CN200971954Y - 一种吸入式机芯碟片传动机构的离合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸入式机芯，具体地说是一种机芯内碟片传动机构的离合装置，安装于机芯主机架中，动力输入端、输出端分别与马达、直接带动碟片进出的滚轮连接，该离合装置包括一与马达同步转动的齿轮轴，齿轮轴上安装有离合组件，在离合组件下方的主机架上还安装有触发离合机构动作的滑动臂。本实用新型通过控制离合滑块与离合蜗杆的啮合与分离即达到了控制滚轮转动与停止的目的，所有的传动形式均为齿轮传动或者蜗杆蜗杆传动，结构简单、紧凑，精度高，可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸入式机芯，具体地说是一种机芯内碟片传动机构的离合装置。
背景技术
吸入式机芯广泛应用于车载碟片播放器，主要是通过吸入、排出的形式完成进碟、退碟动作，在碟片吸入过程中，首先是碟片平移动作，之后碟片下移至碟片固定装置上，在碟片平移动作中，准确控制碟片吸入机芯的程度非常重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能控制碟片吸入机芯位置的传动机构的离合装置。
根据上述技术要求，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种吸入式机芯碟片传动机构的离合装置，安装于机芯主机架中，动力输入端、输出端分别与马达、直接带动碟片进出的滚轮连接，该离合装置包括一与马达同步转动的齿轮轴，齿轮轴上安装有离合组件，在离合组件下方的主机架上还安装有触发离合机构动作的滑动臂。
上述的齿轮轴输入端固定有一与马达之间啮合的齿轮，在齿轮轴上还设置有一挡圈，齿轮和离合组件分别位于挡圈两端。离合组件包括一固定于齿轮轴另一端的离合蜗杆，在离合蜗杆与挡圈之间安装有一直接与滚轮上蜗杆啮合作为输出端、可灵活转动的蜗杆，蜗杆靠离合蜗杆侧为光杆，光杆上套有与光杆同步转动并可沿光杆轴向移动的离合滑块，离合滑块另一端与离合蜗杆咬合，滑动臂延伸于离合滑块与离合蜗杆之间。
所述光杆外径略小于蜗杆外径，光杆表面设置有轴向滑槽，在离合滑块内壁上设置有与滑槽配合的突肋。在蜗杆与离合滑块之间还安装有一复位弹簧。
更进一步地，在离合滑块靠离合齿轮端端面上设置有突起，在离合蜗杆与离合滑块接触端端面也设置有与突起咬合的缺口。
本实用新型通过控制离合滑块与离合蜗杆的啮合与分离即达到了控制滚轮转动与停止的目的，所有的传动形式均为齿轮传动或者蜗杆蜗杆传动，结构简单、紧凑，精度高，可靠性好。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中离合组件结构示意图；附图2为本实施例整体结构示意图；附图3为本实施例中离合滑块和离合蜗杆脱离状态下整体结构示意图；附图4为本实施例中蜗杆与滚轮上蜗杆脱离状态下整体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：
如附图1～附图4所示，本实施例采用如下方案实现：
本实施例安装于机芯主机架内侧，连接内部电机与滚轮8，主要包括滑动臂7、齿轮1、齿轮轴2、蜗杆3、复位弹簧4、离合滑块5以及离合蜗杆6。齿轮1和离合蜗杆6分别固定于齿轮轴2两端部，其中齿轮1作为动力输入端直接与马达连接，在齿轮轴2靠近中间位置设置有挡圈21，挡圈21的外径略大于齿轮轴2的外径，蜗杆3套于齿轮轴2挡圈21的靠离合蜗杆6侧端，蜗杆3内径小于挡圈21外径，蜗杆3相对齿轮轴2能灵活转动。蜗杆3靠挡圈21端为蜗杆本体，另一端为光杆31，光杆31外径小于蜗杆本体外径，在光杆31上还开有轴向的滑槽32，离合滑块5套设于光杆31上，离合滑块5内壁上设置有与滑槽32配合的突肋51，滑槽32与突肋51之间的配合保证离合滑块5与蜗杆3同步转动，并使离合滑块5能相对蜗杆3轴向滑动。同时，在蜗杆本体与离合滑块5之间还安装有一复位弹簧4，当离合滑块5靠近蜗杆本体时，复位弹簧4处于压缩状态，可使离合滑块5在没有外力的情况下回复到初始状态。