CN200967112Y - 多特性、多用途焊接机 - Google Patents

Abstract

一种多特性、多用途焊接机用3芯柱变压器铁芯，在中间芯柱上绕制3个供不同市电电压变换用的绕组，再绕2个带抽头的供特性转换调节的绕组，一个绕在中间芯柱，一个绕在侧面芯柱，通过特性转换调节开关与前3个绕组相连构成初级绕组。再在中间芯柱上绕制供细调特性的绕组，在它的外面绕制带有多个抽头的次级绕组做各种焊接使用，再绕制1个显示状态绕组制做成焊接电源变压器。然后加上用途转换开关、特性转换调节开关、控制电源、辅助电源、引弧器、微处理器CPU组成的能进行用途转换、参量调节、控制的电路制造成的，由此能在一台设备上实现焊接电源特性能由陡降外特性逐渐转换调节到缓降外特性或转换到平特性使其具有多项用途。

Description

多特性、多用途焊接机

技术领域：

本实用新型属焊接技术领域，它是在一台焊接设备上，实现多种焊接技术和维修用途的设备，本实用新型应用在机械设备的制造或维修中。

背景技术：

现在焊接技术中使用的交流弧焊、直流弧焊、碰焊、点焊、收火、薄板焊、交流氩弧焊、直流氩弧焊、CO₂气体保护焊、等离子弧焊和等离子弧切割机等设备，大部分都是单一特性、单一功能的设备，如陡降外特性的交直流弧焊机、缓降外特性的气体保护焊机、平特性的点焊机，在一台设备上实现十几种焊接技术和维修用途的设备，目前尚末见报导，经国家级查新单位、黑龙江省科学技术情报研究所、黑龙江省查新咨询中心的200415022106bn查新结论得到证实，查新结论指出：“在一台机器上，实现了交流弧焊300A、直流弧焊300A、薄板焊0.75mm、碰焊、点焊、碳阻焊、收火、交流氩弧焊、直流氩弧焊300A等功能的车辆维修装置，目前在国内所查文献中未见报道”。

在维修领域里，特别是在汽车维修业中，有时在一个小时内需更换十几种设备，有时一台设备使用不到1分钟就更换另一种设备，维修师傅忙于设备频繁的更换中，浪费了很多人力、物力和时间，一些电缆在工作现场纵横交错，杂乱无章，给安全文明生产作业带来很大的难度，限于经济条件，大多数维修企业还不能购置这么多种设备，这十几台设备在一个维修库房里就需要五万多元，三级企业颇感为难，大型企业有十几个维修库房就需五十多万元，还有一些企业，买得起设备，但是现场摆放、仓库保管面积受限，因此，迫切希望能有多特性，多用途、价格低廉的焊接设备问世，满足维修业的需要。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是在一台设备上，实现焊接电源特性能由陡降外特性逐渐转换调节到缓降外特性或转换到平特性使其具有多特性能互为转换、多用途、能实现交流弧焊、直流弧焊、碰焊、点焊、收火、薄板焊、交流氩弧焊、直流氩弧焊、CO₂气体保护焊、等离子弧焊、等离子弧切割机、充电、电动工具电源共13项用途的设备，满足维修业的需要。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：用一个多特性焊接电源变压器B₁和一些器件、转换开关构成的电路制造成，其多特性焊接电源变压器是用一台3芯柱变压器铁芯在中间芯柱上绕有3个供不同市电电压变换的绕组L₁、L₂、L₃，绕组抽头分别与转换接线端子CZ_1～8相连，还绕有两个匝数、线径、抽头都相同、做特性转换调节的绕组L4、L5，特性转换调节绕组L4绕在中间芯柱上，特性转换调节绕组L₅绕在侧面芯柱上，通过特性转换调节开关K₂与前3个绕组L₁、L₂、L₃相连，构成初级绕组，在中间芯柱初级绕组外面，还绕有一个用电子电路细调特性的绕组L₆，在细调特性绕组外面绕有多个抽头的次级焊接绕组L₈，在侧面芯柱上还绕有一个状态显示绕组L₇制成。

