CN200947717Y - 复合散热模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合散热模块。该散热模块包含：一基座，其设有一上表面、一下表面及一容室，下表面接触一欲散热对象，容室内容设一导热液；至少一鳍片组，其设于基座的上表面，且设有多个鳍片，各二相邻鳍片之间分别形成一散热通道；一扰动单元，其用于扰动导热液，使导热液在容室内循环流动；至少二水平送风单元，其设于鳍片组的至少一侧边，以提供侧向的水平气流进入鳍片组的散热通道进行散热。本实用新型能相对降低整体高度，并有利于在不增加总高度的前提下有效扩大整体面积，并可提供更多样的流向设计裕度，增加其适用范围。

Description

复合散热模块

技术领域

本实用新型涉及一种复合散热模块，特别是指一种将至少二水平送风单元设于至少一鳍片组的至少一侧边，以相对降低整体高度及扩大整体面积的复合散热模块。

背景技术

习用复合散热模块，如中国台湾公告号为第584269号「内部具有扰动液体的散热鳍片装置」的新型专利，如图1所示，其包含一基部91、一鳍片部92、一散热扇93、一容室94、一驱动装置95及一扰动组件96。基部91用于接触一热源90。鳍片部92具有多个散热鳍片等间距排列于基部91上。散热扇93固设于鳍片部92的顶面，并驱动气流由上向下流动。容室94设于基部91内，用于容置一导热液。驱动装置95设于基部91之上，并邻接于鳍片部92。扰动组件96设于容室94内，并利用一轴杆97连接驱动装置95。在运转时，基部91吸收热源90的热能，将热能传送至鳍片部92及容室94内的导热液。同时，散热扇93驱动气流冷却鳍片部92及基部91。驱动装置95驱动扰动组件96扰动容室94内的导热液。由此，同步提供气冷及液冷的复合式散热冷却效果。

一般而言，上述习用复合散热模块仍存在下列缺点，例如：该习用复合散热模块将散热扇93固设于鳍片部92顶面，容易过度增加整体高度，以致于该习用复合散热模块可能不适用于体积日益轻薄短小化的电子装置内，例如笔记型计算机、桌上型计算机或准系统型计算机的机壳内。再者，若要扩大该习用复合散热模块的整体面积，以同时对多个热源90或大尺寸的热源90进行散热时，则该习用复合散热模块势必对应提供更大型的散热扇93。此举仍会进一步导致增加该习用复合散热模块的整体高度。另外，散热扇93驱动气流由上向下流动，气流将直接接触驱动装置95，并在驱动装置95附近造成乱流，因而产生噪音。此外，散热扇93驱动气流由上向下流动，也无法有效控制气流的输出流向，以致无法提供多变的流向设计，难以符合各种不同电子装置的使用需求。

另一方面，额外利用驱动装置95驱动扰动组件96转动会耗费较多电能。虽然该习用复合散热模块在其另一实施方式中揭示了利用散热扇93经由轴杆97直接驱动扰动组件96转动，以省略设置驱动装置95。但是，受到驱动装置95的拖缓，将相对降低散热扇93的转速及驱风效率。再者，若扰动组件96转动过快，也相对增加轴杆97的轴孔处的磨损率，以致相对增加导热液向外渗漏的风险。基于上述原因，有必要进一步改进上述习用复合散热模块。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种复合散热模块，其具有降低整体高度及扩大整体面积的功效。

本实用新型的次要目的在于提供一种复合散热模块，其具有增加流向设计裕度及适用范围的功效。

本实用新型的另一目的在于提供一种复合散热模块，其具有杜绝导热液渗漏的功效。

本实用新型的再一目的在于提供一种复合散热模块，其具有减少耗电及简化结构的功效。

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种复合散热模块，其特征在于包含：一基座，其设有一上表面、一下表面及一容室，所述下表面接触一欲散热对象，所述容室内容设一导热液；至少一鳍片组，其设于所述基座的上表面，且设有多个鳍片，各二相邻所述鳍片之间分别形成一散热通道；一扰动单元，其用于扰动所述导热液，使所述导热液在所述容室内循环流动；至少二水平送风单元，其设于所述鳍片组的至少一侧边，以提供侧向的水平气流进入所述鳍片组的散热通道进行散热。

上述本实用新型的技术方案中，所述至少二水平送风单元固设于所述鳍片组的同一侧边。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述至少二水平送风单元固设于所述鳍片组的不同侧边，且所述至少二水平送风单元所驱动的侧向水平气流流经所述鳍片组的不同部位。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述至少二水平送风单元采用轴流式散热扇及鼓风式散热扇的至少一种。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述扰动单元设于所述容室内。

