CN200959082Y - 内串石墨化送电曲线自动控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内串石墨化送电曲线自动控制装置，它是在内串石墨化炉的液压油缸上安装有一个膨胀系数测试仪，在膨胀系数测试仪所对应的石墨化炉外侧直流母线电极外侧安装有一块测距板，在膨胀系数测试仪上向外引出有信号传输线，信号传输线另一端连接有信号处理控制器，在信号处理控制器一旁设有计算机，计算机与信号处理控制器之间连接有两根互相单向传输的信号控制线，在信号处理控制器与送电装置的有载调压整流变压器的伺服电机之间连接有驱动控制导线。本实用新型由于在液压油缸与炉墙电极之间增设一套膨胀系数测试仪及其计算机处理传输系统，所以膨胀系数测试精度高，控制送电曲线准确，降低了单耗，有效提高了成品率。

Description

内串石墨化送电曲线自动控制装置
技术领域：
本实用新型属于一种内串石墨化送电曲线自动控制装置。
背景技术：
传统的内串石墨化送电装置，它包括有一个内串石墨化炉及其送电装置，送电装置是由高压电送电开关和带司服电机的有载调压整流变压器及整流柜组成，石墨化炉的两侧顶墙之间设置有炉墙，炉墙内可安放电极焙烧品，焙烧品两端于炉墙两侧分别安装有正、负直流母线，正负直流母线分别连接在整流柜的各整流管上，靠紧一侧顶墙或两端设有一个液压缸，其液压头绝缘顶在该炉墙外侧的电极上。这种内串石墨化送电控制装置都是事先绘制好送电曲线图，由多个仪器和仪表提供数据，操作工人把所提供的数据作依据，手动操作，进行送电。由于送电数据精度差，往往造成送电时间长，不但耗电量大，而且膨胀系数检测不准，易使制品裂纹，废品率高。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种膨胀系数检测准确，送电数据精确度高，工人劳动强度低，成品率高的内串石墨化送电曲线自动控制装置。
本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，它包括有一个内串石墨化炉及其送电装置，其特征在于：在内串石墨化炉的液压油缸上安装有一个膨胀系数测试仪，在膨胀系数测试仪所对应的石墨化炉外侧直流母线电极外侧安装有一块测距板，在膨胀系数测试仪上向外引出有信号传输线，信号传输线另一端连接有一个信号处理控制器，在信号处理控制器一旁设有一台计算机，计算机与信号处理控制器之间连接有两根互相单向传输的信号控制线，在信号处理控制器与送电装置的有载调压整流变压器的司服电机之间连接有驱动控制导线。
本实用新型由于在液压油缸与炉墙电极之间增设一套膨胀系数测试仪及其计算机处理传输系统，所以膨胀系数测试精度高，控制送电曲线准确，降低了单耗，有效提高了产品质量和成品率。
附图说明：
附图为本实用新型的内串石墨化送电曲线自动控制装置的结构原理示意图。
具体实施方式：
本实用新型的具体结构和工作原理如附图所示，它包括有由高压送电开关1、带司服电机3的有载调压整流变压器2、整流柜5、正负直流母线11、13组成的送电系统，还有由两侧顶墙14、炉墙15及焙烧品12和液压油缸17组成的内串石墨化炉，其改进之处是在液压缸上安装有一个膨胀系数测试仪10，膨胀系数测试仪10可采用激光位移传感器或电子尺。在膨胀系数测试仪所对应的石墨化炉外侧的正直流母线电极外侧向上安装有一块测距板16，在膨胀系数测试仪上向外引出有信号传输线7，信号传输线7另一端连接有一个信号处理控制器6，在信号处理控制器的一旁设有一台计算机9，计算机与信号处理控制器之间连接有两根相互单向传输信号的信号控制线8，在信号处理控制器与有载调压整流变压器的司服电机之间连接有驱动控制导线4。本装置适用于各种内串石墨化炉型和用不同方式成型的各种品种电极。在石墨化过程中，由测试监测出来的数据经信号处理控制器6编程处理，传输给计算机，再由计算机处理后输出精确的数据信号再传输到信号处理控制器，由信号处理控制器经驱动控制导线4至司服电机3，用来调节有载调压整流变压器2的输出功率，达到改变炉内温度调节，适应各种石墨电极焙烧品的膨胀系数，从而实现整个送电曲线自动控制任务。本装置具有自动化程度高，送电数据精确，缩短送电时间，单耗降低，成品率高达99-100％。

Claims (1)

1、内串石墨化送电曲线自动控制装置，它包括有一个内串石墨化炉及其送电装置，其特征在于：在内串石墨化炉的液压油缸上安装有一个膨胀系数测试仪，在膨胀系数测试仪所对应的石墨化炉外侧直流母线电极外侧安装有一块测距板，在膨胀系数测试仪上向外引出有信号传输线，信号传输线另一端连接有一个信号处理控制器，在信号处理控制器一旁设有一台计算机，计算机与信号处理控制器之间连接有两根互相单向传输的信号控制线，在信号处理控制器与送电装置的有载调压整流变压器的司服电机之间连接有驱动控制导线。
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