以多特性焊接电源变压器为核心与一些器件、转换开关构成的电路有市电输入变换1，市电输入变换1分别与电动工具电源输出6、用途转换开关2、特性细调电源22、控制电源20、各受控电动机、加热器25、高频引弧电源11、低频引弧器16相连，所述电路用途转换开关2与参量调节、程序控制3相连，所述电路参量调节、程序控制3与多特性焊接电源变压器4相连、所述电路多特性焊接电源变压器4分别与参量调节、程序控制器3、特性转换调节开关5、特性细调节器24、输出选择7相连，所述电路输出选择7分别与交流平特性输出端子8、整流器13、交直流转换开关17、交流普通弧焊输出端子9、交流有高频引弧器和调节器的输出端子10相连，所述电路整流器13还与滤波吸收器14相连，所述电路滤波吸收器14分别与直流非焊接电源输出端子15、交直流转换开关17相连，所述电路交直流转换开关17分别与输出选择端子7、普通直流焊接输出端子18、直流焊接有高频引弧耦合器和补偿网络的输出端子19、普通交流弧焊输出端子9、交流焊接有高频引弧耦合器输出能调节的输出端子10相连，所述电路高频引弧电源11还与高频引弧器12相连，所述电路高频引弧器12还分别与交流焊接有高频引弧耦合器、输出能调节的输出端子10、直流焊接有高频引弧耦合器、补偿网络的输出端子19相连，所述电路低频引弧器16还与普通直流焊接输出端子18相连，所述电路微处理器CPU 21分别与特性细调电源22、控制电源20、微处理器CPU输出的参量调节、程序控制、指令执行的输出端了23相连，所述电路还有相关参量显示仪表和指示灯26。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是用一台设备实现了13台设备的技术，替代了13种设备，使应用企业减少设备投资，提高效率，减少保管、摆放面积，提高了安全文明生产面貌，满足了制造和维修领域的需求。

附图说明

图1是本实用新型的电路结构图；

图2是本实用新型多特性焊接电源变压器结构图；

图3是本实用新型的电原理图。

图1中：1是市电输入变换；2是用途转换开关；3是参量调节、程序控制；4是多特性焊接电源变压器；5是特性转换调节开关；6是电动工具电源输出；7是输出选择；8是交流平特性输出端子；9是交流普通弧焊输出端子；10是交流有高频引弧器和调节器的输出端子；11是高频引弧电源；12是高频引弧器；13是整流器；14是滤波吸收器；15是直流非焊接电源输出端子；16是低频引弧器；17是交直流转换开关；18是普通直流焊接输出端子；19是直流焊接有高频引弧耦合器、补偿网络的输出端子；20是控制电源；21是微处理器CPU；22是特性细调电源；23是微处理器CPU输出的参量调节、程序控制、指令执行的输出端子；24是特性调节器；25是各受控电动机、加热器；26是相关参量显示仪表和指示灯。

