CN200967610Y - 密封罐盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封容器罐技术领域，特指一种密封罐盖。其包括盖体，并在盖体上顶面设有通气孔，通气孔内端垂直连通盖体内横向引出的侧孔，该侧孔内端接通一台阶孔，台阶孔连通侧孔与盖体内侧，侧孔外端组接一螺旋调节阀，螺旋调节阀的内端可通过旋入和旋出来断开和接通通气孔、台阶孔及容器罐内腔之间的气路。本实用新型结构简单，密封性好，可有效延长容器罐内真空的保持时间，而且可以重复使用，开启方便。

Description

密封罐盖

技术领域：

本实用新型涉及密封容器罐技术领域，特指一种密封罐盖。

背景技术：

生活中，为了更好的保存食品或一些易潮、易腐物品，通常做法是将食品或物品放入包装袋或容器罐内。但常因密封不严而变质(俗称漏气)，随后人们开始用真空状态下包装的密封罐及抽真空密封袋，有效地延长了食品的保质期，如罐头，部份熟食品及部份榨菜等包装。但是这种包装均为开启后真空即失效，不可重复使用，于是人们开始发明可以抽真空并且可以重复使用的真空罐盖。但现在技术中，都是将许多抽真空的机构组合在一起，以至于密封罐结构复杂，所以密性不稳定，达不到最佳的效果。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，密封性好，可有效延长容器罐内真空的保持时间的密封罐盖，而且可以重复使用，开启方便。

为达到上述目的，本实用新型所述密封罐盖包括盖体，并在盖体上顶面设有通气孔，所述通气孔内端垂直连通盖体内横向引出的侧孔，该侧孔内端接通一台阶孔，该台阶孔连通侧孔与盖体内侧，侧孔外端组接一螺旋调节阀，螺旋调节阀的内端可通过旋入和旋出来断开和接通通气孔、台阶孔及容器罐内腔之间的气路。

所述螺旋调节阀包括一阀芯、一阀杆及套装在阀芯上的O型密封圈，阀芯连接于阀杆内端，阀杆外端露出盖体以供操作，而阀杆内段外周设有外螺纹与侧孔内的对应内螺纹旋接。

所述侧孔的内底面是一个规则球面，台阶孔开设于规则球面中部，在台阶孔与侧孔接通的端部设置有同规则球面曲率相同且高出规则球面的环形凹面阀垫；所述阀芯内端面设计为与上述侧孔之内底规则球面相匹配的凸球面。

所述环形凹面阀垫的凹球面高出侧孔内底规侧球面0.5mm以上。

所述盖体下端有环形凸缘嵌入容器罐之罐口内，且环形凸缘上套接有一环形密封胶圈，环形密封胶圈与容器罐之罐口内侧壁为紧配合。

对比现有技术，本实用新型具有如下优点：1、通过旋出和旋入螺旋调节阀即可通断盖体上用于抽真空的气路，使用操作相当方便。2、螺旋调节阀通过螺纹连接组装于盖体的侧孔内，而盖体上侧的通气孔垂直侧孔，这样可通过内置阀芯的圆周面密封通气孔的内端，密封方便、快捷；侧孔内底面设计为规侧球面，恰好可包容阀芯内端的凸球面，两者配合紧密，同时台阶孔的相应端部安装有环形凹面阀垫配合阀芯内端密封工作，由阀芯内端顶压环形凹面阀垫来实现密封，密封性能良好，且保持时间长，从而提高容器罐的真空保鲜功效。3、本实用新型可重复使用，开启方便。

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型立体结构分解示意图；

附图3为本实用新型使用状态示意图；

附图4为本实用新型抽气动作示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型做进一步说明：

见附图1、2所示，本实用新型所述的密封罐盖包括盖体1，在盖体1上顶面设有通气孔11，该通气孔11与盖体1内横向引出的侧孔12垂直连通(图中所示为90°连通)，侧孔12内端接通一台阶孔15，该台阶孔15连通侧孔12与盖体1内侧，这样一来通气孔11、侧孔12、台阶孔15及容器罐内腔之间形成气路，可作为抽真空之用。侧孔12外端通过螺纹连接组装一螺旋调节阀2，螺旋调节阀2的内端跟随螺旋调节阀2的旋入和旋出动作断开和接通通气孔11、台阶孔15及容器罐内腔之间的气路，由此配合抽真空和密封保存工作。螺旋调节阀2包括一阀芯21、一阀杆22及套装在阀芯21上的O型密封圈23，阀芯21连接于阀杆22内端，阀杆22外端露出盖体1以供旋拧操作，而阀杆22内段外周设有外螺纹221与侧孔12内的对应内螺纹旋接，安装、使用方便，且结构简单，加工制作简便。

