CN200957921Y - 包装桶 - Google Patents

Abstract

一种包装桶，属于包装技术应用领域。包括非金属材料制成的桶体和与桶体的上部敞口部位相盖合的盖子，桶体的上沿和下沿分别固设有上、下包边，对应于上包边的上沿形成有一面向桶腔的拱，桶体的桶底在对应于下包边部位与下沿固定；盖子在对应于桶体的上沿部位的四周构成有皱褶状的密封体，密封体上分别形成有用于供上沿嵌入的上沿嵌槽和用于与拱相配合的上沿密封边；盖子上配设有一个具挡边槽的紧箍圈；在紧箍圈上设置有一锁定机构。本实用新型由于将桶体的材料择用纸质，废弃后能作为再生资源利用，因此对环境无损；桶体上沿的上包边与盖子上的密封体之间能实现良好的密封配合；确保盖子不会与桶体之间出现非正常开启。

Description

包装桶

技术领域

本实用新型涉及一种包装桶，用于包装诸如颜料、染料、粉末、颗粒之类的化工原料，属于包装技术应用领域。

背景技术

在已有技术中，对化工颜料、染料、各类粉末、颗粒的包装，大都采用PVC密封袋外套玻璃纤维编织袋，这种包装物虽具有廉价的优点，但存在容易散包、泄漏的问题，不仅不利于仓储、运输、搬运，而且一旦出现包装袋损坏，作为内容物的化工产品溢出，于人、于环境都是不利的。此外，此类包装物本身对环境也具有不良影响，例如PVC薄膜、玻纤均不易降解，废弃后的处理十分麻烦。

利用配有盖的铁桶作为上述产品的包装容器，对于仓储、运输、搬运都十分有利，但是，由于化工原料具有腐蚀性，铁桶的使用寿命无法保障，尤其是由于盖子与桶体之间的友好结合问题难以解决，往往造成或出现盖与桶体之间相互松脱、分离或出现启盖困难的两种极端现象。此外，铁桶对金属资源的消耗不利。而且价格高。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种对环境友好的、盖子与桶体之间密封效果好的、盖子启闭方便的包装桶。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种包装桶，它包括非金属材料制成的桶体和与桶体的上部敞口部位相盖合的盖子，所述的桶体的上沿和下沿分别固设有上、下包边，对应于上包边的上沿形成有一面向桶腔的拱，桶体的桶底在对应于下包边部位与下沿固定；所述的盖子在对应于桶体的上沿部位的四周构成有皱褶状的密封体，密封体上分别形成有用于供所述上沿嵌入的上沿嵌槽和用于与所述的拱相配合的上沿密封边；所述的盖子上配设有一个用于管束密封体的挡边与所述的上包边相配合的并且具挡边槽的紧箍圈；在所述的紧箍圈上设置有一用于控制紧箍圈与挡边相锁定、解锁的锁定机构。

本实用新型所述的桶体的非金属材料为纸。

本实用新型所述的盖子的材料为塑料。

本实用新型所述的上、下包边的材料为金属。

本实用新型所述的密封体的形状呈M形。

本实用新型所述的挡边的高度是与紧箍圈的挡边槽的高度相一致的。

本实用新型的紧箍圈的材料为金属。

本实用新型所述的锁定机构包括拉片座、压襻座、锁定钩座、锁定钩、具锁定腔的压襻、拉片，拉片座、压襻座分别固定在紧箍圈的两端，锁定钩座开设在紧箍圈上，位于压襻座的后部，并且与锁定腔对应，锁定钩的后端枢置于压襻的尾端部，锁定钩的前端构成有闩头，闩头与锁定钩座的闩孔闩配，压襻的前端部通过压襻销轴枢置在压襻座上，拉片的两端分别连结在压襻、拉片座上。

本实用新型由于将桶体的材料择用纸质，废弃后能作为再生资源利用，因此对环境无损；桶体上沿的上包边与盖子上的密封体之间能实现良好的密封配合；锁定机构的设置能使紧固圈锁定在密封体的挡边上，使挡边与上包边系紧，确保盖子不会与桶体之间出现非正常开启。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例结构图。

图2为本实用新型的锁定机构的放大图。

具体实施方式

在图1、图2中，所给出的材质为纸的具桶腔13的桶体1的形状为圆筒形，材质同样为纸的桶底14是通过下包边12而与桶体1的下沿构成为一体的，下包边12的材料为铁皮，上包边11的材料亦然。上、下包边11、12通过机器与桶体1的上、下沿压合为一体，由图见，桶体1的上沿在与上包边11结合后形成有一个面向桶腔13的弧起的拱111。

由塑料通过模制成形的盖子2在对应于桶体1的上沿部位四周形成有大体上为M形的皱褶状的密封体21，密封体21的上沿嵌槽211是用来供上包边11嵌入，而密封体21的上沿密封边212与拱111相贴触，构成密封关系，密封体21的挡边213与上包边11的外缘相贴触。