以上所述本实用新型的技术方案中，另包含一驱动单元，其设于所述基座的上表面，以间接驱动所述扰动单元。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述扰动单元为一扇轮，其通过一轴杆可转动的结合在所述基座的内壁面上，并对应于所述驱动单元。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述驱动单元为一马达，其设有一定子及一转子，所述定子包含至少一线圈及至少一磁极片，所述转子包含至少一磁铁。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述扰动单元设有一带动板，所述带动板设有至少一感磁件，所述感磁件对应于所述驱动单元的转子的磁铁。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述感磁件为磁性材质及导磁性材质中的一种。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述驱动单元为鼓风式扇轮及轴流式扇轮中的一种，其设有一磁铁，以磁性连动所述扰动单元。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述扰动单元为一扇轮，其通过一轴杆可转动的结合在所述基座的内壁面上，并设有一磁铁，其对应于所述驱动单元的磁铁。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述至少二水平送风单元的至少一个所驱动的一部份侧向水平气流带动所述驱动单元转动。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述鳍片组形成一组装空间，以组装所述驱动单元。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述至少二水平送风单元的至少一个所驱动的一部份侧向水平气流流经所述鳍片组的组装空间，以带动所述驱动单元转动。

以上所述本实用新型的技术方案中，所述基座的容室的至少一内壁面为凹凸构造，以增加所述内壁面与所述导热液之间的热交换面积。

采用上述技术方案，本实用新型在一基座上设置至少一鳍片组及一驱动单元，鳍片组的侧边设有至少二水平送风单元，且基座的内部容设有一扰动单元及一导热液。至少二水平送风单元可提供多样的侧向水平气流，以冷却鳍片组，且不致产生乱流与噪音。由此，本实用新型将能相对降低整体高度，并有利于在不增加总高度的前提下有效扩大整体面积，并可提供更多样的流向设计裕度，增加其适用范围。

附图说明

图1是习用复合散热模块的组合剖视图；

图2是本实用新型第一实施例的组合立体图；

图3是本实用新型第一实施例的组合俯视图；

图4是本实用新型第一实施例的组合剖视图；

图5是本实用新型第二实施例的组合剖视图；

图6是本实用新型第三实施例的组合立体图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构、特征及优点，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图2所示，本实用新型第一实施例所提供的复合散热模块包含一基座11、至少一鳍片组12、一驱动单元13、一扰动单元14及至少二水平送风单元15，其用于对至少一欲散热对象10同步进行气冷及液冷的散热动作。该复合散热模块可组装于笔记型计算机、桌上型计算机、准系统计算机或其它电子装置的机壳内，而欲散热对象10可以是高功率集成电路、显示面板或电子组件等，例如中央处理器CPU、液晶面板、显示卡/绘图卡或其它适配卡的处理芯片等。然而，本实用新型并未限制仅使用在上述技术领域，欲散热对象10也不限制在仅包含上述族群，本实用新型可使用于需要进行散热的任一电子装置内。

如图2～图4所示，本实用新型第一实施例的基座11由高导热性金属材质制成，例如铜、铝、金、银及其合金等。基座11设有一上表面111、一下表面112及一容室110，上表面111用于设置至少一鳍片组12及驱动单元13，下表面112用于接触一欲散热对象10，容室110容设扰动单元14及一导热液。导热液采用水或高导热性的冷却液。

鳍片组12由高导热性金属材质制成，例如铜、铝、金、银及其合金等。鳍片组12为一体成型于基座11上。鳍片组12也可与基座11预先分开制造，接着再利用卡扣、螺固、黏结、焊接或嵌设适当方式结合在基座11上。鳍片组12设有多个鳍片121，鳍片121为实质间隔排列，且各二相邻鳍片121之间分别形成一散热通道122。散热通道122的出口及入口(图中未示)朝向鳍片组12的不同侧边，以便导引一侧向水平气流(图中未示)侧向流入及侧向排出。

驱动单元13最好是排列设于二鳍片组12之间。驱动单元13最好采用一马达，其设有一定子131及一转子132，且定子131及转子132最好容设在同一马达壳(图中未示)内。定子131包含至少一线圈及至少一磁极片(图中未示)。转子132包含至少一磁铁133。定子131的线圈可通入电流，使磁极片产生交变磁场，磁铁133感应交变磁场，以推动转子132转动。

