CN200952909Y - 自动微过热的变压蓄热器 - Google Patents

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CN200952909Y CNU2006200326134U CN200620032613U CN200952909Y CN 200952909 Y CN200952909 Y CN 200952909Y CN U2006200326134 U CNU2006200326134 U CN U2006200326134U CN 200620032613 U CN200620032613 U CN 200620032613U CN 200952909 Y CN200952909 Y CN 200952909Y
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Abstract

本实用新型公开了一种自动微过热的变压蓄热器，它包括开设有蒸汽输入口、输出口的罐体，设置在所述罐体内的装有若干个喷嘴的分配支管，所述分配支管通过管道与罐体的蒸汽输入口相连通；在所述罐体内位于罐体的蒸汽输出口处设置有一级汽水分离器；在罐体外设置有与罐体的蒸汽输出口相连通的集汽包；在所述集汽包内设置有二级汽水分离器；在集汽包内设置有与集汽包出口相连通的拉瓦尔限流喷管。本实用新型优点在于解决了蒸汽源与用户使用制度不相同时仍能输出具有3－5℃过热度，再经K、W换热单元加热后，使其达到过热10－20℃干蒸汽的目的。

Description

自动微过热的变压蓄热器
技术领域
本实用新型涉及冶金行业转炉炼钢废热回收变压式蓄热器，尤其是涉及将间断蒸汽热源转变为连续蒸汽热源的自动微过热的变压蓄热器。
背景技术
变压式蒸汽蓄热器主要用于热负荷波动较大的供热系统，如转炉烟道式余热锅炉和一些产生间断蒸汽热源的场合。它是以水为热载体，将高温高压蒸汽的热量存于更适合控制的饱和水中，然后利用饱和水降压后，发生闪蒸使其成为过热水而自蒸发，从而产生连续蒸汽。目前的变压式蒸汽蓄热器所存在的不足主要为：1、蓄热器出口蒸汽带水量较为严重，基本处于湿蒸汽状态，这就给用汽场合的蒸汽网带来极大困难，大大限制了用户有效利用蒸汽；2、饱和蒸汽出口流量较难控制；3、出口蒸汽为饱和蒸汽，不能较长距离输送，自然冷却凝结成水，利用难度大。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种饱和蒸汽自动微过热、以利于蒸汽有效利用并入蒸汽管网或供RH炉、VD炉的自动微过热的变压蓄热器。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的自动微过热的变压蓄热器，它包括开设有蒸汽输入口、输出口的罐体，设置在所述罐体内的装有若干个喷嘴的分配支管，所述分配支管通过管道与罐体的蒸汽输入口相连通；在所述罐体内位于罐体的蒸汽输出口处设置有一级汽水分离器；在罐体外设置有与罐体的蒸汽输出口相连通的集汽包；在所述集汽包内设置有二级汽水分离器；在集汽包内设置有与集汽包出口相连通的拉瓦尔限流喷管。
在所述罐体外设置有K、W两个换热单元；所述K、W两换热单元分别通过隔板分为高温腔和低温腔；K换热单元内的换热管一端延伸到罐体内，另一端延伸到K换热单元低温腔内；W换热单元内换热管的两端分别位于该单元的高温腔、低温腔内；所述集汽包的出口分别通过带有阀门的管道与K、W两换热单元的低温腔相连通；在K、W两换热单元的低温腔分别设置有蒸汽输出管；罐体的蒸汽输入口通过管道与W换热单元的高温腔相连通，在W换热单元的高温腔上开设有与外接蒸汽源相连通的入口。
所述喷嘴为渐缩渐扩型；在喷嘴的外侧套有双层结构、内层为孔板结构的加热筒。
本实用新型优点在于在罐体外设置有与罐体的蒸汽输出口相连通的集汽包，在所述集汽包内设置有二级汽水分离器，以及设置有与集汽包出口相连通的拉瓦尔限流喷管，因此，罐体内蒸发的湿饱和蒸汽经一、二级汽水分离后进入集汽包内，然后由集汽包内的拉瓦尔限流喷管进行节流绝热膨胀使蒸汽中的水分蒸发，达到输出具有3-5℃过热度干蒸汽目的，同时还具有当出汽管压力急剧下降时限制饱和蒸汽过量流出、防止蓄热器强烈蒸发而发生共腾使水滴进入蒸汽管道。在罐体外设置K、W两个换热单元，因此可通过调整集汽包出口与K、W两换热单元低温腔相连通管道上阀门控制被加热干蒸汽的流向；换热单元K是在进入蓄热器的高温高压蒸汽源与用户使用制度不同时投入，如蒸汽源停止而用户仍在用汽；换热单元W是在进入蓄热器的高温高压蒸汽源与用户使用制度相同时投入，即高温高压蒸汽源和用户使用蒸汽都是连续的情况。解决了蒸汽源与用户使用制度不相同时仍能输出具有3-5℃过热度，再经K、W换热单元加热后，使其达到过热10-20℃干蒸汽的目的。同时能够达到如下技术指标：
1、运行效率η≥95％；
2、运行压力梯度Δp≤0.1MPa；温度梯度Δt≤2-3℃；
3、饱和蒸汽水含量≤4％。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的右视局部剖面放大图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的自动微过热的变压蓄热器，它包括开设有蒸汽输入口、输出口的罐体1，设置在所述罐体1内的带有多个喷嘴2的分配支管3，所述分配支管3通过管道与罐体1的蒸汽输入口相连通；在罐体1内位于罐体1的蒸汽输出口处设置有一级汽水分离器4；在罐体1外设置有与罐体1的蒸汽输出口相连通的集汽包5；在所述集汽包5内设置有二级汽水分离器6；在集汽包5内设置有与集汽包5出口相连通的拉瓦尔限流喷管7。在罐体1外设置有K、W两个换热单元；所述K、W两换热单元分别通过隔板8、9分为高温腔10、11和低温腔12、13；K换热单元内的换热管14一端延伸到罐体1内，另一端延伸到K换热单元低温腔12内；W换热单元内换热管15的两端分别位于该单元的高温腔11、低温腔13内；集汽包5的出口分别通过带有阀门16、17的管道与K、W两换热单元的低温腔12、13相连通；K、W两换热单元的低温腔12、13分别设置有蒸汽输出管18、19；罐体1的蒸汽输入口通过管道20与W换热单元的高温腔11相连通，在W换热单元的高温腔11上开设有与外接蒸汽源相连通的入口21。所述喷嘴2为渐缩渐扩型；在喷嘴2的外侧套有双层结构、内层为孔板结构的加热筒。