由于紧箍圈3的截面形状呈U形，因此挡边槽31为U形槽，紧箍圈3的两端是不封闭的，凭借锁定机构4实现连结。由图2见，当盖子2被盖配到桶体1上沿后，上包边21便嵌入到了挡边槽31中，而拱111表现出了与上沿密封边212紧密贴合。

本实用新型的实施例所推荐的锁定机构4的拉片座41通过铆钉铆固在紧箍圈3的一端端口部位，其上开设有销孔412，销孔412上配有拉片销轴411。压襻座43同样通过铆钉铆固在紧箍圈3的另一端，其上开设有压襻销轴孔431。锁定钩座42通过冲压装置直接在紧箍圈3上得到，使其赋有一个闩孔421。压襻45的前端部即图中所状态的右端开设有压襻销轴通孔453，通过压襻销轴451依序穿过压襻销轴孔431、压襻销轴通孔453而将压襻45的前端部枢置于压襻座43上。压襻45的后端部并且在对应于锁定钩座42的部位加工有锁定腔452，该锁定腔452是用于供拱起的锁定钩座42容纳其中。锁定钩44呈7字形，基部通过铰接销442实现铰设于压襻45上，而前端或称上端的闩头441作为自由端用来闩入闩孔421。更好地，可在闩头441上开设一定位孔4411，当闩头441闩及闩孔421后，可以在定位孔4411上加设开口销之类的阻止部件，藉以更好地限定闩头441从闩孔421中的非正常退出，即非正常解锁。拉片46的后端通过拉片销轴462铰设在压襻45的前端部，拉片46的前端通过拉片销轴411依序穿过销孔412、拉片轴孔461铰连在拉片座41上。

申请人依据图1、图2叙述本实用新型的使用，当计量后的固体状(粉末、颗粒)的化工原料在包装状态下置于桶体1的桶腔13中后，先将盖子2盖合到桶体1的上沿，如前述，上包边11被嵌合于上沿嵌槽211内，并且拱111与上沿密封边212密触，使桶体1的敞口部位构成优异的密闭，再将紧箍圈3套置在盖子2的挡边213部位，接着将压襻45朝锁定钩座42方向扳展，直至使锁定钩座42容入于锁定腔452内，此时的紧箍圈3便被牢牢地贴合在挡边213的上、下底沿及外边沿上，使挡边213紧紧地压迫上包边11，最后将锁定钩44的闩头441闩及到锁定腔槽421中，如果为了确保万无一失，则可在闩头441的闩头孔4411上加设开口销。如此结构的包装桶不会存在运输搬运中引发盖子2非正常开启而致桶腔13中的原料散落的现象。当要移去盖子2取出原料时，那么只要按前面的相反动作即可完成。

Claims (8)

1、一种包装桶，它包括非金属材料制成的桶体(1)和与桶体(1)的上部敞口部位相盖合的盖子(2)，其特征在于所述的桶体(1)的上沿和下沿分别固设有上、下包边(11)、(12)，对应于上包边(11)的上沿形成有一面向桶腔(13)的拱(111)，桶体(1)的桶底(14)在对应于下包边部位与下沿固定；所述的盖子(2)在对应于桶体(1)的上沿部位的四周构成有皱褶状的密封体(21)，密封体(21)上分别形成有用于供所述上沿嵌入的上沿嵌槽(211)和用于与所述的拱(111)相配合的上沿密封边(212)；所述的盖子(2)上配设有一个用于管束密封体(21)的挡边(213)与所述的上包边(11)相配合的并且具挡边槽(31)的紧箍圈(3)；在所述的紧箍圈(3)上设置有一用于控制紧箍圈(3)与挡边(213)相锁定、解锁的锁定机构(4)。

2、根据权利要求1所述的包装桶，其特征在于所述的桶体(1)的非金属材料为纸。

3、根据权利要求1所述的包装桶，其特征在于所述的盖子(2)的材料为塑料。

4、根据权利要求1所述的包装桶，其特征在于所述的上、下包边(11)、(12)的材料为金属。

5、根据权利要求1所述的包装桶，其特征在于所述的密封体(21)的形状呈M形。

6、根据权利要求1所述的包装桶，其特征在于所述的挡边(213)的高度是与紧箍圈(3)的挡边槽(31)的高度相一致的。

7、根据权利要求1或6所述的包装桶，其特征在于的紧箍圈(3)的材料为金属。

8、根据权利要求1所述的包装桶，其特征在于所述的锁定机构包括拉片座(41)、压襻座(43)、锁定钩座(42)、锁定钩(44)、具锁定腔(452)的压襻(45)、拉片(46)，拉片座(41)、压襻座(43)分别固定在紧箍圈(3)的两端，锁定钩座(42)开设在紧箍圈(3)上，位于压襻座(43)的后部，并且与锁定腔(452)对应，锁定钩(44)的后端枢置于压襻(45)的尾端部，锁定钩(44)的前端构成有闩头(441)，闩头(441)与锁定钩座(42)的闩孔(421)闩配，压襻(45)的前端部通过压襻销轴(451)枢置在压襻座(43)上，拉片(46)的两端分别连结在压襻(45)、拉片座(41)上。

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