图3中的CPU内含有9个控制器，其内容有：

1.内设电流、电压参量调节和状态显示信号，用于薄扳焊等；

2.内设电压设定工作状态显示，一个程序控制用于直流电源；

3.内设时间调节，状态显示指令和一个程序控制，用于点焊、碰焊、收火；

4.内设时间调节、状态显示和4个程序控制，用于交直流氩弧焊；

5.内设1个时间调节器，1个电流调节器，工作状态显示和5个程序指令，用于CO₂气体保护焊；

6.内设一个时间调节器，状态显示和6个程序指令，用于等离子弧焊；

7.内设一个时间调节状态显示和5个程序指令用于等离子弧切割；

8.内设一个电流调节，用于电源细调特性；

9.内设3个控制指令，为各种用途焊接公用；

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做详细的说明。

按照平特性焊接电源变压器所需的特性、功率、确定变压器的铁芯尺寸、规格、材质、窗口面积尺寸、绕组的线径。在三芯柱的变压器铁芯的中间芯柱上，绕制3个绕组L₁、L₂、L₃做为初级绕组中不同市电电压的变换用，再绕制两个匝数、线径、抽头都相同做特性转换调节的绕组L₄、L₅，特性转换调节绕组L₄绕在中间芯柱上，特性转换调节绕组L₅绕在侧面芯柱上，通过特性转换调节开关K₂与前三个绕组相连构成初级绕组，在中间芯柱初级绕组外面，绕制一个用电子电路细调特性用的绕组L₆，然后再在绕组L₆的外面绕制有多个抽头的次级绕组L₈，以满足各种焊接技术的需要，再在侧面芯柱上绕制绕组L₇做为状态显示绕组，制造成具有陡降外特性、缓降外特性和平特性、能用开关K₂进行转换调节的多特性焊接电源变压器。由图3可以看出，市电电压由接线柱CZ₁、CZ₂输入，DM₁指示市电电压，当市电是220V50HZ时，短接CZ₃，CZ₄与CZ₁相连，再短接CZ₇、CZ₈，此时状态是L₁、L₂并联，再与特性转换调节绕组L₄、L₅串连，构成初级回路。当K₂在K₂-1时，特性转换调节绕组全部使用L₅，漏磁最大，由L₈输出的各焊接电压是陡降特性，当K₂在K₂-7时，特性转换调节绕组全部使用L₄、漏磁最小，可忽略不计，L₈输出的各焊接电压是平特性。当K₂在K₂-2～6时，则L₈输出的各焊接电压由陡降特性逐渐向缓降特性到平特性间变化，以此实现特性转换调节，K₂同时还兼有调节电流大小的作用。L₆是用电子电路细调电源外特性的绕组，L₇为状态显示绕组，当市电是380V50HZ时，短接CZ₄、CZ₅，再短接CZ₆、CZ₇，这时的状态是绕组L₁、L₃、L₂串联，再与L₄、L₅串联，构成初级回路。L₁、L₂、L₃绕组的分压都是80V，L₄、L₅都是140V，380V减去L₁和L₃上的分压160V等于220V，CZ₂和CZ₄之间并联的插座CZ₉～CZ₁₄的电压总是220V，可做维修用的电动工具电源。又因L₄、L₅上的分压都是140V，不论K₂在何位置，初级绕组匝数不变，空载电流不变，有利于节电。以上接法是本实用新型在使用前，根据市电电压必须确定的接法，下称输入电源后。

M₁为冷却风扇电动机，M₂为水冷却水泵电动机，M₃为整流桥自动冷却用轴流风扇电动机，M₄为CO₂焊接送丝机用电动机，CJ₁为主控电源磁控开关，CJ₂为等离子弧焊非转移弧磁控开关，DYH为低频引弧器，GYH为离频引弧器，KQ₂为参量控制用可控硅桥，ZQ₁为整流桥，DM₂为次级交流电流指示，DM₃为次级直流电流指示，DM₄为次级直流电压指示，DM₅为充电直流电压指示，B₁为多特性焊接电源变压器，B₂为控制电源变压器，B₃为高频引弧器电源，B₄、B₅为细调特性电源，JZ₁为控制电源在不同市电电压自动变换的继电器，KZG为控制电源，C₁为JZ₁供电电容，R₁、C₂为抗干扰吸收网络，R₃、R₄为CO₂气体加热器，R₂、C₆、D₁为交流氩弧焊交流通路网络，C₃、C₄、C₅为交流氩弧焊补偿网络，L₉为直流滤波器，L₁₀为交流可调节电抗器，L₁₁为高频引弧可调节耦合器，L₁₂为高频引弧器电源的低通滤波器，L₁₃为控制电源的电源变压器的低通滤波器，K₄为工频引弧调节开关，K₅为冷却风扇供电开关，K₆为水冷却水泵电动机电源开关，K₇为交直流转换开关，K₈为控制电源的电源开关，K₉为等离子弧非转移弧控制开关，K₁₀为高频引弧器校验开关，CZ₁₅～CZ₅₂均为大电流插接件，t₀K为ZQ₁的温度控制开关，IK为电流检测开关，其它开关将在控制器中分别叙述，微处理器CPU为各种焊接技术控制用的控制器，下面介绍各种焊接技术详细的程序电路原理。

一、交直流弧焊

输入电源后，用途转换开关K₁拨至K₁-1，特性转换调节开关K₂置K₂-1～6，K₂此时有调节电流大小的作用，次级绕组L₈有陡降特性焊接电压输出，状态显示绕组L₇接显示灯DZ₁灯亮，表示次级已有焊接电压输出，当陡降特性工作时DZ₁接近熄灭，当缓降特性工作时，由亮度变暗或甚至熄灭，平特性工作时，亮度变化很小，输出负载严重超载时，指示灯很暗或接近熄灭，起到状态显示作用，以下不再赘述。当选择CZ₃₉短接，CZ₁₅、CZ₁₆就有交流弧焊空载输出。焊接时，DM₂指示交流焊接电流，特性变换调节开关K₂兼有调节电流作用。而经整流桥ZQ₁、直流电流表DM₃和滤波器L₉在CZ₁₇、CZ₁₈上输出直流弧焊的空载输出。焊接时DM₃显示焊接电流，DM₄显示焊接电压，交直流弧焊焊接完，关闭所有开关，待下次或其它功能使用。

