CN200965051Y - 蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构 - Google Patents
蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200965051Y CN200965051Y CN 200620044818 CN200620044818U CN200965051Y CN 200965051 Y CN200965051 Y CN 200965051Y CN 200620044818 CN200620044818 CN 200620044818 CN 200620044818 U CN200620044818 U CN 200620044818U CN 200965051 Y CN200965051 Y CN 200965051Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- worm
- screw
- screw rod
- conversion seat
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种有关蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构，包括波纹管、上滑动轴承、蜗轮、蜗杆、螺杆等部件，其特征在于螺杆的顶端连接有波纹管，波纹管下方设有上滑动轴承，在螺杆的下面设置有一平键，螺杆上方的两侧设有蜗轮和蜗杆，滑动螺旋传动设置在蜗轮蜗杆传动的蜗杆轴心线下面，并处与同一个箱中，动静转换座与螺杆连接，动静转换座中设有冷却水管，动静转换座盖上设有一个油杯，动静转换座上面装有压力平衡器。本实用新型同现有技术相比，自动调节流量，运行可靠。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种有关蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构。
[背景技术]
众所周知，现有的调节机构采用油压式调节，但由于油压不稳定，调节的运用受到限制。机械式可调结构有两种，一种是利用两个带转轮的高速旋转轴与一个有转差的中间轮啮合产生转差再用两旋转轴的内外螺纹形成上下移动，这样上下移动高速旋转易发热磨损大，不便润滑和冷却，与高速旋转轴联接静、动转换座也是高速旋转，更没办法冷却，所以整个调节机构发热不能安全使用。
[发明内容]
本实用新型的目的就是要克服上述现有技术所存在的缺陷，提供一种利用蜗轮蜗杆的传动和滑动螺旋传动，联合运动使蜗轮带动联接静动转换座的螺杆上下缓慢移动，而不做旋转运动，实现了斜流泵和轴流泵在进水位变化情况下，不停机自动调节流量。
为实现上述目的，设计一种由蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构，包括波纹管、上滑动轴承、蜗轮、蜗杆、螺杆等部件，其特征在于：A.螺杆的顶端连接有波纹管，波纹管下方设有上滑动轴承，在螺杆的下面设置有一平键，螺杆上方的两侧设有蜗轮和蜗杆，滑动螺旋传动设置在蜗轮蜗杆传动的蜗杆轴心线下面，并处与同一个箱中，动静转换座与螺杆连接，动静转换座中设有冷却水管，动静转换座盖上设有一个油杯，动静转换座上面装有压力平衡器；B.上部传动机构中蜗杆4由卧式电动机驱动，蜗轮带动螺杆，而螺杆5借助于平键21只能在固定箱底7的内孔键槽中作上下移动，则蜗轮3绕螺杆5作滑动螺旋运动，当蜗杆4顺时针旋转，则在俯视中蜗轮3为逆时针旋转，则螺杆5向下移动，带动静动转换座同样向下移动，反之，当蜗杆4逆时针旋转时，则螺杆5向上移动；C.下部静动转换机构中通过两个以轴向力为主的推力调心滚子轴承与座套11，座体12联接将静、动轴转换座与中间旋转部件在作旋转运动的同时也随着静、动转换座作上、下移动，静动转换座不做旋转运动，从而实现在旋转部件带动叶片的拐臂使叶片作旋转运动，进行全调节的操作过程。下部旋转部件在运动过程中始终受拉，即向下的轴向拉力。下部旋转部件在运转过程中产生热量，由周围设置的冷却水管中的冷却水带走。所述的蜗轮蜗杆传动和滑动螺旋传动将螺杆作缓慢上下移动；所述的螺杆下面设置一平键在杆外缘内孔的键槽中只作上下移动不做旋转运动；所述的静动转换座与螺杆连接实现了只作上下移动而不做旋转运动；所述的滑动螺旋传动设置在蜗轮蜗杆传动的蜗杆轴心线下面，并处与同一个箱中，既至于传动箱体的下部，沉浸润滑中，再用耐油的波纹管密封底箱伸出的移动轴；所述的不旋转的静动转换座中设有冷却水管，保证轴承温度不高于环境温度30℃，延长了易损件轴承的寿命；所述的静动转换座盖上设有一个能平衡内腔压力的油杯可防止油物渗出，又能方便注油。
