CN200941160Y - 温湿度检定箱的湿度控制结构 - Google Patents
温湿度检定箱的湿度控制结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200941160Y CN200941160Y CN 200620106230 CN200620106230U CN200941160Y CN 200941160 Y CN200941160 Y CN 200941160Y CN 200620106230 CN200620106230 CN 200620106230 CN 200620106230 U CN200620106230 U CN 200620106230U CN 200941160 Y CN200941160 Y CN 200941160Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- humidity
- temperature
- workspace
- water tank
- saturator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种温湿度检定箱的湿度控制结构，它包括检定箱的工作区，将工作区内的气体通过干燥器得到干气，干气进行温度调节以后送入工作区内，将空气送入饱和器得到饱和的湿气，进行温度调节后，将湿气送入工作区内，调节干气与湿气的比率，使工作区内的温度和湿度达到稳定的设定值。本实用新型采用分流法进行送气，能够很好的控制工作区的湿度，通过恒温水箱的循环水保障工作区温度的稳定。本实用新型综合了现有一些温湿度检定箱的优点，检定的温湿度范围广，可以在5～50℃温度范围内调节湿度10～95％RH的任意点，而且湿度波动性小于±0.8％RH，优于国家规程要求的1％RH。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种温湿度检定箱的湿度控制结构，属于温湿度检定箱技术领域。
背景技术：现有技术中，通常采用湿度检定箱来检定或校准体积较大的温湿度表(计)，现有的某些产品功能单一，只能在室温下进行湿度检定，而且湿度检定箱工作区内的湿度受外界影响大，稳定性和均匀性不高，通常只能达到1.5％RH。还有一种恒温恒湿箱能够在改变工作区温度的条件下检定湿度，但调节的温度范围有限，而且准确度更低，只能达到5％RH，难以达到高温高湿要求，因此远远不能满足国家规程及用户的要求。特别是我国新的检定规程《机械式温湿度计检定规程》JJG205-2005实行以后，对温湿度检定箱的要求更高，国内现有的湿度检定箱无法达到新的规程要求，如何研究得到符合国家新规章的温湿度检定箱，是迫切需要解决的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种使得检定箱工作区湿度均匀、稳定性好，温湿度范围广、准确度高的温湿度检定箱的湿度控制结构，克服现有技术的不足，得到符合《机械式温湿度计检定规程》JJG205-2005技术要求的温湿度检定箱。
本实用新型的构成，它包括检定箱的工作区(1)，在检定箱内设有风机(2)，风机(2)的出口连接管道(3)，管道(3)穿过恒温水箱(5)后连接至工作区(1)的接口(8)，在工作区(1)上设有循环管道(15)，循环管道(15)连接至风机(2)的进口；在检定箱内设有风机(20)，风机(20)通过管道连接饱和器(6)，饱和器(6)上连接湿气管道(7)，湿气管道(7)穿过恒温水箱(5)后连接至工作区(1)的接口(8)。
上述的温湿度检定箱的湿度控制结构，恒温水箱(5)上连接有加热器(9)和制冷压缩机(10)，在干燥器(4)和饱和器(6)内分别设有盘管(11)，恒温水箱(5)通过水管(12)连接盘管(11)。
上述的温湿度检定箱的湿度控制结构，在饱和器(6)上设有加热器(13)，可以对湿气单独加热。
上述的温湿度检定箱的湿度控制结构，在工作区(1)的接口(8)内设有风扇(14)，在工作区(1)上连接有循环管道(15)，循环管道(15)连接至风机(2)；在循环管道(15)的接口上设有放空阀(19)，循环管道(15)可以提高工作区(1)内温湿场的均匀性。
上述的温湿度检定箱的湿度控制结构，在工作区(1)外侧设有盘管(16)，盘管(16)通过水管(17)连接恒温水箱(5)，保证工作区(1)温度的稳定。