一、薄板焊

输入电源后，用途转换开关K₁拨至K₁-4，特性转换调节开关拨至K₂-1，DZ₁灯亮，次级绕组L₈输出陡降特性电压，将控制电源K₈打开，CPU板控制器1的电源开关K₁₄打开，指示灯DZ₂亮，微处理器CPU的控制器1接通待命，调节W₂、W₃输出脉冲控制信号a、b到参量控制用的可控硅桥KQ₁，调节KQ₁的通量，控制焊接电流，实现薄板焊，当焊接电流过小难以维弧时，可打开低频引弧器开关K₃，调节引弧幅度调节开关K₄，输出引弧电压C、D到CZ₁₇、CZ₁₈，即可满足薄板焊的需要，焊接完毕，关闭所有开关，待下次或其它功能使用。

三、充电

输入电源后，将用途转换开关K₁置K₁-2，特性转换调节开关K₂置K₂-7，次级绕组L₈输出平特性状态，选择次级输出与蓄电池电压相对应的接线端子CZ短接，再打开控制电源开关K₈，再打开微处理器CPU的控制器2的电源开关K₁₃，DZ₃亮，控制器2待命，调节W₄，观察直流电压表DM₅，使电压达到充电上限值，然后，将蓄电池的“+、-“极性接到CZ₁₇为“-”，CZ₁₈为“+”接线柱上，再接到控制器2的信号输入端微处理器CPU的116脚为“+”，115脚为“-，控制器2立刻输出控制信号E、F，将主控磁控开关CJ₁接通，CJ₁-1//3闭合，这时，充电受控制器2自动控制，次级输出经整流桥ZQ₁，直流电流表DM₃，滤波器L₉，在CZ₁₇、CZ₁₈上输出直流充电参量。充电达到蓄电池上限值，控制器2输出控制信号E、F断开CJ₁，CJ₁-1//3断开多特性焊接电源变压器B₁初级回路，充电结束，完成充电自动断电和保护，充电结束后，关闭所有开关，待下次或其它功能待用。

四、电阻焊

输入电源后功能转换开关K₁置K_1-2，特性变换调节开关K₂置K_2-7，次级绕组L₈输出时是平特性电压，选择次级绕组L₈抽头接线柱所需焊接电压短接，在CZ₂₂、CZ₂₃上输出脚踏式点焊，在CZ₂₄、CZ₂₅上输出手持式点焊、碰焊、收火功能，以上脚踏式点焊、手持式点焊、碰焊、收火功能都是电阻焊性质，使用的电源外特性是平特性的，打开控制电源K₈，再打开CPU控制板上控制器3的电源开关K₁₅，DZ₄灯亮，显示控制器待命，调节控制器上W₁到所需时间，即可开始电阻焊操作，使焊件处待焊状态，打开操作柄上的手把开关K₁₁或K₁₂、DZ₅灯亮，显示电阻焊接程序进行中，控制器3输出控制信号E、F使磁控开关CJ₁得电，CJ₁-1//3接通多特性焊接电源变压器，焊接开始，状态指示灯DZ₁亮，待W₁调定的时间结束，控制器3输出的控制信号E、F断，磁控开关CJ₁断电，CJ₁-1//3断开多特性焊接电源变压器，焊接结束，状态指示灯DZ₁熄灭，DZ₅灯灭，控制器3仍处待命状态，待命下一次焊接，其脚踏式点焊开关与踏下时是同步的，不论是手把式还是脚踏式，在开关没有断开的情况下，控制器3也是按W₁调定的时间结束，再断开主控电源。不论是点焊、碰焊还是收火等各项用途操作程序与控制都与此相同。焊接完毕，关闭所有开关，待下次焊接或其它功能使用。

