CN200969319Y - 开关操作臂定位抗振型指针式sf6气体密度继电器 - Google Patents

Abstract

一种开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器，包括壳体和设置在壳体内的基座、机芯、C形管、温度补偿片、横梁、连接杆、一个或多个各自对应设置的调节杆和微动开关、印制电路板和固定板，在各个微动开关上分别连接有一个操作臂，其特点是，还包括开关操作臂定位机构，该开关操作臂定位机构包括分别设置在各操作臂前端的长条形孔、各调节杆以及分别连接在各调节杆中部的一个触发件和分别连接在各调节杆下部的一个固定件。本实用新型开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器由于增加了开关操作臂定位机构，在开关分合闸产生振动时，可完全杜绝调节杆发生卡住或脱离微动开关的现象，保证系统可靠工作，大大提高了产品的抗振性能。

Description

开关操作臂定位抗振型指针式SF6气体密度继电器

技术领域

本实用新型涉及一种继电器，尤其涉及一种应用在SF₆电气设备上的开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器。

背景技术

SF₆电气产品已广泛应用在电力部门，工矿企业，促进了电力行业的快速发展。保证SF₆电气产品的可靠安全运行已成为电力部门的重要任务之一。SF₆电气产品的灭弧介质和绝缘介质是SF₆气体，不能发生漏气，若发生漏气，就不能保证SF₆电气产品可靠安全运行。所以监测SF₆电气产品的SF₆密度值是十分必要的。现在用来监测SF₆密度普遍采用一种机械的指针式密度继电器，具有当SF₆电气产品发生漏气时能够报警及闭锁功能，还有现场显示密度值的性能。目前使用的密度继电器接点主要采用电接点型和微动开关型，电接点型密度继电器一般要充抗振用的硅油，因此常会发生漏油现象，给用户带来损失。微动开关型的无油型密度继电器存在的问题之一是，所采用的微动开关的操作臂前端可与调节杆接触部位的宽度只有4.1mm，在开关分合闸操作强烈振动时，很容易造成开关操作臂与调节杆移位，而使调节杆发生卡住或脱离微动开关操作臂的现象，不能保证系统可靠工作。一旦发生这种情况，只有重新更换继电器，给用户造成直接经济损失。所以，开发一种性能好，特别其抗振性能很好的指针式SF₆气体密度继电器是非常必要的。

发明内容

本实用新型的目的，在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器，用于控制和监视密封容器中SF₆气体的密度，针对SF₆电气设备中出现的气体泄漏情况，及时发出报警信号，闭锁信号，为保障电力安全起到作用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器，包括壳体和设置在壳体内的基座、机芯、C形管、温度补偿片、横梁、连接杆、一个或多个各自对应设置的调节杆和微动开关、印制电路板和固定板，在各微动开关上分别连接有一个操作臂，其特点是，还包括开关操作臂定位机构，该开关操作臂定位机构包括分别设置在各个操作臂前端的一个长条形孔、各调节杆以及分别连接在各个调节杆中部的一个触发件和分别连接在各调节杆下部的一个固定件，所述的各调节杆的下部分别插入各操作臂的长条形孔中，所述的各个触发件分别位于各长条形孔的上方并与操作臂接触相连，所述的各个固定件分别位于各个长条形孔的下方并与操作臂之间留有间隙。

所述的各操作臂的长度达到使其前端的长条形孔伸出在微动开关的前方。

所述的连接在各个调节杆中部的各触发件的位置可以上下调节。

所述微动开关有一到四个，对应设置的调节杆也有一到四个。

本实用新型开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器由于增加了开关操作臂定位机构，在开关分合闸产生振动时，可完全杜绝调节杆发生卡住或脱离微动开关的现象，保证系统可靠工作，大大提高了产品的抗振性能。