本实用新型同现有技术相比，自动调节流量，运行可靠，克服了过去的两种调节的弊端，一种机械式调节的传动机构是两个高速旋转轮啮合的差动机构，既不好润滑又不能冷却，所以运行发热不能用。现在这个调节机构才最后解决不发热的问题，并是以近口水位为信号的全自动调节机构，这种结构适合长期连续运行，易损件寿命是10年以上。适用于城镇排涝雨水泵站，排灌泵站，由于江河水位的逐年提高，过去的泵站的扬程偏低都在偏小流量运行，正待改造，新建的排灌泵站需选用扬程和流量可调节的，可长期使泵在高效工况下运行；适用于北引水工程，东线、西线和中线三大工程，线路上需要多个泵站等流量的连续输送，需选用很多运行可靠又能以进水间水位为信号调节流量的泵，而且目前已建成的东线工程各站的泵，由于没有可调节的泵可选，不得不采用一个泵站选用多台泵并用人工操作运行泵的数量来达到等流量连续输送的要求；适用于不同容量的火电机组所配冷却循环泵，由于没运行安全可靠的全调节(不停机调节)的大型斜流泵可供选用，所以目前只好选用一台机组配两台水泵的单元制或扩大单元制或两台火电机组配三台水泵或一台火电机组配三台水泵等方案来调节东夏不同季节所需的流量，尤其海边的潮汐电站，更需要依据进口水位的频繁变化来自动调节流量，电力系统曾向机械部提出了全调节斜流泵，而这种自动调节结构就是大型斜流泵和轴流泵实现自动调节的保证，这样在发电厂就会提出发电机组按100％容量来配冷却循环水泵的新局面，将大大减少泵房的建造费用。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
参见图1，1为波纹管、2为上滑动轴承、3为蜗轮、4为蜗杆、5为螺杆、6为箱盖、7为箱底、8为动静转换座、9为内鼻止动垫片、10为压力平衡器、11为座套、12为座体、13为挡油套、14为箱体、15为冷却水管、16为推力调心滚子轴承、17为键、18为螺母、19为键、20为管堵、21为键。
[具体实施方式]
下面结合附图作进一步描述，这种产品的制造技术对本专业的人来说是非常容易和清楚的。
螺杆的顶端连接有波纹管，波纹管下方设有上滑动轴承，在螺杆的下面设置有一平键，螺杆上方的两侧设有蜗轮和蜗杆，滑动螺旋传动设置在蜗轮蜗杆传动的蜗杆轴心线下面，并处与同一个箱中，动静转换座与螺杆连接，动静转换座中设有冷却水管，动静转换座盖上设有一个油杯，动静转换座上面装有压力平衡器。中心轴下端设有挡油套，挡油套两侧设有推力调心滚子轴承。
上部传动机构中蜗杆4由功率3Kw的卧式电动机驱动，转速n＝1480r/min，传动比i＝62，则蜗轮的转速n＝23.87r/min，蜗轮中心有M60的梯形螺纹，顺时针的螺纹螺距S＝9，蜗轮带动螺杆，而螺杆5借助于平键21只能在固定箱底7的内孔键槽中作上下移动，则蜗轮3绕螺杆5以n＝23.87的转速作滑动螺旋运动，当蜗杆4顺时针旋转，从俯视角度看蜗轮3为逆时针旋转，则螺杆5向下移动，螺杆5与静动转换座盖8刚性联接，带动静动转换座同样向下移动，反之，当蜗杆4逆时针旋转时，则螺杆5向上移动，每分钟螺杆5上下移动的距离达214mm，一分钟之内可完成叶片从-6℃～+6℃的调节，经强度磨损校核和自锁计算，蜗轮蜗杆传动和滑动螺旋传动的参数如下：传动比i＝62，模数m＝4，蜗杆分度圆直径d1＝71mm，蜗杆头数Z1＝1，渐开线圆柱蜗杆M60×9，螺母M60×9×54梯形螺纹。
下部静动转换机构通过两个以轴向力为主的推力调心滚子轴承与座套11，座体12联接将静、动轴转换座与中间旋转部件在作旋转运动的同时也随着静、动转换座作上、下移动，从而实现在旋转部件带动叶片的拐臂使叶片作旋转运动，进行全调节的操作过程。下部旋转部件在运动过程中始终受拉，即向下的轴向拉力。该型号10KT-0000适用于单个叶片水推力不超过10T，对4个叶片的斜流泵或轴流泵，可承受40T向下的轴向水推力，对5个叶片的斜流泵或轴流泵，可承受50T向下的轴向水推力。对单个叶片轴向水推力超过10T至20T时采用20KT-0000，下部旋转部件在运转过程中产生热量，由周围设置的冷却水管中的冷却水带走，下部推力调心滚子轴承允许的温度不超过环境温度的40℃，静、动转换座设油温传感器，接到控制监视温度不超过环境温度30℃。在静、动转换座盖8上面，装一个自己制造的压力平衡器，不仅可以平衡座腔内由于旋转造成油温升高而引起的压力升高，避免了油物溢出，还方便注油。
操作方法是控制室远距离操作驱动电机转向，调节叶片负角度和正角度。信号显示根据控制室显示流量、扬程和对应的叶片角度，显示静、动油温现场显示叶片的角度。
Claims (4)
1.一种有关蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构，包括波纹管、上滑动轴承、蜗轮、蜗杆、螺杆等部件，其特征在于：螺杆的顶端连接有波纹管，波纹管下方设有上滑动轴承，在螺杆的下面设置有一平键，螺杆上方的两侧设有蜗轮和蜗杆，滑动螺旋传动设置在蜗轮蜗杆传动的蜗杆轴心线下面，并处与同一个箱中，动静转换座与螺杆连接，动静转换座中设有冷却水管，动静转换座盖上设有一个油杯，动静转换座上面装有压力平衡器。
2.如权利要求1所述的一种有关蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构，其特征在于所述的滑动螺旋传动设置在蜗轮蜗杆传动的蜗杆轴心线下面，并处与同一个箱中，至于传动箱体的下部并沉浸润滑油中。
3.如权利要求1所述的一种有关蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构，其特征在于所述的静动转换座中设有冷却水管。