五、交直流氩弧焊

输入电源后，用途转换开关K₁置K₁-4，特性转换调节开关K₂置K₂-1～6，次级绕组L₈输出特性在缓降特性范围，焊接电流较小，靠近K₂-1，焊接电流较大靠近K₂-6，在次级绕组L₈的抽头接线柱CZ中，选择适当的电压短接，交直流转换开关K₇置交流，电抗器L₁₀的抽头CZ中，电流较大时，选靠近CZ₄₂，电流需要较小时，选择靠近CZ₄₆，高频引弧耦合器L₁₁的抽头接线柱CZ中，在电流需要较大时，选靠近CZ₄₇，所需电流较小时，选靠近CZ₅₂。次级焊接回路由次级绕组L₈上选择的抽头接线柱始，经DM₂，R₂、D₁、C₆组成的交流网络、K₇-1、L₁₀、L₁₁、CZ₁₉、焊枪、CZ₂₀、K₇-2回到L₈构成焊接回路，将控制电源开关K₈打开，再将微处理器CPU的控制器4的电源开关K₁₆打开，DZ₆灯亮显示控制器4待命，大电流焊接，打开风冷却电风扇开关K₅进行风冷和水冷却开关K₆，打开高频引弧器校验开关K₁₀，通过视窗可见到引弧弧光，关闭引弧校检开关K₁₀，再打开水冷却校验开关K₁₉，有冷却水从焊枪循环回到水箱里，关闭水冷却开关K₁₉，再打开氩气校验开关K₁₈，有氩气从焊枪送出，调节流量表，使其达到所需值，调节W₅，确定停焊后多长时间关闭氩气，关闭氩气校验开关K₁₈，打开焊枪手把开关K₁₇，控制器4从微处理器CPU的90脚输出自动水冷却信号进行水冷却，从微处理器CPU的75、76脚输出主控电源控制信号E、F，使CJ₁得电，CJ₁-1//3接通多特性焊接电源变压器。从微处理器CPU的73、74脚输出高频引弧信号G、H，接通高频引弧器电源，引弧电压通过引弧耦合器L₁₁送到焊枪上，从微处理器CPU的89脚输出氩气控制信号打开氩气阀，氩气通过焊枪施焊前送到工件上。将焊枪接近工件，通过引弧电压引燃电弧，回路产生焊接电流后，电流检测器IK输出电流信号通过CPU控制器9，使高频引弧自动控制继电器ZJ₅得电，使ZJ₅-1常闭触点断开，高频引弧器电源断电，引弧停止，电弧靠焊接电流维弧。焊接欲结束时，松开焊枪手把开关K₁₇，控制器4输出的多特性焊接电源变压器控制信号E、F，使CJ₁断电，CJ₁-1//3断开多特性焊接电源变压器，水冷却停止，氩气继续送气，待W₅调定的时间结束，工件已冷却，关闭氩气，程序控制结束。YK为压力开关，C₃、C₄、C₅为交流氩弧焊补偿网络，焊接电流由DM₂显示。

直流氩弧焊工作时将交直流转换开关置直流档，焊接回路从次级绕组L₈抽头接线柱开始改由ZQ₁、DM₃、L₉、K₇-1、L₁₀、L₁₁、CZ₁₉焊枪、工件，K₇-2回到ZQ₁、L₈构成直流氩弧焊焊接回路，其程序控制操作同交流氩弧焊，DM₃指示焊接电流，DM₄指示焊接电压。

当直流氩弧焊调节电流范围小，或是调不下去的时候，可以采用电子电路调特性方法进行调节，即打开微处理器CPU电源开关K₃₈，调节W₁₀，它是利用细调特性电源B₄产生控制信号，控制细调特性电源B₅产生直流控制份量信号S、T，控制器8完成全部自动控制过程，由微处理器CPU的143、144脚输出到多特性焊接电源变压器B₁细调特性绕组L₆上，改变L₆绕组的直流份量，即改变多特性焊接电源变压器B₁次级绕组L₈的输出特性，或者叫做改变多特性焊接电源变压器初次级绕组的磁耦合量，从而改变焊接回路的电流量，W₁₀配显示精细电流份量刻度。焊接完毕关闭所有开关、待下次焊接或其它功能使用。