附图说明

图1为本实用新型开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器的结构示意图；

图2为图1所示结构的局部侧视图；

图3为本实用新型中的开关操作臂定位机构及其相关连接件的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，配合参见图2、图3。本实用新型开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器包括SF₆气体接头1、机芯2，壳体3、刻度盘4、指针5、C形管6、温度补偿片7、接线座8、印制电路板10、定位板11、固定板12、电线13、连接杆15、横梁16、表玻璃17、罩圈18、基座19、SF₆气体输送管20和一个到四个各自对应设置的微动开关和调节杆，本实施例为三个，即图中的微动开关91、92、93和调节杆141、142、143。其中，SF6气体接头1、接线座8、表玻璃17、罩圈18和基座19分别固定在壳体3上。机芯2固定在基座19上，指针5和刻度盘4分别固定在机芯2上。C形管6的一端焊接在基座19上并与之连通，另一端与温度补偿片7的一端相连接，温度补偿片7的另一端与横梁16相连接，横梁16又与连接杆15相连接，连接杆15与机芯2相连接。横梁16上固定有调节杆141、142、143。微动开关91、92、93分别焊接在印制电路板10上，微动开关91、92、93上分别连接有操作臂911、921、931；印制电路板10安装在固定板12上，固定板12又安装在基座19上。微动开关91固定在调节杆141的下方，微动开关92固定在调节杆142的下方，微动开关93固定在调节杆143的下方。定位板11固定在机芯2上，其前端延伸到C形管6与温度补偿片7相连的一端的下方，它的功能是：当SF₆气体密度下降到一定值时，限位C形管6向下移动，保护微动开关，进而保护横梁16不被压坏而变形，使整个系统保持可靠工作。微动开关的接点，通过电线13，从印制电路板10连接到接线座8上，接线座8固定在表壳3上。表玻璃17、罩圈18分别固定在表壳3上，能保护其内部机构免受机械损伤和污物、雨水侵入。SF₆气体输送管20的一端与基座19相连接，且可靠密封，SF₆气体输送管20的另一端与接头1相连接，且可靠密封。

为了防止在开关分合闸产生振动时发生调节杆141、142、143卡住或脱离微动开关91、92、93的现象，本实用新型增设了一个开关操作臂定位机构，该开关操作臂定位机构包括分别设置在三个操作臂911、921、931前端的三个长条形孔9111、9211、9311、三个调节杆141、142、143以及分别连接在三个调节杆141、142、143中部的三个触发件231、232、233和分别连接在三个调节杆141、142、143下部的三个固定件241、242、243。三个调节杆141、142、143的下部分别插入三个操作臂911、921、931的三个长条形孔9111、9211、9311中。三个操作臂911、921、931的长度达到使其前端的长条形孔伸出在微动开关的前方(可以在原有操作臂的基础上加长，也可以重新设计新的长操作臂)。三个触发件231、232、233分别位于三个长条形孔的上方并与操作臂接触相连，三个触发件231、232、233的位置可以上下调节。三个固定件241、242、243分别位于三个长条形孔的下方并与操作臂之间留有间隙，三个固定件241、242、243分别与三个调节杆141、142、143固定相连。通过这样处理，就使调节杆、触发件、固定件、微动开关操作臂相互被限位在一个有效范围内，既能使开关根据SF₆密度大小发出信号，又能大大提高抗振性能。在开关分合闸操作强烈振动时，因为调节杆与微动开关操作臂被限位在一起，调节杆(141、142、143)就再也不会跑到开关操作臂的外面去了，就可避免在径向造成开关操作臂与调节杆移位，而使调节杆(141、142、143)不会发生卡住或脱离微动开关(91、92、93)操作臂(911、921、931)现象，保证系统可靠工作；同样也就可避免在轴向造成开关操作臂与调节杆移位，而使调节杆(141、142、143)不会发生卡住或脱离微动开关(91、92、93)操作臂(911、921、931)现象，保证系统可靠工作。利用温度补偿片7，对变化的压力和温度进行修正，能够反应SF₆气体密度的变化。

本实用新型开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器的作用原理是基于弹性元件C形管6，利用温度补偿片7对变化的压力和温度进行修正，反应SF₆气体密度的变化。即在被测介质SF₆气体的压力作用下，由于有了温度补偿片7的作用，其密度值的变化，压力值也相应的变化，迫使C形管6之末端产生相应的弹性变形-位移，借助于温度补偿片7和连接杆15，传递给机芯2，机芯2又传递给指针5，遂将被测的SF₆气体密度值在刻度盘上指示出来。这样密度继电器就能把SF₆密度值显示出来了。如果漏气了，其密度值下降到一定程度(达到报警或闭锁值)，C形管6产生相应的向下位移，通过温度补偿片7，使横梁16向下位移，横梁16上的调节杆141、142、143就推动相应的触发件(241、242、243)向下位移，触发件(241、242、243)就推动相应的微动开关(91、92、93)之操作臂(911、921、931)向下位移，而相应的微动开关(91、92、93)接点接通，发出相应的信号(报警或闭锁)，达到监视和控制电气开关等设备中的SF₆气体密度，使电气设备安全工作。如果其密度值升高了，压力值也相应的升高，升高到一定程度，C形管6也产生相应的向上位移，通过温度补偿片7，使横梁16向上位移，横梁16上的调节杆141、142、143就向上位移，使触发件(241、242、243)远离微动开关(91、92、93)，其接点就断开，信号(报警或闭锁)就解除。这样就完成密度继电器的功能。