扰动单元14最好为一扇轮，其通过一轴杆141可转动的结合在基座11的内壁面上，且对应于驱动单元13。扰动单元14另固设一带动板142。带动板142上设有至少一感磁件143。感磁件143采用磁性材质(例如磁铁)或导磁性材质(例如铁或铁合金)，且其间接对应于驱动单元13的转子132的磁铁133。当转子132的磁铁133转动时，感磁件143感应磁铁133的吸力，进而产生磁性相吸的连动，以驱使扰动单元14转动，扰动容室110内的导热液成循环流动。

至少二水平送风单元15最好是轴流式散热扇，但也可采用鼓风式散热扇。至少二水平送风单元15均设有一壳座151及一扇轮152。壳座151利用卡扣、螺固、黏结、焊接或嵌设等适当方式固设于至少一鳍片组12的至少一侧边。在本实施例中，最好是将至少二壳座151固设于鳍片组12的同一侧边。扇轮152为可转动的容设于壳座151内，用于转动产生一气流(图中未示)。

如图3、图4所示，当本实用新型第一实施例的复合散热模块用于对至少一欲散热对象10进行散热时，首先由基座11的下表面112吸收欲散热对象10产生的热能。接着，热能传导至容室110内的导热液，携带热能的导热液通过驱动组件13牵引扰动组件14转动，使热能快速传导到各个鳍片121上，此时，至少二水平送风单元15的扇轮152转动产生一气流，气流被导引至鳍片组12的散热通道内，以对鳍片组12的鳍片进行散热冷却。

在本实用新型第一实施例的复合散热模块中，其将至少二水平送风单元15的壳座151固设于鳍片组12的同一侧边，故将能相对降低整体高度，且不致影响鳍片组12的鳍片121的高度。同时，在不增加总高度的前提下，也可任意扩大基座11的整体面积，以供在侧向设置更多数量的水平送风单元15，对更多数量或更大尺寸的欲散热对象10进行散热。因此，本实用新型能大幅增加复合散热模块的适用范围及设计裕度，进而使其适用于体积日益轻薄短小化的各种电子装置的机壳内。

再者，本实用新型将水平送风单元15的壳座151固设于鳍片组12的同一侧边，也可提供相同方向流动的至少二侧向水平气流，以供冷却至少一鳍片组12，如此有利于控制气流的输入方向及输出方向，以尽可能避免先前输出的气流再次回收用于散热，因而相对提升气冷散热效率。另外，驱动单元13利用磁铁133磁性牵引扰动单元14的感磁件143，使得驱动单元13能在容室110外部间接牵动扰动单元14，如此也有利于保持容室110的密封可靠性，杜绝导热液渗漏的可能性。

如图5所示，为本实用新型第二实施例所提供的复合散热模块。相比于第一实施例，第二实施例的基座11的容室110的至少一内壁面a、b进一步形成规则状或不规则状的凹凸构造，由此增加内壁面a、b与导热液之间的热交换面积。由此，纵使导热液未完全填满容室110，内壁面a的凹凸构造也可部份接触导热液的液面，确保导热液将热能往上传递至内壁面a及鳍片组12。由此，第二实施例不但通过侧向设置水平送风单元15以相对降低整体高度及扩大整体面积，也可提供更高的热交换效率及不同的扰动方式。

如图6所示，为本实用新型第三实施例所提供的复合散热模块。相比于第一及第二实施例，第三实施例的基座11的上表面111排列至少一鳍片组12，鳍片组12于适当位置形成一组装空间120，组装空间120用于组装一驱动单元13’。至少二水平送风单元15、15’分别设置在鳍片组12的一第一侧边及一第二侧边。水平送风单元15驱动气流由鳍片组12的第一侧边往第二侧边流动，而水平送风单元15’驱动气流由鳍片组12的第二侧边往第一侧边流动。至少二水平送风单元15、15’最好设置于鳍片组12的对角位置或其它不同部位，因此至少二水平送风单元15、15’所驱动的侧向水平气流为流经不同的鳍片组12的散热通道122，故侧向水平气流之间不致相互干扰。由此，本实用新型可提供至少二种侧向水平气流，以提供多变的流向设计裕度，进而符合各种电子装置的内部散热需求。