六、CO₂气体保护焊

输入电源后，用途转换开关K₁置K₁-2，特性转换调节开关K₂置K₂-5～7，电源外特性在缓降特性和接近平特性范围，交直流转换开关K₇置直流档，在次级绕组L₈的抽头接线柱CZ₃₄～CZ₃₉间选适当电压短接，短接CZ₄₆、再选择CZ₄₇～CZ₅₂，则由CZ₃₄、ZQ₁、DM₃、L₉、K7-₁、L₁₀、L₁₁、CZ₁₉、焊枪、CZ₂₀、K₇-2回到ZQ₁，构成焊接回路。

将控制电源K₈打开，将微处理器CPU的控制器8电源开关K₃₈打开，调节W₁₀至适当电流范围，再将微处理器CPU的控制器5的电源开关K₂₀打开，DZ₇灯亮，显示控制器5待命，将高频引弧校验开关K₁₀打开，从视窗看到引弧弧光，关闭引弧校验开关，再打开冷却校验开关K₂₂，可见到从焊枪有循环水流回水箱，关闭水冷却校验开关K₂₂，再打开CO₂气体校验开关K₂₃，有CO₂气体从焊枪送出，调节W₆确定停焊滞后关气所需时间，关闭CO₂气体校验在开关K₂₃，打开CO₂气体预热校验开关K₂₄，手触摸气体加热器腔体有明显热感觉，关闭校验开关K24，打开送丝机电源开关K₂₅，点动手把上的退丝机开关K₂₆，能看到送丝机的退丝工作状态。此时按动焊枪上的手把开关K₂₁，控制器5通过微处理器CPU的75、76脚输出主控多特性焊接电源变压器控制信号E、F，接通CJ₁、CJ₁-1//3接通多特性焊接电源变压器。微处理器CPU的18、19脚输出水冷却信号，使水冷却工作，微处理器CPU的17、18脚输出CO₂气阀控制信号，CO₂保护气体从焊枪送出，微处理器CPU的20、21脚的M、N开关信号使CO₂的气体加热器工作，微处理器CPU的28、29脚输出送丝机电动机控制信号，开始送丝，在送丝机电路中设有初始慢送丝，延时一定时间后根据送丝机电路中给定的送丝速度开始送丝，送丝速度由W₇手动调节。微处理器CPU的73、74脚输出高频引弧控制信号G、H，接通高频引弧器电源，高频引弧器通过引弧耦合器L₁₁输出引弧电压到焊枪。此时，将焊枪接近工件，引弧电压引燃电弧，(没有引弧器的可通过焊丝与工件短路引燃电弧)，引燃电弧后，在焊接回路产生焊接电流，电流检测器IK输出控制信号给CPU内的控制器9，使ZJ₅得电，ZJ₅-1断开引弧器电源，由焊接电流维弧。进入正常焊接状态。焊接结束时，松开焊枪手把开关K₂₁，控制器5通过微处理器CPU的75、76脚输出E、F信号断开CJ₁，CJ₁-1//3断开多特性焊接电源变压器，微处理器CPU的18、19脚输出信号断开水泵电动机电源，水冷却停止，微处理器CPU的20、21脚输出M、N信号断开CO₂气体加热器，待W₆确定的CO₂气体延时关气时间结束，，微处理器CPU的17、18脚输出控制信号关闭CO₂保护气体，焊接结束。可将长出的焊丝点动开关K₂₅回缩到枪里或退出。焊接完毕，关闭所有开关，待下次焊接或其它功能使用。

