CN200959261Y

CN200959261Y - 具备新型热保护结构的防雷模块

Info

Publication number: CN200959261Y
Application number: CN 200620066298
Authority: CN
Inventors: 张锦旸; 王太江; 张国栋
Original assignee: TIANLE COMMUNICATION EQUIPMENT CO GUANGDONG
Current assignee: TIANLE COMMUNICATION EQUIPMENT CO GUANGDONG
Priority date: 2006-10-17
Filing date: 2006-10-17
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2016-10-17

Abstract

一种具备新型热保护结构的防雷模块，包括底座和外壳，在底座中间设置有氧化锌器件，其氧化锌器件为两片重叠并联结构，两片之间设置有中间电极片，两片外侧分别设置有外侧电极片；底座一侧设置有摆臂式热脱扣保护机构。除了一般防雷模块的性能外，该产品特别具备一种对于两片氧化锌(MOV)器件而言的热传导性能为对称的热保护结构，该结构能保证在产品使用中任意一件氧化锌(MOV)器件出现过热情况时，热保护机构具有相同的动作时间特性。该产品具备过电压过电流防护、MOV器件过热保护功能。

Description

具备新型热保护结构的防雷模块

技术领域

本实用新型涉及一种具备新型热保护结构的防雷模块，它可以广泛的应用在各类电源防雷设备上，也可以单独使用在各类电源线路上，对电源线路上的电浪涌起到良好的抑制作用。

背景技术

现有的电源防雷模块的热保护结构包括采用每个氧化锌(MOV)器件设计一套热保护结构分别保护形式，或在两片并联结构中的任意一侧连接热保护结构。前者结构复杂，成本较高。后者由于热传导通道对于两片氧化锌(MOV)器件是不对称的，因此只能为其中一片靠近热保护结构的氧化锌(MOV)器件提供保护，从而对产品的安全运行留下极大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种具备新型热保护结构的防雷模块，它采用对称性热传导结构、具备标准化的外型和连接尺寸，支持多种安装方式，为后续的应用提供方便，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种具备新型热保护结构的防雷模块，包括底座和外壳，在底座中间设置有氧化锌器件，其特征是氧化锌器件为两片重叠并联结构，两片之间设置有中间电极片并引出，两片外侧分别设置有外侧电极片；底座一侧设置有摆臂式热脱扣保护机构。

所述摆臂式热脱扣保护机构包括三角形或三岔形的摆臂和滑动电极，底座隔板下部固定有销柱，摆臂下部设置有孔与销柱套接，摆臂上端连接拉力弹簧，摆臂的中段抵压在滑动电极的一端，滑动电极的另一端与中间电极引出端采用低熔点锡焊接。摆臂的上端延伸出定位突部，底座上设置有相应的限位台阶；底座隔板中部设置有滑动电极支座。

所述底座两侧设置有外接引脚A和引脚B，引脚A与外侧电极片焊接，引脚B通过柔性导电带与滑动电极连接，构成引脚A——氧化锌器件——热脱扣保护机构——引脚B的防雷模块电气结构。

除了一般防雷模块的性能外，该产品特别具备一种对于两片氧化锌(MOV)器件而言的热传导性能为对称的新型热保护结构，该结构能保证在使用中的任意一件氧化锌(MOV)器件出现过热情况时，热保护机构具有相同的动作时间特性。该产品具备过电压过电流防护、MOV器件过热保护功能。

采用两片氧化锌器件并联制作的防雷模块具有良好的电气性能、经济性和易用性，在电源防雷设备有着广泛的应用。基于氧化锌器件的电源防雷产品的关键在于需要选择优质的氧化锌器件，以及设计合理的装配结构。该结构对发挥氧化锌器件特有的优良性能、预防氧化锌器件特有的缺陷可能会造成的事故、提高整个电源防雷产品的电气性能水平、以及降低产品成本起到关键的作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为图1的装配结构主视图。

图3为图1的装配结构立体图(正常状态)。

图4为图2中的G-G剖视图。

图5为氧化锌器件的主视图。

图6为氧化锌器件的立体图。

图7为氧化锌器件的俯视图。

图8为图1的装配结构立体图(故障状态)。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，本具备新型热保护结构的防雷模块，包括底座4和外壳12，在底座4中间设置有氧化锌器件8，氧化锌器件8为两片重叠并联结构，两片之间焊接有中间电极片11并引出，两片外侧分别设置有外侧电极片10和9，二外侧电极片相互卡接，电极片9及电极片10和两片氧化锌器件8焊接在一起。