本实用新型采用分流法对工作区进行送气，干气由工作区内的混合的湿气干燥后得到，湿气由空气通过饱和器后得到。通过对干气和湿气比例的调节，能够很好的控制工作区的湿度，并且针对分流法的特点，在干燥器和饱和器内安装与恒温水箱水循环的盘管，再将输送干气和湿气的管道穿过恒温水箱，对干气和湿气进行两次温度处理，使得进入工作区的干气和湿气的温度稳定并且可以调节。还在原有饱和器的基础上增加了加热器，可以单独对饱和器内的湿气进行加热，提高增湿量，使得工作区内迅速达到高温高湿度的要求。并且本实用新型还通过恒温水箱的循环水保障工作区温度的稳定。经过申请人大量研究和实验得出，本实用新型工作区的温湿度便于控制，反应速度快，准确度高。可以使得湿度更加稳定且不受环境温度的影响，保证了工作区温湿场的稳定性和均匀性。本实用新型综合了现有一些温湿度检定箱的优点，检定的温湿度范围广，可以在5～50℃温度范围内调节湿度10～95％RH的任意点，而且湿度波动性小于±0.8％RH，优于国家规程要求的1％RH，因此可以用于检定或校准各类温湿传感器和各种温湿仪表，用于各级温湿度计量、气象、科研、生产部门。
附图说明：附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为工作区的结构示意图；附图3为干燥器的结构示意图；附图4为饱和器的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：温湿度检定箱的湿度控制结构，它包括检定箱的工作区(1)，工作区(1)为一密封的圆筒形结构，在工作区(1)前面设有输送干气和湿气的接口(8)，在接口(8)内侧安装有风扇(14)，在工作区(1)正面连接一根循环管道(15)，将工作区(1)内的气体送入干燥器(4)内循环使用，循环管道(15)上还安装一个放空阀(19)，在加入湿气时使用。在检定箱内安装风机(2)，风机(2)的出口连接管道(3)，管道(3)穿过恒温水箱(5)后连接至工作区(1)的接口(8)，在工作区(1)上的循环管道(15)，连接至风机(2)的进口；在检定箱内还安装1个风机(20)，风机(20)通过管道连接饱和器(6)，饱和器(6)上连接湿气管道(7)，湿气管道(7)穿过恒温水箱(5)后连接至工作区(1)的接口(8)，饱和湿气由空气制得。在工作区(1)、恒温水箱(5)和饱和器(6)内安装温湿度传感器，在检定箱内还安装有控制装置，温湿度传感器和控制装置均可采用现有的市售产品，通过温湿度传感器的数据，控制装置对检定箱进行温湿度变化的控制。
为了保证工作区温度的稳定，本实用新型不采用对工作区(1)直接进行加热或制冷，而是在检定箱内安装恒温水箱(5)，在恒温水箱(5)上连接加热器(9)和制冷压缩机(10)，先对恒温水箱(5)进行温度调节以后再将温度通过盘管(11)对干气和湿气的温度进行恒定，并将输送干气和湿气的管道(3)和湿气管道(7)穿过恒温水箱(5)再次进行温度恒定。
本实用新型使用的干燥器(4)内安装容器(18)，容器(18)内有分子筛干燥剂进行气体干燥处理，干气即是气体通过分子筛干燥剂后得到的干燥气体，使用的饱和器(6)采用现有的鼓泡饱和器，并在饱和器(6)上单独安装加热器(13)。为了进一步提高温度的稳定性，在干燥器(4)和饱和器(6)内分别安装盘管(11)，盘管(11)采用铜管缠绕在干燥器(4)和饱和器(6)内，恒温水箱(5)通过水管(12)连接盘管(11)，通过恒温水箱(5)的循环用水对干气和湿气进行温度的预处理，以保持干燥器(4)和饱和器(6)的温度稳定。
在工作区(1)外侧和背面均安装铜管制作的盘管(16)，盘管(16)通过水管(17)连接恒温水箱(5)，形成一个封闭的水循环系统，既节约了用水又保证了工作区(1)温湿场的稳定性和均匀性。
本实用新型的工作原理，工作区(1)内要减小湿度时，工作区(1)内的气体通过风机(2)送入干燥器(4)内，得到干气后穿过恒温水箱(5)进行温度调节以后送入工作区(1)内。增大湿度时，空气通过饱和器(6)得到饱和的湿气，由湿气管道(7)穿过恒温水箱(5)进行温度调节后，送入工作区(1)内，此时放空阀(19)开启，将工作区(1)内多余的气体排走，保持工作区(1)的压力平衡。工作区(1)的温度由恒温水箱(5)的温度来控制，通过温湿度传感器的测量数据，控制装置控制工作区(1)内的湿度和温度变化，直到预先设定的温度值和湿度值。
工作区(1)在高温高湿的时候，可以通过单独提高饱和器(6)的温度，加大工作区的湿度。如工作区(1)要达到40℃和90％RH的温湿度，即可开启加热器(13)，提高饱和器(6)的温度到45℃，提高饱和湿气的增湿量，增加单位气体内的含水量，饱和湿气通过恒温水箱(5)降低温度后再进入工作区(1)内，不会对温度造成影响，可以加快工作区(1)高温湿度的平衡时间。