七、等离子弧切割

输入电源后，用途转换开关K₁置K₁-2，特性变换开关K2置K₂-5～7，电源的外特性在缓降特性和平特性范围、交直流转换开关K₇置交流档，在次级绕组L₈的抽头接线柱CZ₄₁短接，短接CZ₄₂，再选择短接CZ₄₇～CZ₅₂则次级L₈的切割回路从CZ₄₁、CZ₄₂、L₁₀、L₁₁、CZ₁₉、切割枪、CZ₂₀、K₇-2，再到L₈，构成切割交流回路。而如果短接CZ₄₁后，交直流转换开关K₇置直流档，改由整流桥ZQ₁，直流电流表DM₃、L₉、K₇-1、L₁₀的CZ₄₂～CZ₄₆、L₁₁和接线柱CZ₁₉、切割枪、CZ₂₀、K₇-2再到ZQ₁，构成直流切割回路。将控制电源开关K₈打开，将微处理器CPU的控制器8电源开关K₃₈打开，调节W₁₀，至合适电流档。再将微处理器CPU的控制器7的电源开关K₂₇打开，DZ₈亮，显示控制器7待命，将高频引弧校验开关K₁₀打开，从视窗看到引弧弧光，关闭K₁₀，再打开水冷却校验开关K₂₉，可见到从切割枪有循环水流回水箱，关闭K₂₉，打开气泵，打开气阀校验开关K₃₀，有小气流从切割枪送出，再打开气阀校验开关K₃₁，有较强的气流从切割枪喷出，关闭K₃₀、K₃₁。调节W₈，确定大气流阀关闭时间。此时按开等离子弧切割枪手把开关K₂₈，微处理器CPU的75、76脚输出主控电源控制信号E、F接通CJ₁、CJ₁-1//3接通多特性焊接电源变压器微处理器CPU的48脚输出水冷却控制信号开始水冷却工作，微处理器CPU的46脚输出小气流信号接通小气流阀，微处理器CPU的73、74脚输出引弧控制信号G、H接通高频引弧器电源，高频引弧电压通过引弧耦合器L₁₁送到切割枪上，此时切割枪接近工件，引弧电压引燃电弧，待切割回路产生切割电流，电流检测器IK输出控制信号送到微处理器CPU的控制器9，使ZJ₅得电，ZJ₅-1断开高频引弧器电源，关闭引弧电压，ZJ₅-2同时使控制器7从微处理器CPU的49脚输出大气流阀控制信号，使大气流阀打开，切割进入正常状态。待切割结束，松开手把开关K₂₇，微处理器CPU的75、76脚输出的主控多特性焊接电源变压器控制信号E、F断开CJ₁，CJ₁-1//3断开多特性焊接电源变压器，微处理器CPU的48脚输出控制信号关闭水冷却水泵电动机电源，微处理器CPU的46脚输出信号关闭小气流气阀，待W₈确定的延时时间结束，大气流阀关闭，切割结束，交直流切割程序控制相同，常用基本都是直流的，切割完毕，关闭所有开关和气泵，待下次切割或其它功能使用。

八、等离子弧焊

输入电源后，用途转换开关K₁置K₁-2，特性转换调节开关K₂置K₂-5～7，多特性焊接电源变压器的外特性在缓降特性到平特性范围，交直流转换开关置交流档，次级绕组L₈的抽头接线柱CZ₄₀短接，再短接CZ₄₂、选择短接CZ₄₃～CZ₄₆，再选择短接L₁₁上的CZ₄₇～CZ₅₂，这时焊接回路从CZ₄₀、CZ₄₂、L₁₀、L₁₁、CZ₁₉、焊接枪、CZ₂₀、K₇-2到L₈构成交流焊接回路。而如果短接CZ₄₀后，K7置直流档，短接CZ₄₆和CZ₅₂、改经由ZQ₁、DM₃、L₉、K₇-1、L₁₀、L₁₁、CZ₁₉接焊枪，CZ₂₀、K₇-2到ZQ₁构成直流焊接回路，CZ₂₁为非转移弧接线柱。

将控制电源开关K₈打开，将微处理器CPU的控制器8电源开关K₃₈打开，调节W₁₀至合适电流档，再将控制器6的电源开关K₃₂打开，DZ₉亮，显示控制器6待命。将高频引弧校验开关K₁₀打开，从视窗看到引弧弧光，关闭K₁₀，再打开水冷却校验开关K₃₄，可见到从焊枪有循环水流回水箱，关闭K₃₄，再打开氩气校验开关K₃₅，有氩气从焊枪送出，调节流量到要求值，调节W₉到停焊延时关闭氩气时间，关闭K₃₅，再打开氮气，氧气氩气等混合气体的校验开关K₃₆，调节流量比例至要求值，关闭校验开关K₃₆，可开始施焊。打开焊枪手把开关K₃₃，微处理器CPU的75、76脚输出信号E、F接通CJ₁得电，CJ₁-1//3接通多特性焊接电源变压器，微处理器CPU的63、64脚输出水冷却信号接通水冷却电动机电源，水冷却工作，微处理器CPU的69、70脚输出氩气阀控制信号接通氩气阀，氩气从焊枪送出，微处理器CPU的71、72脚输出混合气阀控制信号接通混合气阀，与氩气共同送出，微处理器CPU的61、62脚输出需加热的气体加热信号O、P，给需加热的气体加热。还可在一些机型中，将O、P信号变为转移弧控制信号。微处理器CPU的73、74脚输出高频引弧控制信号接通引弧电源，输出引弧电压。此时将焊枪接近工件，引弧电压引燃电弧，焊接回路产生焊接电流，电流检测器IK输出检测信号送到微处理器CPU的控制器9，使ZJ₅得电，ZJ₅-1输出信号O、P，接通CJ₂-1//3断开通过CZ₂₁、R₅接在焊枪上的非转移弧电弧，进入转移弧焊接，当某些焊接要求非转移弧也同时存在的话，可将K₉断开，当需要K₉断开，还需要引弧电压也存在时，可将K₁₀打开，进入正常焊接状态。当焊接结束时，松开手把开关K₃₃、微处理器CPU的75、76脚输出控制信号E、F断开CJ₁，CJ₁-1//3断开多特性焊接电源变压器，微处理器CPU的63、64脚断开水冷却电机电源，停止水冷却，微处理器CPU的71、72脚输出控制信号关闭混合气体，微处理器CPU的61、62脚输出的控制信号断开气体加热器或转移弧控制，待W₉确定的时间结束，微处理器CPU的69、70脚输出的控制信号关闭氩气阀，氩气输出停止，焊接结束。其交直流的焊接程序控制相同。焊接完毕，关闭所有开关，待下一次焊接或其它功能使用。

