CN200965802Y - 10kV耐温防腐变频器电缆 - Google Patents

10kV耐温防腐变频器电缆 Download PDF

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Abstract

10kV耐温防腐变频器电缆。本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及8.7/10kV耐温防腐变频器电缆技术领域。它包括有导体、绝缘、屏蔽、包带、填充、外护套，在3根导体外，分别依次设有导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽和金属屏蔽，构成3根主线芯，3根主线芯之间设有3根副线芯，主线芯和副线芯由包带绕包成缆芯，包带绕包层外设有金属纵包屏蔽层和外护套。由于在三根主线的缝隙处添加了三根副线芯，并把三大三小线芯对称成缆，可抑制高次谐波的干扰。其次，采用了铜带搭盖纵包并轧纹，形成了全封闭金属层总屏蔽结构，外护套采用加拿大进口的FN耐高温防腐聚合物，本实用新型抑制干扰性能好，而且具有耐高温防腐蚀特性。

Description

10kV耐温防腐变频器电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及8.7/10kV耐温防腐变频器电缆技术领域。广泛适用于钢铁、石油、化工、电厂、造纸纺织、金属加工和食品加工的自动化生产线中的输送机、传输线以及各类压力泵、风机集中空调等场所。
背景技术
近二十年来，变频调速电机在国内外有很大的发展，年增长率略超过10％，通常的直流传动电机年增长率仅为3％~4％。但是变频电机和变频电源之间的连接电缆却未得到足够的重视，这一段电缆长度并不长，截面积也不很大，一般情况下并没有出现问题，通常采用一般的电力电缆。可是在大量使用过程中逐步发现了一些问题，对这些电缆需要做一些改进。随着科学技术的不断发展，对8.7/10kV变频器电缆的需求不断增加，急待改善。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺陷，具有优异性能的10kV耐温防腐变频器电缆
本实用新型的技术方案是：它包括有导体、绝缘、屏蔽、包带、填充、外护套，在3根导体外，分别依次设有导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽和金属屏蔽，构成3根主线芯，3根主线芯之间设有3根副线芯，主线芯和副线芯由包带绕包成缆芯，包带绕包层外设有金属纵包屏蔽层和外护套。
本实用新型的主线芯大于副线芯，副线芯由导体和设在导体外的绝缘层组成。
本实用新型的金属纵包屏蔽层采用铜带搭盖纵包并轧纹。
本实用新型的外护套采用加拿大进口的FN耐高温防腐蚀聚合物材料。
本实用新型由于在三根主线的缝隙处添加了三根副线芯(中性线)，并把三大三小线芯对称成缆，这种结构是对称的，可抑制高次谐波的干扰。其次，采用了铜带搭盖纵包并轧纹，形成了全封闭金属层总屏蔽结构，外护套采用加拿大进口的FN耐高温防腐聚合物，本实用新型抑制干扰性能好，而且具有耐高温防腐蚀特性。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图
图中1是导体、2是导体屏蔽、3是绝缘、4是绝缘屏蔽、5是金属绕包屏蔽、6是填充、7是无纺布、8是金属纵包屏蔽、9是FN耐温防腐外护套。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括有导体、绝缘、屏蔽、绕包、填充、外护套，在3根导体1外，分别依次设有导体屏蔽2、绝缘3、绝缘屏蔽4和金属屏蔽5，构成3根主线芯，3根主线芯之间设有3根副线芯，并把三大三小线芯对称成缆，这种结构是对称的，可抑制高次谐波的干扰。主线芯和副线芯缝隙处设有填充物6，主线芯和副线芯由无纺布7绕包成缆芯，无纺布绕包层7外设有金属纵包屏蔽层8和外护套9。
主线芯大于副线芯，副线芯由导体1和设在导体1外的绝缘层2组成。
金属纵包屏蔽层采用铜带搭盖纵包并轧纹。
外护套采用加拿大进口的FN耐高温防腐蚀聚合物材料。

Claims (4)

1、一种10kV耐温防腐变频器电缆，它包括有导体、绝缘、屏蔽、包带、填充、外护套，其特征在于，在3根导体外，分别依次设有导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽和金属屏蔽，构成3根主线芯，3根主线芯之间，设有3根副线芯，主线芯和副线芯由包带绕包成缆芯，包带绕包层外设有金属纵包屏蔽层和外护套。
2、根据权利要求1所述的10kV耐温防腐变频器电缆其特征在于，主线芯大于副线芯，副线芯由导体和设在导体外的绝缘层组成。
3、根据权利要求1所述的10kV耐温防腐变频器电缆，其特征在于，金属纵包屏蔽层采用铜带搭盖纵包并轧纹。
4、根据权利要求1所述的10kV耐温防腐变频器电缆，其特征在于，外护套采用加拿大进口的FN耐高温防腐蚀聚合物材料。
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