4.如权利要求1所述的一种有关蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构，其特征在于所述的静动转换座盖上设有一个能平衡内腔压力的油杯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620044818 CN200965051Y (zh) | 2006-08-15 | 2006-08-15 | 蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620044818 CN200965051Y (zh) | 2006-08-15 | 2006-08-15 | 蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200965051Y true CN200965051Y (zh) | 2007-10-24 |
Family
ID=38869067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620044818 Expired - Fee Related CN200965051Y (zh) | 2006-08-15 | 2006-08-15 | 蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200965051Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102392830A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-03-28 | 姚刚 | 混(斜)流泵叶片大角度全调节装置 |
| CN102734208A (zh) * | 2011-04-08 | 2012-10-17 | 姚刚 | 混流式喷水推进泵的叶片大角度全调节装置 |
-
2006
- 2006-08-15 CN CN 200620044818 patent/CN200965051Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102734208A (zh) * | 2011-04-08 | 2012-10-17 | 姚刚 | 混流式喷水推进泵的叶片大角度全调节装置 |
| CN102392830A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-03-28 | 姚刚 | 混(斜)流泵叶片大角度全调节装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2008095088A1 (en) | Hybrid wind turbine system, apparatus and method | |
| EP3571403B1 (en) | Lubrication system for a drive train of a wind turbine, wind turbine and method of lubricating | |
| CN105889451B (zh) | 导叶可调式变矩器调节的变速输入恒速输出发电调速系统 | |
| CN202946299U (zh) | 用于冷却塔的高效节能自润滑水轮机 | |
| KR101080039B1 (ko) | 풍력을 이용한 유압식 열변환장치와 물탱크 수질 정화장치가 결합된 하이브리드 시스템 | |
| CN200965051Y (zh) | 蜗轮和蜗杆组成的自动调节机构 | |
| CN108678884A (zh) | 一种依靠齿轮传动潮汐电站用叶片调节机构 | |
| WO2015135373A1 (zh) | 双向对转圆轨承载y字形复叶片流体集能多机组发电风车 | |
| CN105090066A (zh) | 一种轴流式压缩机 | |
| KR20110041858A (ko) | 풍력 발전기 윤활유 강제 순환 장치 | |
| CN112377367B (zh) | 冷却塔的多动力混合驱动机构及其自动控制方法 | |
| CN110132027A (zh) | 根据水温变化自适应控制风机转速的智能冷却系统 | |
| CN103115129B (zh) | 大功率齿轮调速装置 | |
| CN207421261U (zh) | 一种功率多分支液力行星调速装置 | |
| CN214537470U (zh) | 水电混合动力冷却塔 | |
| CN104632677A (zh) | 一种节能型凉水塔风机驱动系统 | |
| KR20090077105A (ko) | 풍력발전기 | |
| CN207438609U (zh) | 回转式空气预热器用吹灰器的旋转驱动结构 | |
| CN203627325U (zh) | 压缩机入口导叶调节装置 | |
| CN201339531Y (zh) | 双叶轮动力冷却塔水轮机 | |
| CN110260681A (zh) | 采用风能驱动的直流冷却塔系统 | |
| CN201568226U (zh) | Mw级风力发电机组齿轮箱冷却润滑装置 | |
| CN102979489A (zh) | 一种风力抽油系统 | |
| CN106438493B (zh) | 自适应集流器及离心风机 | |
| CN212616118U (zh) | 可变速或定速运行带对外供油功能的传动装置及传动系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071024 Termination date: 20090915 |