CN200952143Y - 整体井圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土制作的整体井圈，由支承面、搁置面、内侧面、外侧面、纵向与横向灌浆口、密封凸台与凹台、限位凸台与凹槽等构成。在施工时可根据需要加设钢筋并通过灌浆口进行灌浆。具有耐磨、耐久、防腐蚀、防渗漏、密封性能优良，抗压强度高等优点，方便运输、施工与检修，可提高施工效率，缩短施工周期。适用于砌筑各类地下管线检查井与窨井的井体。

Description

整体井圈

                         技术领域

本实用新型涉及一种应用于砌筑各类井体的构件，特别是指一种用于砌筑各类地下管线检查井与窨井井体，有纵向与横向灌浆孔的混凝土整体井圈。

                         背景技术

目前，各类地下管线检查井与窨井的井体多采用实心粘土烧结砖砌筑，其施工周期长、施工人员劳动强度大，且难以保证施工质量，井体强度低，使用寿命较短。更因生产粘土砖对土地资源的破坏极大，现在一些地区已明令禁止使用粘土烧结砖砌筑各类检查井的井体。为适应市场需要，已有采用混凝土或塑料制作的管道式井体，前者虽具有耐磨、抗腐蚀、防渗、抗压强度高等优点，但因其太重、以致运输与施工均较困难；后者因重量太轻，遇到地下水会飘浮且强度较低又易老化变形，使用寿命短。亦有采用水泥砖或水泥砼砌块砌筑井体的，其施工随意性大，可适用于砌筑各种尺寸与形状的井体，但仍存在施工人员劳动强度大、施工周期长、强度较低，密封性差等问题，且对施工人员的技术要求较高，否则难以保证施工质量。还有采用混凝土现场浇铸的，虽强度较高、密封性能好，但需现场安放模板，施工困难且周期较长、施工成本较高。

                         发明内容

本实用新型的目的就在于克服背景技术的缺陷，提供一种强度高、密封性能好，耐磨、抗腐蚀，有灌浆孔便于施工的混凝土整体井圈。

本实用新型由上筑面、下筑面、外侧面与内侧面构成，在内、外侧面之间有贯通上、下筑面的纵向灌浆孔。

本实用新型的下筑面有横向灌浆孔。

本实用新型的上筑面其外侧是高于内侧向上凸起的密封凸台，其内侧是低于密封凸台的支承面；下筑面的内侧是低于外侧向下突出的搁置面，其外侧是向上凹进的密封凹台，上筑面的支承面与密封凸台分别与下筑面的搁置面与密封凹台相对应。

本实用新型的支承面上有2～6个限位凸台，搁置面上有2～6个与限位凸台相对应的限位凹槽。

本实用新型的内侧有踏步安装槽孔。

本实用新型的侧面有管线接口。

本实用新型的外侧面有起吊环。

本实用新型为圆形或矩形。

本实用新型与背景技术相比，具有以下优点和效果：

耐磨、耐久、防腐蚀、防渗漏、密封性能优良，抗压强度高。在施工时可根据需要进行灌浆与加设钢筋，使井体更加坚固。方便运输与施工，可提高施工效率，缩短施工周期。且生产成本较低，不破坏土地资源。因此，本实用新型作为一种井体的新型砌筑构件，具有很好的推广与应用前景。

                         附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为图1的B-B剖面图。

图4为图1的C-C剖面图。

图5为本实用新型的侧面图。

图中所示1为密封凸台、2为纵向灌浆孔、3为限位凹槽、4为内侧

图中所示1为密封凸台、2为纵向灌浆孔、3为限位凹槽、4为内侧面、5为支承面、6为限位凸台、7为外侧面、8为踏步、9为起吊环、10为横向灌浆孔、11为密封凹台、12为踏步安装槽孔、13为搁置面、14为管线接口。

                     具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型并不局限于以下实施例。

参照附图1～4，本实用新型用混凝土制作，由上筑面、下筑面、内侧面4、外侧面7、4～12个纵向灌浆孔2与横向灌浆孔10构成。施工时根据需要可加设钢筋并通过灌浆孔进行灌浆，将各井圈联成一体，使井体更加牢固、强度更高。为使井体的防渗漏与密封性能更好。可将本实用新型的上筑面外侧制作成比内侧高20～100mm的密封凸台1，而将下筑面的外侧制作成与之对应的向上凹进20～100mm的密封凹台11；上筑面的内侧为低于密封凸台1的支承面5，下筑面的内侧为与之相对应的搁置面13。为防止各层井圈在安装施工时发生错位，使各层井圈的内侧面4及纵向灌浆口2无法上下对齐而影响施工质量和灌浆，可在支承面5上设置2～6个限位凸台6，在搁置面13上设置与之相对应的限位凹槽3。安装施工时，只要将上层井圈的搁置面13、密封凹台11、限位凹槽3分别与下层井圈的支承面5、密封凸台1、限位凸台6对齐安放卡住即可。既方便了施工，又可确保施工质量，并提高了井体的密封与防渗性能。为方便检修人员下井操作，可在井圈内侧面4上预留踏步安装槽孔12，施工时，将踏步8卡入安装槽孔12内即可。参照图5，为方便安装地下管线，可在一些井圈的底端或顶端相应的部位制作半圆形或矩形管线接口14，施工时在需要接入管线的部位，安装两层预留管线接口的井圈，并将其相对合成圆形或矩形的管线接口即可。如制作大规格井圈时，为方便安装，可在井圈的外侧面7上预置起吊环9。

Claims (8)

1.一种整体井圈，由上筑面、下筑面、外侧面与内侧面构成，其特征在于内、外侧面之间有贯通上、下筑面的纵向灌浆孔。

2.根据权利要求1所述的整体井圈，其特征在于下筑面有横向灌浆孔。

3.根据权利要求1或2所述的整体井圈，其特征在于上筑面的外侧是向上凸起的密封凸台，内侧面是低于密封凸台的支承面；下筑面的外侧是与密封凸台相对应的向上凹进的密封凹台，内侧是与支承面相对应的向下突出的搁置面。

4.根据权利要求3所述的整体井圈，其特征在于支承面上有限位凸台，搁置面上有与限位凸台相对应的限位凹槽。

5.根据权利要求4所述的整体井圈，其特征在于内侧面有踏步安装槽口。

6.根据权利要求4或5所述的整体井圈，其特征在于侧面有管线接口。

7.根据权利要求6所述的整体井圈，其特征在于外侧面有起吊环。

8.根据权利要求6所述的整体井圈，其特征在于井圈是圆形或矩形的。

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