本实用新型的实施例2：检定箱的制作有工作区(1)，工作区(1)为一密封的圆筒形结构，在工作区(1)前面设有输送干气和湿气的接口(8)，在检定箱内安装风机(2)，风机(2)的出口连接管道(3)，管道(3)穿过恒温水箱(5)后连接至工作区(1)的接口(8)，在工作区(1)上设有循环管道(15)，循环管道(15)连接至风机(2)的进口；将工作区(1)内的气体送入干燥器(4)内循环使用，循环管道(15)上还安装一个放空阀(19)，在加入湿气时使用。在检定箱内安装风机(20)，风机(20)通过管道连接饱和器(6)，饱和器(6)上连接湿气管道(7)，湿气管道(7)穿过恒温水箱(5)后连接至工作区(1)的接口(8)。
工作区(1)内的气体通过风机(2)送入干燥器(4)内，得到干气后穿过恒温水箱(5)进行温度调节以后送入工作区(1)内。增大湿度时，空气通过饱和器(6)得到饱和的湿气，由湿气管道(7)穿过恒温水箱(5)进行温度调节后，送入工作区(1)内，此时放空阀(19)开启，将工作区(1)内多余的气体排走，保持工作区(1)的压力平衡。工作区(1)内的湿度通过输入的干气或者湿气进行调节，干气与湿气先通过恒温水箱(5)进行温度恒定以后再进入工作区(1)，防止对工作区(1)温度的稳定性造成冲击。
Claims (5)
1、一种温湿度检定箱的湿度控制结构，它包括检定箱的工作区(1)，其特征在于：在检定箱内设有风机(2)，风机(2)的出口连接管道(3)，管道(3)穿过恒温水箱(5)后连接至工作区(1)的接口(8)，在工作区(1)上设有循环管道(15)，循环管道(15)连接至风机(2)的进口；在检定箱内设有风机(20)，风机(20)通过管道连接饱和器(6)，饱和器(6)上连接湿气管道(7)，湿气管道(7)穿过恒温水箱(5)后连接至工作区(1)的接口(8)。
2、根据权利要求1所述的温湿度检定箱的湿度控制结构，其特征在于：恒温水箱(5)上连接有加热器(9)和制冷压缩机(10)，在干燥器(4)和饱和器(6)内分别设有盘管(11)，恒温水箱(5)通过水管(12)连接盘管(11)。
3、根据权利要求1所述的温湿度检定箱的湿度控制结构，其特征在于：在饱和器(6)上设有加热器(13)。
4、根据权利要求1所述的温湿度检定箱的湿度控制结构，其特征在于：在工作区(1)的接口(8)内设有风扇(14)，在工作区(1)上连接有循环管道(15)，循环管道(15)连接至风机(2)；在循环管道(15)的接口上设有放空阀(19)。
5、根据权利要求1所述的温湿度检定箱的湿度控制结构，其特征在于：在工作区(1)外侧设有盘管(16)，盘管(16)通过水管(17)连接恒温水箱(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620106230 CN200941160Y (zh) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | 温湿度检定箱的湿度控制结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620106230 CN200941160Y (zh) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | 温湿度检定箱的湿度控制结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200941160Y true CN200941160Y (zh) | 2007-08-29 |
Family
ID=38747338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620106230 Expired - Fee Related CN200941160Y (zh) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | 温湿度检定箱的湿度控制结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200941160Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104460733A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-25 | 重庆交通大学 | 流动气体湿度控制装置 |