再如图6所示，驱动单元13’为采用鼓风式扇轮或轴流式扇轮，其设有一磁铁130’对应于扰动单元14。扰动单元14设有一磁铁140对应于磁铁130’。在水平送风单元15、15’运转时，水平送风单元15所驱动的一部份侧向水平气流流经组装空间120的一部份，及/或水平送风单元15’所驱动的一部份侧向水平气流流经组装空间120的另一部份。由此，本实用新型第三实施例为直接利用至少一水平送风单元15及/或15’的风力带动驱动单元13’转动，驱动单元13’进一步经由磁铁130’磁性连动扰动单元14的磁铁140，如此间接带动扰动单元14转动，以扰动导热液。在此种驱动方式下，转动驱动单元13’不需额外耗用电能，且也不致影响或降低水平送风单元15的转速及驱风效率。

综上所述，相比于习用复合散热模块将散热扇93固设于鳍片部92顶面容易过度增加整体高度且不利扩大整体面积等缺点，本实用新型通过在至少一鳍片组12的侧边设置至少二水平送风单元15，其确实能相对降低整体高度，并有利于在不增加总高度的前提下有效扩大整体面积，并可提供更多样的流向设计裕度，以增加其适用范围。

虽然本实用新型已通过上述较佳实施例进行了说明，然其并非用于限定本实用新型，任何熟悉此技艺的人士，在不脱离本实用新型的精神和范围之内，当可进行各种变更与修改，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所界定的范围为准。

Claims (16)

1、一种复合散热模块，其特征在于包含：

一基座，其设有一上表面、一下表面及一容室，所述下表面接触一欲散热对象，所述容室内容设一导热液；

至少一鳍片组，其设于所述基座的上表面，且设有多个鳍片，各二相邻所述鳍片之间分别形成一散热通道；

一扰动单元，其用于扰动所述导热液，使所述导热液在所述容室内循环流动；

至少二水平送风单元，其设于所述鳍片组的至少一侧边，以提供侧向的水平气流进入所述鳍片组的散热通道进行散热。

2、如权利要求1所述的复合散热模块，其特征在于：所述至少二水平送风单元固设于所述鳍片组的同一侧边。

3、如权利要求1所述的复合散热模块，其特征在于：所述至少二水平送风单元固设于所述鳍片组的不同侧边，且所述至少二水平送风单元所驱动的侧向水平气流流经所述鳍片组的不同部位。

4、如权利要求1所述的复合散热模块，其特征在于：所述至少二水平送风单元采用轴流式散热扇及鼓风式散热扇的至少一种。

5、如权利要求1所述的复合散热模块，其特征在于：所述扰动单元设于所述容室内。

6、如权利要求1所述的复合散热模块，其特征在于：另包含一驱动单元，其设于所述基座的上表面，以间接驱动所述扰动单元。

7、如权利要求6所述的复合散热模块，其特征在于：所述扰动单元为一扇轮，其通过一轴杆可转动的结合在所述基座的内壁面上，并对应于所述驱动单元。

8、如权利要求6所述的复合散热模块，其特征在于：所述驱动单元为一马达，其设有一定子及一转子，所述定子包含至少一线圈及至少一磁极片，所述转子包含至少一磁铁。

9、如权利要求8所述的复合散热模块，其特征在于：所述扰动单元设有一带动板，所述带动板设有至少一感磁件，所述感磁件对应于所述驱动单元的转子的磁铁。

10、如权利要求9所述的复合散热模块，其特征在于：所述感磁件为磁性材质及导磁性材质中的一种。

11、如权利要求6所述的复合散热模块，其特征在于：所述驱动单元为鼓风式扇轮及轴流式扇轮中的一种，其设有一磁铁，以磁性连动所述扰动单元。

12、如权利要求11所述的复合散热模块，其特征在于：所述扰动单元为一扇轮，其通过一轴杆可转动的结合在所述基座的内壁面上，并设有一磁铁，其对应于所述驱动单元的磁铁。

13、如权利要求11所述的复合散热模块，其特征在于：所述至少二水平送风单元的至少一个所驱动的一部份侧向水平气流带动所述驱动单元转动。

14、如权利要求11所述的复合散热模块，其特征在于：所述鳍片组形成一组装空间，以组装所述驱动单元。

15、如权利要求14所述的复合散热模块，其特征在于：所述至少二水平送风单元的至少一个所驱动的一部份侧向水平气流流经所述鳍片组的组装空间，以带动所述驱动单元转动。

16、如权利要求1所述的复合散热模块，其特征在于：所述基座的容室的至少一内壁面为凹凸构造，以增加所述内壁面与所述导热液之间的热交换面积。

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