Claims (3)

1、一种自动微过热的变压蓄热器，它包括开设有蒸汽输入口、输出口的罐体(1)，设置在所述罐体(1)内的装有若干个喷嘴(2)的分配支管(3)，所述分配支管(3)通过管道与罐体(1)的蒸汽输入口相连通；在所述罐体(1)内位于罐体(1)的蒸汽输出口处设置有一级汽水分离器(4)；其特征在于：在罐体(1)外设置有与罐体(1)的蒸汽输出口相连通的集汽包(5)；在所述集汽包(5)内设置有二级汽水分离器(6)；在集汽包(5)内设置有与集汽包(5)出口相连通的拉瓦尔限流喷管(7)。
2、根据权利要求1所述的自动微过热的变压蓄热器，其特征在于：在所述罐体(1)外设置有K、W两个换热单元；所述K、W两换热单元分别通过隔板(8、9)分为高温腔(10、11)和低温腔(12、13)；K换热单元内的换热管(14)一端延伸到罐体(1)内，另一端延伸到K换热单元低温腔(12)内；W换热单元内换热管(15)的两端分别位于该单元的高温腔(11)、低温腔(13)内；所述集汽包(5)的出口分别通过带有阀门(16、17)的管道与K、W两换热单元的低温腔(12、13)相连通；在K、W两换热单元的低温腔(12、13)分别设置有蒸汽输出管(18、19)；罐体(1)的蒸汽输入口通过管道(20)与W换热单元的高温腔(11)相连通，在W换热单元的高温腔(11)上开设有与外接蒸汽源相连通的入口(21)。
3、根据权利要求1或2所述的自动微过热的变压蓄热器，其特征在于：所述喷嘴(2)为渐缩渐扩型；在喷嘴(2)的外侧套有双层结构、内层为孔板结构的加热筒。
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