| CN105786039A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 福建宁德核电有限公司 | 一种湿度开关校准装置及方法 |
| CN113059864A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-02 | 浙江鸿马包装科技有限公司 | 一种瓦楞纸板干燥装置及方法 |
-
2006
- 2006-07-31 CN CN 200620106230 patent/CN200941160Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104460733A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-25 | 重庆交通大学 | 流动气体湿度控制装置 |
| CN105786039A (zh) * | 2014-12-23 | 2016-07-20 | 福建宁德核电有限公司 | 一种湿度开关校准装置及方法 |
| CN105786039B (zh) * | 2014-12-23 | 2017-08-25 | 福建宁德核电有限公司 | 一种湿度开关校准装置及方法 |
| CN113059864A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-02 | 浙江鸿马包装科技有限公司 | 一种瓦楞纸板干燥装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100535817C (zh) | 温湿度检定箱的湿度控制方法及结构 | |
| CN102937464B (zh) | 一种矿井回风换热器性能检测试验系统及其使用方法 | |
| CN102778009A (zh) | 一种变风量空调系统温湿度控制装置及方法 | |
| CN105607680B (zh) | 储粮通风控制实验系统及其控制方法 | |
| CN101832887A (zh) | 用于污染物释放研究的小型环境测试舱 | |
| CN201419101Y (zh) | 用于检测挥发性有机物的环境箱的结构改进 | |
| CN104849167A (zh) | 用于片烟或烟丝生物质水分等温吸附脱附的检测装置 | |
| CN200941160Y (zh) | 温湿度检定箱的湿度控制结构 | |
| CN102032624B (zh) | 蒸发式冷气机性能试验装置 | |
| CN203314089U (zh) | 一种基于排潮湿度的叶丝滚筒干燥出口水分控制系统 | |
| CN103604719A (zh) | 一种动态水分和水分活度仪 | |
| CN201357073Y (zh) | 高低温交变湿热试验箱 | |
| CN201780265U (zh) | 用于污染物释放研究的小型环境测试舱 | |
| CN101118445B (zh) | 温湿度检定箱温度控制方法及结构 | |
| CN103822844B (zh) | 围护结构材料传湿性能测试装置和方法 | |
| CN200944110Y (zh) | 温度稳定的温湿度检定箱 | |
| CN202928612U (zh) | 一种矿井回风换热器性能检测试验系统 | |
| CN201773157U (zh) | 可程式恒温恒湿试验机 | |
| CN105784926B (zh) | 高湿气流含湿量测量用装置和方法 | |
| CN102252894A (zh) | 一种可控制烘干终点样品水分含量的快速节能粮食烘箱 | |
| CN205485693U (zh) | 储粮通风控制实验系统 | |
| CN200975899Y (zh) | 温湿度检定箱加热装置 | |
| CN201397263Y (zh) | 对流传热方式下的固定床式烟草热湿处理装置 | |
| CN201897270U (zh) | 蒸发式冷气机性能试验装置 | |
| CN200941055Y (zh) | 温湿度检定箱送气结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070829 Termination date: 20090831 |