离合滑块5靠离合蜗杆6端端部设置有突起52，在离合蜗杆6靠挡圈21端端部用于与突起52咬合的缺口61，当突起52和缺口61互相咬合时，离合蜗杆6可以带动离合滑块5同步转动，当突起52和缺口61分离时，即实现了离合蜗杆6和离合滑块5动作的分离。上述的蜗杆3、复位弹簧4、离合滑块5以及离合蜗杆6组成离合组件。滑动臂7位于离合组件下方，滑动臂7上设置有一向上伸出的拨耳71，拨耳71位于离合滑块5靠近离合蜗杆6端，可拨动离合滑块5移动。同时，在拨耳71下方位置还开有导轨槽72，导轨槽72设置有一从内向外缓慢下降的小斜坡，滚轮8两端穿插在导轨槽72中。
碟片放入时，整个离合装置处于初始状态，离合滑块5上的突起52与离合蜗杆6上的缺口61处于咬合状态，蜗杆3与滚轮8上的蜗杆81处于啮合状态，电机带动齿轮1以及齿轮轴2同步转动，齿轮轴2带动离合蜗杆6同步转动，离合蜗杆6带动离合滑块5同步转动，离合滑块5又带动蜗杆3同步转动，蜗杆3通过蜗杆81使滚轮8转动，则可使与滚轮8接触的碟片缓慢进入，当碟片进入到预定位置时，滑动臂7向靠近齿轮1方向移动，拨耳71则拨动离合滑块5并使离合滑块5与离合蜗杆6脱离，同时由于滑动臂7的移动，使滚轮8沿导轨槽72的小斜坡下移，蜗杆81与蜗杆3脱离。
当碟片推出时，滑动臂7先移动，使滚轮8沿导轨槽72抬高至蜗杆81与蜗杆3啮合，同时拨耳71移动，离合滑块5在复位弹簧4的作用下恢复到离合蜗杆6同步转动状态。当电机带动齿轮轴2转动时，各部件即可同步转动。
Claims (6)
1.一种吸入式机芯碟片传动机构的离合装置，安装于机芯主机架中，动力输入端、输出端分别与马达、直接带动碟片进出的滚轮连接，其特征在于：该离合装置包括一与马达同步转动的齿轮轴(2)，齿轮轴(2)上安装有离合组件，在离合组件下方的主机架上还安装有触发离合机构动作的滑动臂(7)。
2.根据权利要求1所述的吸入式机芯碟片传动机构的离合装置，其特征在于：所述的齿轮轴(2)输入端固定有一与马达之间啮合的齿轮(1)，在齿轮轴(2)上还设置有一挡圈(21)，齿轮(1)和离合组件分别位于挡圈(21)两端。
3.根据权利要求2所述的吸入式机芯碟片传动机构的离合装置，其特征在于：所述的离合组件包括一固定于齿轮轴(2)另一端的离合蜗杆(6)，在离合蜗杆(6)与挡圈(21)之间安装有一直接与滚轮上蜗杆啮合作为输出端、可灵活转动的蜗杆(3)，蜗杆(3)靠离合蜗杆(6)侧为光杆(31)，光杆(31)上套有与光杆(31)同步转动并可沿光杆(31)轴向移动的离合滑块(5)，离合滑块(5)另一端与离合蜗杆(6)咬合，滑动臂(7)延伸于离合滑块(5)与离合蜗杆(6)之间。
4.根据权利要求3所述的吸入式机芯碟片传动机构的离合装置，其特征在于：所述的光杆(31)外径略小于蜗杆(3)外径，光杆(31)表面设置有轴向滑槽(32)，在离合滑块(5)内壁上设置有与滑槽(32)配合的突肋(51)。
5.根据权利要求4所述的吸入式机芯碟片传动机构的离合装置，其特征在于：在蜗杆(3)与离合滑块(5)之间还安装有一复位弹簧(4)。
6.根据权利要求5所述的吸入式机芯碟片传动机构的离合装置，其特征在于：在离合滑块(5)靠离合齿轮(6)端端面上设置有突起(52)，在离合蜗杆与离合滑块(5)接触端端面也设置有与突起(52)咬合的缺口(61)。
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| CN 200620064082 CN200971954Y (zh) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | 一种吸入式机芯碟片传动机构的离合装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN104196913A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 惠州市华阳多媒体电子有限公司 | 一种离合器 |
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