CN200954882Y - 真空包装机传递式封口组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空包装机的传递式封口组件。通过在真空包装机的传递式封口组件设有不少于两个的封口导柱(4),所述封口导柱(4)由导电材料制作,所述封口胶木板(7)与封口导柱(4)上端动配合插接,电热丝(9)两端固定在封口胶木板(7)上且在插接状态时分别与不同的两个封口导柱(4)电接触,电源引线分别与封口导柱(4)下端电连接的结构,解决了现有真空包装机的封口组件在真空室内有水的情况下容易出现短路,出现故障需维修对封口胶木板(7)的拆换也非常不便,且室内有外露的引线影响美观的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空包装机的传递式封口组件。
背景技术
现有的真空包装机封口组件通常包括由气囊、封口导柱、气囊托板、封口胶木板和封口硅橡胶组成,封口胶木板固定安装在封口导柱的上端,封口硅橡胶固定在真空包装室上盖与封口胶木板相对应的位置上,电源引线从真空包装室底壁钻孔引入连接在封口胶木板上的电热丝。这种结构的封口组件在室内有水的情况下容易出现短路,出现故障需维修对封口胶木板的拆换也非常不便,且室内有外露的引线影响美观。
发明内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种美观、维修更方便、工作更可靠安全的真空包装机传递式封口组件。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种真空包装机传递式封口组件,包括由气室盒、气室底盖及气囊膜组成的小气室、封口导柱、气囊托板、回位弹簧、封口胶木板、封口硅橡胶及电热丝,真空包装机传递式封口组件设有不少于两个的封口导柱,所述封口导柱由导电材料制作,所述封口胶木板与封口导柱上端动配合插接,电热丝两端固定在封口胶木板上且在插接状态时分别与不同的两个封口导柱电接触,电源引线分别与封口导柱下端电连接。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的封口胶木板与封口导柱上端动配合插接,封口导柱由导电材料制作,电热丝两端固定在封口胶木板上且在插接状态时分别与不同的两个封口导柱电接触,电源引线分别与封口导柱下端电连接,电源可以从封口导柱引入真空包装室内的电热丝,真空包装室内没有外露的电源引线,因此更美观,在室内有水的情况下不易出现短路,也更可靠安全,并且当加热部件出现故障时,徒手就可以将封口胶木板连同电热丝一起取下更换,非常方便。
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1本实用新型具体实施例结构示意图;
附图2为图1A-A剖视图。
具体实施方式
实施例:如图1、2所示,真空包装机传递式封口组件包括由气室盒1、气室底盖2及气囊膜3组成的小气室、不少于两个的封口导柱4、气囊托板5、回位弹簧6、封口胶木板7和封口硅橡胶8,封口导柱4由导电材料如铜材制作,气囊托板5滑动配合置于小气室内腔中,封口导柱4套设回位弹簧6后下端平放在气囊托板5上,封口导柱4的上端从气室盒1顶壁中穿出进入真空包装室,封口硅橡胶8固定在真空包装室上盖与封口胶木板7相对应的位置上,小气室底部设有进气管接头,封口胶木板7下侧延长度方向设有与电热丝9宽度相滑配的凹槽71,电热丝9两端下弯回折后分别用螺钉固定嵌在凹槽71底部中,导柱插孔72直径与封口导柱4动配合并垂直于凹槽71直至槽底,位置与封口导柱4对应,封口胶木板7的导柱插孔72对准封口导柱4动配合插在封口导柱4上构成动配合插接,封口导柱4上端面顶在槽底的电热丝9上,电源引线10分别与封口导柱4下端电连接且由回位弹簧6压紧。
Claims (2)
1、一种真空包装机的传递式封口组件,包括由气室盒(1)、气室底盖(2)及气囊膜(3)组成的小气室、封口导柱(4)、气囊托板(5)、回位弹簧(6)、封口胶木板(7)、封口硅橡胶(8)及电热丝(9),其特征在于:所述真空包装机的封口组件设有不少于两个的封口导柱(4),所述封口导柱(4)由导电材料制作,所述封口胶木板(7)与封口导柱(4)上端动配合插接,电热丝(9)两端固定在封口胶木板(7)上且在插接状态时分别与不同的两个封口导柱(4)电接触,电源引线分别与封口导柱(4)下端电连接且由回位弹簧压紧。
2、根据权利要求1所述的真空包装机的传递式封口组件,其特征在于:所述封口胶木板(7)下侧延长度方向设有与电热丝(9)宽度相滑配的凹槽(71),电热丝(9)两端分别固定嵌在凹槽(71)底部中,导柱插孔(72)垂直于凹槽(71)直至槽底,封口胶木板(7)的导柱插孔(72)对准封口导柱(4)动配合插在封口导柱(4)上构成所述动配合插接。
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- 2006-04-30 CN CN 200620071134 patent/CN200954882Y/zh not_active Expired - Lifetime
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