上部设置有多个倾斜的水管；在炉内上部设置有多个中温超导管；本实用新型热效率高，节能在50％以上、达到无烟排放、体型小，节约钢材15％、占地少、造价低、可水风两用，适于广泛，易于操作的积极效果。

Description

超导节能环保水风两用常压锅炉

技术领域：

本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种利用超导材料的环保节能水风两用的常压型煤锅炉，国际专利分类号：F24B 7/04、F24H3/02。

背景技术：

目前，在供暖锅炉中，其运行过程中都是带压运行的，不是低压，就是中压或者高压。上述这种锅炉，在制造上对材质要求比较高，需用锅炉钢板；要有自保系统，例如温度、压力等监控，锅炉的构造也复杂，因而对司炉人员的素质要求相对也比较高；另外这种锅炉大都是管式锅炉，效率低，污染严重，同时还有体积大、安全系数低不易操作的弊端；目前，为了节能出现了超导锅炉，增加了受热面积，但是也存在热效率不高、环保效果不好和不能一机多用的缺点。

发明内容：

本实用新型的发明目的是提供一种常压运行，容水量大，结构比较简单，环保节能和效率高的超导节能环保水风两用常压锅炉。

本实用新型的技术方案是：由锅炉炉体、炉体上端连接的烟道、炉体内的水夹层、设置在炉体上部的安全阀、设置在炉体下部的进水口、排污口炉渣出口和炉门、设置在炉膛下部的炉箅和底风管组成，其特点是：在炉体上部的烟道上设置有烟道余热回收器，在烟道余热回收器内设有带有散热片的换热管；在炉内的中部有多个高温超导管，高温超导管的外部设有散热片，超导管的下部深入到炉膛内，并按吹风管同一方向倾斜；在与高温超导管对应的炉体一侧上设有冷风吹风口，另一侧设有热风出口，同时冷风吹风口通过冷风进口管与设置在炉体上部烟道内的烟道余热回收器进口连接，烟道余热回收器的出口通过管道与热风出口管道连接；热风出口管道也与炉体下部的斜角吹风孔连接；在炉内中部高温超导管的外部圆周上设置有多个按斜角同一方向倾斜的水管，并与水夹层连接；

在炉膛的上部设置有球面形高温拱，在高温拱上设有多个锥形斜孔；在炉膛部分的炉体周围设有2—11层斜角吹风孔；

在炉内上部设置有多个倾斜的水管，水管两端与水夹层相同，在水管上套有清灰器；在炉内上部设置有多个中温超导管，中温超导管的上部深入到水夹层内，中温超导管上部的外部设有散热片；

在炉体的顶部设有夹水层与烟道相通的的连接管。

本实用新型可烧劣质煤、煤矸石、焦碳、牛粪和秸秆。

本实用新型的积极效果是：

1、由于炉膛的上部设置有球面形高温拱，在高温拱上设有多个锥形斜孔；在炉膛部分的炉体周围设有2—11层斜角吹风孔，使火焰定向转动沸腾，悬浮燃烧，提高了燃烧效果和热效率，节能在50％以上；在离心力的作用下同时除尘，使排放更加环保，达到无烟排放；

2、由于采用高温超导管、中温超导管和烟道余热回收器，使本实用新型升温快、热效率高；

3、本实用新型可使用低质燃料和农作物秸秆，能够节约燃料60％以上；

4、本实用新型体型小，节约钢材15％、占地少、造价低；

5、可水风两用，也可单用，适于广泛，易于操作。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型的结构如图1所示：由锅炉炉体29、炉体29上端连接的烟道30、炉体29内的水夹层、设置在炉体29上部的安全阀6、热水出口5、设置在炉体29下部的进水口24、排污口23、炉渣出口21和炉门18、清灰孔、设置在炉膛下部的炉箅20和底风管22及卫燃带19组成，其特点是：在炉体29上部的烟道30上设置有烟道余热回收器1，在烟道余热回收器1内设有带有散热片的换热管2；在炉内的中部设有多个高温超导管26，高温超导管26的上部设有散热片，高温超导管26的下部深入到炉膛内，并按吹风管同一方向倾斜；在与高温超导管26对应的炉体的一侧下部设有冷风吹风口13，另一侧上部设有热风出口27，同时冷风吹风口13通过冷风进口管3与设置在炉体上部烟道30上的烟道余热回收器1进口连接，烟道余热回收器1的出口通过管道与热风出口27管道连接；热风出口27的管道也与炉体29下部的斜角吹风孔17连接；在炉内中部高温超导管的外部圆周上设置有多个水管11，并与水夹层连接；水管11按斜角同一方向倾斜，能够使热水向上流动时产生冲力，使锅炉的热水形成涡流，从而减少水垢的形成，增加传热梯度；

