CN200967113Y - 节能安全电焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高效的节能安全电焊机。包含主变压器A、交流接触器B、限流降压器C、电流互感器F、智能控制模块D，其特征在于所述智能控制模块包括：模块电源电路(1)、信号检测电路(2)、数字芯片(3)、交流接触器B控制电路(4)。电流互感器F感应主变压器次级输出电流变化，并将信号通过信号检测电路(2)送入智能控制模块D，经由数字芯片(3)处理，交流接触器B控制电路(4)控制交流接触器B触点的闭合，来改变主变压器的初级线圈上的电流电压，最终控制次级线圈上的二次电压，达到工作时正常供电，空载时节能保障安全的目的。

Description

节能安全电焊机
技术领域
本实用新型涉及电焊机，尤其涉及一种节能安全电焊机。
背景技术
现有技术电焊机空载损耗电能2-20A有的大于25A，全国每年电焊机因空载电能损耗达数十亿KWh。空载时间越长，损耗电能变成热量越大，对大气环境的影响也越大，而且现有技术的电焊机的二次电压在65-80V，有的甚至大于100V，大大高于人身安全电压，具有很大的安全隐患，导致因电焊机二次空载电压引发的触电事故全国每年有数十起以上。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种简单高效，可推广性强的节能安全型电焊机。
本实用新型的技术内容如下：一种节能安全电焊机，包括主变压器A、交流接触器B、限流降压器C、电流互感器F、智能控制模块D，其特征在于所述智能控制模块包括：模块供电电路1、信号检测电路2、数字芯片3、交流接触器B控制电路4。
交流接触器B的触点与限流降压器C并联，然后串接在电焊机主变压器A的初级线圈电路上。交流接触器B的线圈则与智能控制模块D的交流接触器B控制电路4连接。电流互感器F串接在主变压器A的次级线圈电路上且连接智能控制模块D中的信号检测电路2。模块供电电路1设有一辅助变压器E连接在主变压器A的初级线圈电路上。
电流互感器F感应次级线圈电流变化，并将信号通过信号检测电路2送入智能控制模块D，经由数字芯片3处理，交流接触器B控制电路4控制交流接触器触点的闭合。
所述智能控制模块的供电电源电路1包括方桥、稳压管、电容电阻等，通过辅助变压器E连接主变压器A的初级线圈，经过降压整流得到所需直流低压电源。信号检测电路2设有方桥、稳压管以及运算放大器，将输入的交流模拟信号转换成直流低压数字信号送给数字芯片处理。交流接触器B控制电路4将数字芯片输出端连接到三极管得基极上，通过改变三极管基极电位，控制三极管触发极和集电极间电流通断，继而控制继电器触头的开合，最终控制交流接触器B触头的闭合。
通过以上技术措施，智能控制模块能够检测主变压器A的次级线圈是否有工作电流的存在，来控制交流接触器B的触头开合。
当电焊机工作时，主变压器A的次级线圈有工作电流，智能控制模块将交流接触器B的触头闭合，工作电源直接提供给主变压器A的初级线圈。
当电焊机空载时，主变压器A的次级线圈没有工作电流，智能控制模块将交流接触器B的触头断开，正常的工作电源经过限流降压器C再提供给主变压器A的初级线圈。这样使得次级线圈上的空载二次电压要下小很多，非常安全。达到节能和安全工作的目的。
使用本实用新型技术的电焊机相对现有技术的电焊机，其空载节能达到97％以上，主变压器次级线圈上的空载二次电压小于10V，低于人身安全电压，具有高效节能保障安全的效果。
附图说明
图1为本实用新型技术电焊机的工作原理图
图2为本实用新型技术电焊机智能控制模块的电路图
具体实施例
如图1，本实用新型技术的节能安全电焊机的一个实施例，包括主变压器A、交流接触器B、限流降压器C、智能控制模块D、电流互感器F以及辅助变压器E。在主变压器A的初级线圈以及辅助变压器E的次级线圈还设有电流表I，主变压器的次级线圈还设有电压表U。交流接触器B包括线圈和触头。
如图2智能控制模块电路图，智能控制模块D包括模块电源电路1、信号检测电路2、数字处理芯片3、交流接触器B控制电路4。
图1中的辅助变压器E次级线圈连接模块电源电路1的输入端，电流互感器F连接信号检测电路2的输入端，交流接触器B控制电路4的输出端连接交流接触器B的线圈。电焊机的AC380V或AC220V的交流电源经由交流接触器B触头和限流降压器C的并联电路加载给主变压器A的初级线圈。
交流电源经过辅助变压器E降压之后提供给智能控制模块D，得到较低的交流电源，如图2模块供电电路将此交流电源通过方桥整流稳压之后，提供给模块其他部分作为工作电源。
在电焊机工作状态时，主变压器A的次级线圈中有交变工作电流存在，电流互感器F的感应电流也随之变化，并送入信号检测电路2，经过方桥整流，运放放大之后，将此感应电流转变成数字信号送入数字处理芯片的信号输入端中，(数字芯片的型号为AT89C2051，数字处理芯片输出端连接在交流接触器B控制电路4中三极管的基极上，通过控制基极电位来控制三极管集电极触发极之间的电流)，数字处理芯片会导通交流接触器B控制电路4中的三极管M，随即导通继电器K的线圈，使得继电器触头闭合，这样使得交流接触器B的线圈回路导通，交流接触器触头也随之闭合。图1中的交流电源直接加载在变压器A的初级线圈上，经过主变压器A变压得到电焊机的工作状态下的电流。
当电焊机处于空载状态时，主变压器A的次级线圈中处于空载状态没有工作电流，电流互感器F无感应电流，智能模块的数字处理芯片3得到空载信号，交流接触器B控制电路4关闭三级管M，继电器K也断开，交流接触器B的线圈回路无法导通，交流接触器触头处于开路，工作电源只能经过限流降压器C限流降压之后加载给主变压器A的初级线圈，经过变压之后次级线圈得到的空载二次电压低于10V，小于人体安全电压，达到空载节能保障安全的目的。
图1所示，电焊机还设有保险丝R可防止电涌损害节能安全电焊机核心的智能控制模块。电流表I可以表示工作电焊机的总电流，还能表示智能控制模块的工作电流，电压表U可以观察电焊机二次电压的大小。

