CN200967929Y - 一种钢拱架拱顶的调节装置 - Google Patents

Abstract

一种钢拱架的拱顶的调节装置，包括拱顶节段的调节端、千斤顶、调节杆、承压螺母、连接螺栓；调节端内侧设置有侧板、加强钢板、固定钢板、承压钢板、千斤顶垫板、千斤顶垫板加强肋板；固定钢板、承压钢板上有圆孔；调节端两外侧设置有接头连接锚固板，锚固板带有锚固板加强肋板，锚固板上有圆孔；调节杆(18)其一端为阳圆弧头(19)，另一端为平顶头(20)，调节杆(18)上有外螺纹；承压螺母(21)的内螺纹与调节杆(18)上的外螺纹规格相同。本实用新型简单易行，操作方便，调节精确，能有效调节拱圈安装误差和拱架内力，卸架期间可调整拱内力，提高拱圈质量，卸架安全快捷。

Description

一种钢拱架拱顶的调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种施工建造拱桥用的钢拱架的拱顶，具体地说涉及一种钢拱架的拱顶的调节装置。

背景技术

钢拱架是有支架施工建造拱桥不可少的辅助结构，钢拱架拱顶作为拼装拱架的合拢段起着十分重要的作用。现有技术桥梁拱圈现浇施工中悬空钢拱架主要有两种形式：一种三角钢架拼装钢拱架，一种具雷架拼装钢拱架，这两种形式都没有专用的合拢装置，不能调整合拢时拱架的内力及拱轴线，使拱轴线与设计有一定的误差，影响拱架的受力特性，同时又无良好的卸架装置，致使拱架拆出困难、效率低、劳动强度大，影响拱圈质量和施工进度。本实用新型申请人曾经申请发明专利申请号200610051028.3“一种钢拱架合拢及卸架装置”和实用新型专利申请号200620109375.2“一种钢拱架拱顶”，在施工建造拱桥时作为钢拱架的拱顶能起调节作用，合拢时在拱顶的上、下弦施水平力调节拱架的内力及拱轴线，可以满足不同跨径和地形对拱圈的要求，使拱架受力更趋于合理、均匀，待圬工达到一定强度后需折除拱架时作为卸架装置，可调整拱内力又可方便、安全地拆出钢拱架。

以上两专利申请由于使用调节杆与调节垫板调节，调节不够快捷方便，调节的精度也稍差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢拱架拱顶的调节装置，在施工建造拱桥时能快捷方便而且精确的调节：合拢时在拱顶的上、下弦施水平力调节拱架的内力及拱轴线，以满足不同跨径和地形对拱圈的要求，使拱架受力更趋于合理、均匀，待圬工达到一定强度后需折除拱架时可方便、安全地拆出钢拱架。

本实用新型的一种钢拱架拱顶的调节装置包括拱顶节段的调节端、千斤顶、调节杆、承压螺母、连接螺栓，其特征在于所述的调节端内侧设置有侧板、固定钢板、承压钢板、千斤顶垫板、千斤顶垫板加强肋板；固定钢板、承压钢板上有圆孔，可供调节杆穿过；调节端两外侧设置有接头连接螺栓锚固板，锚固板上有圆孔，可供连接螺栓穿过；所述调节杆其一端为阳圆弧头，另一端为平顶头，调节杆上有外螺纹；所述承压螺母的内螺纹与调节杆上的外螺纹规格相同。本实用新型所用于的拱顶节段由上弦杆、下弦杆、立杆、横杆、腹杆构成，为框架结构，上弦杆和下弦杆两端内外侧设置有接头连接螺栓锚固板，上弦杆和下弦杆的一端设置有阴端圆弧接头，上弦杆和下弦杆另一端即为本实用新型的所述调节端。

当钢拱架合拢时，本实用新型所用于的拱顶节段其一侧上、下弦杆的阴端圆弧接头与钢拱架的基本节段上、下弦杆的阳端圆弧接头端相接，承受弦杆产生的压力，外由接头连接螺栓连接，连接螺栓承受拉力，在拱顶节段另一侧为本实用新型的调节端，用千斤顶通过调节杆调节拱架安装误差和拱架内力；调节合适后再用接头连接螺栓连接：将千斤顶置于调节端弦杆内，将千斤顶底接弦杆上设置的千斤顶垫板上，调节杆穿过调节端内侧设置的固定钢板、承压钢板上的圆孔并予先旋上承压螺母，置入调节端弦杆内，千斤顶活塞推动调节杆前进，调节杆的阳圆弧头插入钢拱架的基本节段的弦杆的阴端圆端接头内，随着活塞的顶推，调节杆受压，调节杆前移与承压钢板之间形成间隙，承压钢板可以是一块，也可以是多块以增加其紧固性，将承压螺母拧紧使其压紧承压钢板，如此推动调节杆调节拱架安装误差和拱架内力，调节合适后最后用接头连接螺栓穿过连接锚固板上的圆孔连接，完成拱桥拱圈的拱架拼装；所述钢拱架的基本节段为本实用新型申请人在另一专利申请申请号20061005101029.8“组合式多功能钢架“中已公开的基本节段，其上、下弦杆的一端设置有阴端圆弧接头，另一端设置有阳端圆弧接头。

拱架在圬工灌砌期间支承拱圈的全部重量，待圬工达到一定强度后可拆除拱架，本实用新型降落拱架可与调整内力同时进行，消除混凝土收缩、徐变以及弹性压缩的内力。卸架时对千斤顶缓缓施加推力，当千斤顶的压力值达到所需推力并保持油压一个时期，可以消除混凝土的徐变影响，达到调整拱应力的目的，由于千斤顶施力，拧松承压螺母，很容易使拱架与现浇拱圈脱离，拆除拱架。