在炉膛的上部设置有球面形高温拱15，在高温拱15上设有80个锥形70度斜孔；在炉膛部分的炉体29周围设有4层60度的斜角吹风孔17；图中14为耐火层；上述结构可以使炉膛内的火焰定向转动沸腾，悬浮燃烧，提高了燃烧效果和热效率；

在炉内上部上烟箱7内设置有两层相互垂直交叉的倾斜的水管8，每层水管8两端与水夹层相通，水管8上套有清灰器9；在炉内上部设置有多个中温超导管28，中温超导管28的上部深入到水夹层内，中温超导管上部的外部设有散热片；水管8倾斜可以使管壁不结垢；

在炉体29的顶部设有夹水层与烟道30相通的连接管4；连接管4的作用是使夹水层与烟道(大气)相通，以保证本实用新型始终常压运行，不致发生危险；

本实用新型的工作过程是：当炉内燃烧时，设置在炉膛部分的炉体周围设有的斜角吹风孔17向炉膛内多层多角度地鼓进热风，在有多个锥形斜孔的球面形高温拱15的作用下，在由底风管22向炉内鼓风的配合下使火焰定向转动沸腾，悬浮燃烧，在离心力的作用下同时除尘；当热烟气延环线上升过程中接触高温超导管26和火管12，将大部分热量迅速传给套高温超导管和火管外水管的水里，热水在斜水管里上升时使炉内水形成涡流，大大提高了传热梯度，并减少水垢的形成；冷风通过在热水管间的空隙穿过将空气加热，在风机风压的作用下从炉体热风出口排出进入用风系统，热水在进入上烟箱7时，在中温超导管28的作用下继续升温，从而在设定温度下排出炉体送到热水应用系统；风机吹进的冷风一部分通过冷风进口管3在炉体29上部烟道上的烟道余热回收器1的作用下温度升高，将即将排出的烟气的热量回收一部分，使通过斜孔17进入炉内的气体温度升高，达到节约能源，提高热效率的作用；当不需要生产热风时，大风机和底风机关闭，依靠自然风，打开设置在连接热风出口管路上的风阀25使热风进入炉内；

来回拉动炉内上部设置在水管8上套有的清灰器9，可以清除掉水管8上附着的烟灰，使其更有效地导热；清除的烟灰可从二次清灰孔10清除，从一次清灰孔16清除的烟灰可掺入到燃料中再次燃烧。

Claims

1、超导节能环保水风两用常压锅炉，是由锅炉炉体(29)、炉体(29)上端连接的烟道(30)、炉体(29)内的水夹层、设置在炉体(29)上部的安全阀(6)、热水出口(5)、设置在炉体(29)下部的进水口(24)、排污口(23)、炉渣出口(21)和炉门(18)、清灰孔、设置在炉膛下部的炉箅(20)和底风管(22)及卫燃带组成，其特征在于：

a)在炉膛的上部设置有球面形高温烘(15)，在球形高温烘(15)上设有多个锥形斜孔；在炉膛部分的炉体(29)周围设有2-11层斜角吹风孔(17)；在炉内的中部设有两排多个高温超导管(26)，高温超导管(26)的下部深入到炉膛内，并按吹风管同一方向倾斜而构成的使炉膛火焰转动沸腾的机构；

b)在炉内中部高温超导管的外部圆周上设置有多个水管(11)，并与水夹层连接，水管(11)按斜角同一方向倾斜，水管(11)的倾斜角度为60度-80度；

c)在炉内上部设置有多个中温超导管(28)，中温超导管(28)的上部深入到水夹层内，中温超导管上部的外部设有散热片。

2、根据权利要求1所述的超导节能环保水风两用常压锅炉，其特征在于：在炉体(29)的顶部设有夹水层与烟道(30)相通的连接管(4)。

3、根据权利要求1所述的超导节能环保水风两用常压锅炉，其特征在于：在炉体(29)上部的烟道(30)上设置有换热装置(31)，在换热装置(31)内设有带有散热片的换热管(2)。

4、根据权利要求1所述的超导节能环保水风两用常压锅炉，其特征在于：在炉体(29)内上部上烟箱(7)内设置有两层相互垂直交叉的倾斜的水管(8)，每层水管(8)两端与水夹层相通，在水管(8)上套有清灰器(9)。