Claims (2)

1.一种多特性、多用途焊接机，用一个多特性焊接电源变压器B₁和一些器件、转换开关构成的电路制造成的，其特征是多特性焊接电源变压器是用一台3芯柱变压器铁芯在中间芯柱上绕有3个供不同市电电压变换的绕组L₁、L₂、L₃，绕组抽头分别与转换接线端子CZ_1～8相连，还绕有两个匝数、线径、抽头都相同的做特性转换调节的绕组、L₄、L₅，特性转换调节绕组L₄绕在中间芯柱上，特性转换调节绕组L₅绕在侧面芯柱上，通过特性转换调节开关K₂与前3个绕组L₁、L₂、L₃相连，构成初级绕组，在中间芯柱初级绕组外面，还绕有一个用电子电路细调特性的绕组L₆，在细调特性绕组外面绕有多个抽头的次级焊接绕组L₈，在侧面芯柱上还绕有一个状态显示绕组L₇制成。

2.根据权利要求1所述多特性、多用途焊接机，其特征还包含有以多特性焊接电源变压器为核心与一些器件、转换开关构成的电路，所述电路有市电输入变换(1)，市电输入变换(1)分别与电动工具电源输出(6)、用途转换开关(2)、特性细调电源(22)、控制电源(20)、各受控电动机、加热器(25)、高频引弧电源(11)、低频引弧器(16)相连，所述电路用途转换开关(2)与参量调节、程序控制(3)相连，所述电路参量调节、程序控制(3)与多特性焊接电源变压器(4)相连、所述电路多特性焊接电源变压器(4)分别与参量调节、程序控制器(3)、特性转换调节开关(5)、特性细调节器(24)、输出选择(7)相连，所述电路输出选择(7)分别与交流平特性输出端子(8)、整流器(13)、交直流转换开关(17)、交流普通弧焊输出端子(9)、交流有高频引弧器和调节器的输出端子(10)相连，所述电路整流器(13)还与滤波吸收器(14)相连，所述电路滤波吸收器(14)分别与直流非焊接电源输出端子(15)、交直流转换开关(17)相连，所述电路交直流转换开关(17)分别与输出选择端子(7)、普通直流焊接输出端子(18)、直流焊接有高频引弧耦合器和补偿网络的输出端子(19)、普通交流弧焊输出端子(9)、交流焊接有高频引弧耦合器输出能调节的输出端子(10)相连，所述电路高频引弧电源(11)还与高频引弧器(12)相连，所述电路高频引弧器(12)还分别与交流焊接有高频引弧耦合器、输出能调节的输出端子(10)、直流焊接有高频引弧耦合器、补偿网络的输出端子(19)相连，所述电路低频引弧器(16)还与普通直流焊接输出端子(18)相连，所述电路微处理器CPU(21)分别与特性细调电源(22)、控制电源(20)、CPU输出的参量调节、程序控制、指令执行的输出端子(23)相连，所述电路还有相关参量显示仪表和指示灯(26)。

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