底座4一侧设置有摆臂式热脱扣保护机构，它包括三角形或三岔形的摆臂1和滑动电极7，底座隔板4.1下部固定有销柱4.4，摆臂1下部设置有孔与销柱4.4套接，摆臂1上端连接拉力弹簧2，摆臂的中段抵压在滑动电极7的一端，滑动电极7的另一端与中间电极11的引出端采用低熔点锡焊接.摆臂1的上端延伸出定位突部1.1，底座4上设置有相应的限位台阶4.0，以便故障状态时限位。底座隔板4.1中部设置有滑动电极支座4.3，滑动电极7设置其中并可滑行。摆臂1下端的指示杆1.2伸出底座4的缺口4.5，以指示模块单元的正常状态或故障状态。指示杆附近设置有微动开关告警，将模块单元的故障状态转换为电信号输出。

底座4两侧设置有外接引脚A 3和引脚B 5，引脚A 3与外侧电极片10焊接，引脚B 5通过柔性导电带6与滑动电极7连接，构成引脚A——氧化锌器件——热脱扣保护机构——引脚B的防雷模块电气结构。底座4两侧设置有插槽4.6，氧化锌器件8通过两侧的引脚A 3和中间电极11的引出端插接在插槽4.6中。底座4与外壳12之间设置有相配合的卡扣4.2及卡口12.1，以方便拆装。

在正常工作状态下，见图2——图4，由于中间电极11与滑动电极7采用低熔点焊锡焊接在一起，从引脚A 3——氧化锌器件——热保护机构——引脚B 5构成了防雷模块电气结构，在雷电流冲击下氧化锌器件能限制两端的电压数值不上升到危险的范围，从而保护电路上的设备。

氧化锌器件随着使用年限的增加泄漏电流不断升高，其工作损耗也逐步增大，发热量逐步增加。从图5-图7可以看出，由于采用了对于热脱扣机构而言是对称的热传导结构设计，不论是哪一片氧化锌器件出现发热量增加的问题，都会以相同速度将热量传送到热脱扣机构。当温度上升到热脱扣机构设计值，低熔点焊锡不能抵御摆臂1借助弹簧2为滑动电极7提供的脱离动力，滑动电极7将向右移动，滑动电极7与中间电极11的引出端脱开，切断电路，避免危险的温度继续升高。动作后的防雷模块单元见图8。摆臂1动作到新的位置，同时指示出防雷模块出现故障，通过在指示杆1.2附近设置一个微动开关与之配合告警，也可以将模块单元故障的情况转换为电信号。

利用防雷模块单元引脚A 3和引脚B 5可以与外部电路结构快速连接，方便更换。底座4为整个防雷模块单元提供支撑和包覆。

Claims

1.一种具备新型热保护结构的防雷模块，包括底座(4)和外壳(12)，在底座中间设置有氧化锌器件(8)，其特征是氧化锌器件为两片重叠并联结构，两片之间设置有中间电极片(11)并引出，两片外侧分别设置有外侧电极片(9、10)；底座一侧设置有摆臂式热脱扣保护机构。

2.根据权利要求1所述的具备新型热保护结构的防雷模块，其特征是摆臂式热脱扣保护机构包括三角形或三岔形的摆臂(1)和滑动电极(7)，底座隔板(4.1)下部固定有销柱(4.4)，摆臂下部设置有孔与销柱套接，摆臂上端连接拉力弹簧(2)，摆臂的中段抵压在滑动电极的一端，滑动电极的另一端与中间电极引出端采用低熔点锡焊接。

3.根据权利要求2所述的具备新型热保护结构的防雷模块，其特征是摆臂的上端延伸出定位突部(1.1)，底座上设置有相应的限位台阶(4.0)；底座隔板中部设置有滑动电极支座(4.3)。

4.根据权利要求2所述的具备新型热保护结构的防雷模块，其特征是摆臂下端的指示杆(1.2)伸出底座，以指示模块单元的正常状态或故障状态。

5.根据权利要求4所述的具备新型热保护结构的防雷模块，其特征是指示杆附近设置有微动开关报警，将模块单元的故障状态转换为电信号输出。

6.根据权利要求2所述的具备新型热保护结构的防雷模块，其特征是底座两侧设置有外接引脚A(3)和引脚B(4)，引脚A与外侧电极片焊接，引脚B通过柔性导电带(6)与滑动电极连接，构成引脚A——氧化锌器件——热脱扣保护机构——引脚B的防雷模块电气结构。

7.根据权利要求6所述的具备新型热保护结构的防雷模块，其特征是底座两侧设置有插槽(4.6)，氧化锌器件通过两侧的引脚A和中间电极引出端插接在插槽中。

8.根据权利要求1所述的具备新型热保护结构的防雷模块，其特征是底座与外壳之间设置有相配合的卡扣(4.2)及卡口(12.1)。

9.根据权利要求1所述的具备新型热保护结构的防雷模块，其特征是氧化锌器件外侧的外侧电极片相互卡接。