本实施例中，侧孔12的内底面是一个规则球面16，台阶孔15开设于规则球面16中部，在台阶孔15与侧孔12接通的端部设置有同规则球面16曲率相同且高出规则球面16的环形凹面阀垫3，环形凹面阀垫3朝向侧孔12的端面为凹球面31；阀芯21内端面设计为与上述侧孔12之内底规则球面16相匹配的凸球面211。阀芯21旋入时，侧孔12的内底规则球面16包容阀芯21之内端凸球面211，且阀芯21之内端凸球面211还顶压环形凹面阀垫3，这样阀芯21的凸球面211与侧孔12之内底规则球面16及环形凹面阀垫3的凹球面31结合更紧密、稳定，密封效果显著。在本实施例中，环形凹面阀垫3的凹球面31高出侧孔12内底面0.5mm以上，这样阀芯21内端旋入顶压环形凹面阀垫3的凹球面31时有缓冲作用，且环形凹面阀垫3受压缩，以致两者结合更紧密，密封性更好。

盖体1下端有环形凸缘13嵌入容器罐之罐口内，且环形凸缘13上套接有一环形密封胶圈4，环形密封胶圈4与容器罐之罐口内侧壁为紧配合。图3所示，环形凸缘13连同环形密封胶圈4嵌入容器罐5之罐口内，利用环形密封胶圈4与容器罐5之罐口内侧壁为紧配合，且容器罐5之罐口内有一环形台阶51承接环形密封胶圈4下底面，加大结合面积，密封效果显著，从而实现盖体1紧紧密封容器罐5之罐口的功效。

图4所示，利用阀杆22内段外螺纹221与侧孔12内的对应内螺纹关系，旋出螺旋调节阀2，即阀芯21内端的凸球面211退出顶压环形凹面阀垫3，环形凹面阀垫3内中孔及台阶孔15开通，从而使通气孔11通过侧孔12、台阶孔15连通容器罐内腔，用抽气设备对准通气孔11外端口抽气，即可将容器罐内腔的气体抽出，实现容器罐内腔真空。随后旋进螺旋调节阀2，阀芯21内端的凸球面211顶压环形凹面阀垫3的凹球面31及侧孔12之内底规则球面16，实现紧配合，从而切断通气孔11、台阶孔15及容器罐内腔之间的气路，将容器罐内腔与外界隔绝，确保容器罐内真空保藏。在实际抽气时，阀芯21上的O型密封圈23可有效防止外界气体顺从螺旋调节阀2进入抽气空间，从而提高抽气效率。

Claims (5)

1、密封罐盖，用于密封容器罐的罐口，其构造包括盖体(1)，并在盖体(1)上顶面设有通气孔(11)，其特征在于：所述通气孔(11)内端垂直连通盖体(1)内横向引出的侧孔(12)，该侧孔(12)内端接通一台阶孔(15)，该台阶孔(15)连通侧孔(12)与盖体(1)内侧，侧孔(12)外端组接一螺旋调节阀(2)，螺旋调节阀(2)的内端可通过旋入和旋出来断开和接通通气孔(11)、台阶孔(15)及容器罐内腔之间的气路。

2、根据权利要求1所述的密封罐盖，其特征在于：所述螺旋调节阀(2)包括一阀芯(21)、一阀杆(22)及套装在阀芯(21)上的O型密封圈(23)，阀芯(21)连接于阀杆(22)内端，阀杆(22)外端露出盖体(1)以供操作，而阀杆(22)内段外周设有外螺纹(221)与侧孔(12)内的对应内螺纹旋接。

3、根据权利要求1或2所述的密封罐盖，其特征在于：所述侧孔(12)的内底面是一个规则球面(16)，台阶孔(15)开设于规则球面(16)中部，在台阶孔(15)与侧孔(12)接通的端部设置有同规则球面(16)曲率相同且高出规则球面(16)的环形凹面阀垫(3)；所述阀芯(21)内端面设计为与上述侧孔(12)之内底规则球面(16)相匹配的凸球面(211)。

4、根据权利要求3所述的密封罐盖，其特征在于：所述环形凹面阀垫(3)的凹球面(31)高出侧孔(12)内底规则球面(16)0.5mm以上。

5、根据权利要求1所述的密封罐盖，其特征在于：所述盖体(1)下端有环形凸缘(13)嵌入容器罐之罐口内，且环形凸缘(13)上套接有一环形密封胶圈(4)，环形密封胶圈(4)与容器罐之罐口内侧壁为紧配合。

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