本实用新型简单易行，操作方便，调节精确，能有效调节拱圈安装误差和拱架内力，卸架期间可调整拱内力，提高拱圈质量，卸架安全快捷。

根据本实用新型的设计原理，也可以将调节杆一端的阳圆弧头改为阴圆弧头，与钢拱架的基本节段的弦杆的阳端圆弧接头端相接，也可以使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

附图1是本实用新型所用于的拱顶的结构示意图；

附图2是调节端的A向视图；

附图3为调节端的结构示意图；

附图4为调节端的B-B剖视图；

附图5为调节端的F₁-F₁剖视图

附图6为调节端的F₂-F₂剖视图；

附图7为调节端的F₃-F₃剖视图；

附图8为调节端F₄-F₄剖视图；

附图9为调节端的F₅-F₅剖视图

附图10为调节端的F₆-F₆剖视图

附图11为调节端的F₇-F₇剖视图；

附图12为调节端的F₈-F₈剖视图；

附图1 3为调节端的C-C剖视图；

附图14为调节杆结构示意图；

附图15为本实用新型调节示意图；

附图16为拱顶节段与钢拱架的基本节段相接示意图

各图中：1为拱顶节段上弦杆，2为拱顶节段下弦杆，3为连接锚固板，4为锚固板加强肋板，5为弦杆阴端圆弧接头端，6为调节端，7为侧板，8为侧板，9为侧板，10为侧板，11为加强钢板，12为固定钢板，13为承压钢板，14为固定钢板，15为固定钢板，16为千斤顶垫板加固板，17为千斤顶垫板加强肋板，18为调节杆，19为阳圆弧头，20为平顶头，21为承压螺母，22为千斤顶，23为连接螺栓，24为钢拱架的基本节段，25为钢拱架的基本节段。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型所用于的拱顶节段为框架结构，上弦杆1和下弦杆2两端内外侧设置有接头连接锚固板3，接头连接锚固板3带有锚固板加强肋板4，锚固板3上有圆孔，可供连接螺栓23穿过实施螺栓连接；上弦杆1和下弦杆2的一端为阴端圆弧接头端5，阴端圆弧接头端5设置有阴端圆弧接头，上弦杆1和下弦杆2另一端为调节端6，如图2～13所示，调节端6内设置有侧板7、侧板8、侧板9、侧板10、加强钢板11、固定钢板12、承压钢板13、固定钢板14、固定钢板15、千斤顶垫板16、千斤顶垫板加强肋板17，本实施例用两块承压钢板13；固定钢板12、承压钢板13、固定钢板14、固定钢板15上有圆孔，可供调节杆18穿过；如图14所示，调节杆18一端为阳圆弧头19，另一端为平顶头20，调节杆18上有外螺纹；如图15所示，调节杆18上的外螺纹与承压螺母21的内螺纹规格相同。

当钢拱架合拢时，如图15、图16所示，本实用新型所用于的拱顶节段的上弦杆1和下弦杆2的阴端圆弧接头端5与钢拱架的基本节段24的阳端圆弧接头相接，外由接头连接螺栓23穿过接头连接锢固板3连接，在另一侧为调节端6，将千斤顶22置于调节端6内，千斤顶22底接千斤顶垫板16，调节杆18穿过调节端6内侧设置的固定钢板12、承压钢板13、固定钢板14、固定钢板15上的圆孔并予先旋上承压螺母21，置入调节端6内，千斤顶22活塞推动调节杆18前进，调节杆18的阳圆弧头19插入钢拱架基本节段25的阴端圆弧接头内，给千斤顶22施力，千斤顶22活塞顶推调节杆18前移，调整拱架安装误差并给基本节段25传施水平力，调节拱架内力，随调节杆18前移，在调节杆18与承压钢板13之间形成间隙，将承压螺母21拧紧使其压紧承压钢板13，当千斤顶22的压力值达到所需推力时，用接头连接螺栓23经接头连接锚固板3将拱顶节段与基本节段25连接，完成钢拱架拼装。

当圬工灌砌完成后，圬工达到一定强度后需拆除拱架时，卸下接头连接螺栓23并对千斤顶22缓缓施力达到调整拱应力的目的。由于千斤顶22的施力，使承压螺母板21松动，很容易卸拱架，卸架方便，效果良好。

Claims (2)

1、一种钢拱架拱顶的调节装置，包括拱顶节段的调节端、千斤顶、调节杆、承压螺母、连接螺栓，其特征在于所述的调节端(6)内侧设置有侧板(7)、侧板(8)、侧板(9)、侧板(10)、加强钢板(11)、固定钢板(12)、承压钢板(13)、固定钢板(14)、固定钢板(15)、千斤顶垫板(16)、千斤顶垫板加强肋板(17)；固定钢板(12)、固定钢板(14)、固定钢板(15)、承压钢板(13)上有圆孔；调节端(6)两外侧设置有接头连接锚固板(3)，锚固板(3)带有锚固板加强肋板(4)，锚固板(3)上有圆孔；所述调节杆(18)其一端为阳圆弧头(19)，另一端为平顶头(20)，调节杆(18)上有外螺纹；所述承压螺母(21)的内螺纹与调节杆(18)上的外螺纹规格相同。

2、根据权利要求1一种钢拱架拱顶的调节装置，其特征在于所述承压钢板(13)为用两块承压钢板(13)。

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