Claims (5)

1.一种节能安全电焊机，包含主变压器A、交流接触器B、限流降压器C、电流互感器F、智能控制模块D，其特征在于所述智能控制模块包括：模块供电电路(1)、信号检测电路(2)、数字芯片(3)、交流接触器B控制电路(4)；
交流接触器B的触点与限流降压器C并联，然后串接在电焊机主变压器A的初级线圈电路上，交流接触器B的线圈则与智能控制模块D的交流接触器B控制电路(4)连接，电流互感器F串接在主变压器A的次级线圈电路上且连接智能控制模块D中的信号检测电路(2)；
电流互感器F感应次级线圈电流变化，感应电流通过信号检测电路(2)整流放大后输入数字芯片(3)处理，交流接触器B控制电路(4)从数字芯片得到控制信号，控制交流接触器B触点的开合。
2.如权利要求1所述的一种节能安全电焊机，其特征在于智能控制模块的供电电路(1)通过一辅助变压器E以及保险丝连接电焊机输入端交流电源，该供电电路(1)包含方桥、稳压管、电容电阻。
3.如权利要求1所述的一种节能安全电焊机，其特征在于智能控制模块的信号检测电路(2)包含方桥、稳压管以及运算放大器，将输入的交流模拟信号转换成直流低压数字信号送给数字芯片处理。
4.如权利要求1所述的一种节能安全电焊机，其特征在于智能控制模块的交流接触器B控制电路(4)包含三极管、稳压管、继电器，将数字芯片的输出端连接在三级管的基极上，通过改变三极管的通断决定继电器开闭，继而控制交流接触器B触头的开闭。
5.如权利要求1所述的一种节能安全电焊机，其特征在于所述主变压器A的初级线圈上连接有电流表，次级线圈上连接有电压表。
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