由于本实用新型开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器的信号接点采用微动开关形式，况且微动开关接点的控制全部由调节杆来控制，而调节杆的控制由补偿片7和C形管6来执行，补偿片7一般是不怕振动的，它仅随温度的变化而变化，而C形管的力较大，抗振性能较好，不易因振动而变形或产生位移。最重要的是，为了增加抗振性能，本实用新型增加了开关操作臂定位机构，目的是在开关分合闸产生振动时，即使横梁在轴向或径向发生移位，也可防止调节杆发生卡住或脱离微动开关的现象，保证系统可靠工作，这样一来就大大提高了该产品的抗振性能。另外，SF6气体的密度值下降后，C形管6就下移，直至信号(报警或闭锁)接点动作，即微动开关接点接通。密度值越下降，微动开关就接通越牢靠，再下降，C形管6就被定位板11定位在其个刻度值上，此时，C形管6以较大的力作用在微动开关上，微动开关处于很好的压力下和良好的接通中，不怕振动。

本实用新型开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器最大的创新是将微动开关的操作臂和调节杆相互间被限位成一体，这样一来可以带来以下显著优点：在开关分合闸产生振动时，即使横梁16在径向或轴向产生位移，由于微动开关的操作臂和调节杆相互间被限位成一体，就可防止调节杆141、142、143发生卡住或脱离微动开关91、92、93的现象，保证系统可靠工作，因而大大提高了产品的抗振性能。

而传统的指针式密度继电器，由于在密度值高时，其动触点是随着指针而动的，指针是非常灵活的、细长的，极其怕振。即一旦密度值到了设定动作值(报警或闭锁)时，信号触点(报警或闭锁)动作了，此时指针如果在其附近时，如果振动，就会使信号重新断开，发出误动作。另外，触点(报警或闭锁)闭合时，其闭合力仅靠触头的游丝的微小力，加上磁助式力，这两个力叠加起来，也是很小的，因此极其拍振，尽管充有硅油，可在一定程度上提高其抗振性能，但就是充了硅油，其抗振性能也是较差的。另外其触点接通也不是太可靠，还有漏油问题，在使用中存在不少问题。而另外一种接点采用微动开关的无油型密度继电器所采用的微动开关之操作臂宽度只有4.1毫米，这种密度继电器在开关分合闸操作强烈振动时，很容易造成开关操作臂与调节杆移位，而使调节杆(141、142、143)发生卡住或脱离微动开关(91、92、93)操作臂(911、921、931)现象，不能保证系统可靠工作。而本实用新型的密度继电器由于通过开关操作臂定位机构将微动开关的操作臂和调节杆相互连成一体，可彻底防止调节杆(141、142、143)发生卡住或脱离微动开关(91、92、93)操作臂(911、921、931)的现象，保证系统可靠工作。加上微动开关(91、92、93)作为信号(报警或闭锁)接点，由于温度补偿片7不易变形，能可靠推动微动开关(91、92、93)开闭，所以其抗振性能非常好，不要充硅油，就可直接在开关断路器上使用。本实用新型的创新在于很好地利用了传统密度继电器的温度补偿原理，并首次采用将微动开关的操作臂和调节杆相互间被限位成一体的技术，因而可以大大提高产品的性能和抗振效果。是一种名副其实的抗振性指针式密度继电器，具有不怕振动的优点，可以不充硅油，完全克服漏油问题，可以很好地应用在SF₆电气设备上。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。如微动开关也可以固定在调节杆的上方(即另一方向)。

Claims (4)

1、一种开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器，包括壳体和设置在壳体内的基座、机芯、C形管、温度补偿片、横梁、连接杆、一个或多个各自对应设置的调节杆和微动开关、印制电路板和固定板，在各微动开关上分别连接有一个操作臂，其特征在于：还包括开关操作臂定位机构，该开关操作臂定位机构包括分别设置在各操作臂前端的一个长条形孔、各调节杆以及分别连接在各调节杆中部的一个触发件和分别连接在各调节杆下部的一个固定件，所述的各个调节杆的下部分别插入操作臂的长条形孔中，所述的各触发件分别位于各长条形孔的上方并与操作臂接触相连，所述的各固定件分别位于各长条形孔的下方并与操作臂之间留有间隙。

2、如权利要求1所述的开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器，其特征在于：所述的各操作臂的长度达到使其前端的长条形孔伸出在微动开关的前方。

3、如权利要求1所述的开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器，其特征在于：所述的连接在各调节杆中部的触发件的位置可以上下调节。

4、如权利要求1所述的开关操作臂定位抗振型指针式SF₆气体密度继电器，其特征在于：所述微动开关有一到四个，对应设置的调节杆也有一到四个。

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