CN200939103Y - 多层复合竹纤维清洁布 - Google Patents

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李德良
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Abstract

本实用新型涉及一种多层复合竹纤维清洁布，该多层复合竹纤维清洁布由2～8层竹纤维低密度织物叠加，并按低密度织物经纬方向，以一定间隔缝制成格状或条状。本实用新型的多层复合竹纤维清洁布，耐磨性、尺寸稳定性、吸湿快干性、去污性等都优于传统的清洁布。

Description

多层复合竹纤维清洁布
技术领域
本实用新型涉及一种纺织清洁材料，特别涉及一种竹纤维织物清洁材料。
背景技术
清洁布可以说是人们日常生活的必需品。且在众多场所被作为最常用的保洁工具，用来去除被清洁对象表面存在的各种污垢，必须具有较强的清洁力、作用力度适当、吸水性好及无尘性、使用方便、自身易清洁、易干、使用耐久、防霉、防蛀等功能。
传统的清洁布一般有机织物类、针织物类、非织造布类。传统的机织物类清洁布由经、纬纱线交织而成，比较紧密，虽薄但不够柔软，有时会嵌沾污物，自身易被污染，不易被清洗，产生交错污染，再利用性差，手感较硬易损伤被清洁物的表面，但不易掉毛或转移污物而造成被清洁物体再次污染。传统的针织物类清洁布采用线圈结构，一般比较厚、松、柔软、吸水性能好，但不易干，嵌沾污垢，且易掉纤维纸屑等而产生污染。传统的非织造布类清洁布通过化学粘合、热粘合加工方法将网状纤维加固而成，一般结构较松，具有良好的吸水性.而且结构多样.可厚可薄，能适用不同的用途，但其结构松散，强度低，通常纤维也易脱落.造成再次污染；而由于有化学粘合剂存在，可能使被擦物体表面受损伤，对人体皮肤有一定刺激作用，卫生性较差。
发明内容
针对传统的清洁布存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有良好的物理和机械性能的多层复合竹纤维清洁布。
为实现上述目的，本实用新型的多层复合竹纤维清洁布，由2～8层竹纤维低密度织物叠加，并按低密度织物经纬方向，以一定间隔缝制成格状或条状。
所述竹纤维低密度织物为平纹组织结构或蜂巢组织结构。
所述竹纤维低密度织物的经向或纬向等间距添加有扁平长丝。
所述竹纤维低密度织物的纱线捻系数在165～350之间。
本实用新型的多层复合竹纤维清洁布，耐磨性、尺寸稳定性、吸湿快干性、去污性等都优于传统的清洁布。具体如下表：
传统清洁布 本实用新型清洁布 备注
尺寸稳定性 ≤15％ ≤13.3％ 抹布于家用洗衣机内清洗1小时，取出晾干，缩水率＝(原长-后长)/原长×100％
透气快干性 纤维有天然卷曲，腰圆形，有中腔。透气快干性：慢； 纤维表面有沟槽，呈多空隙网状结构。透气快干性：快； 完全浸湿，自然晾干
吸水性 液滴渐渐消失回潮率：7.5～9 液滴迅速吸收回潮率：11～12 液滴法
悬垂系数 58.5％ 46％ 棉纤维的初始模量60-82cN/dtex竹纤维的初始模量约为44cN/dtex
断裂强度 断裂强度：≥390N 断裂强度：≥400N 温水浸泡1小时后拧干(GB/T3923.1-1997)
耐用性 湿强降低；36.8％；干伸：17.9％；湿伸：16.9％；断裂比功：0.15CN/dtex；不耐用，寿命短 湿强降低：0.31％；干伸：24.7％湿伸：28.1％；断裂比功：0.33CN/dtex；更耐用，使用寿命更长。
去污性 捻度吸尘值：0.0678吸油率：67％ 捻度吸尘值：0.0705吸油率：71％ 模拟清洁法
染色性 染色适合性低，光泽黯淡，吸色欠均匀透彻，色牢度弱，反复洗涤后易褪色 染色适合性强，染色性能良好，吸色均匀透彻，色牢度强，多次洗涤后仍能保持鲜艳的色彩
附图说明
图1为本实用新型的多层复合竹纤维清洁布的示意图。
具体实施方式
多层复合竹纤维清洁布选用一定的经纬密度，优选的纱线捻系数和织物组织结构，叠加而成，并用缝纫方法复合。复合时根据产品的形状、结构，按低密度织物经纬方向，以一定间隔缝制成格状或条状以固定织物，增加尺寸稳定性。
图1为本实用新型的多层复合竹纤维清洁布的示意图。图中1为2～8层的竹纤维低密度织物，2为用缝纫方法复合的缝纫线，图中所示的为缝制成条状的清洁布，根据需要也可以缝制成格状。
以58.3tex～14.6tex(10s～40s)竹纤维纱线分别为经纱和纬纱原料，织物公制经密+公制纬密≤393根/10cm，织物总紧度≤60％，根据不同的纱线号数经工艺计算及反复试验确定织物公制经密+公制纬密范围，本实用新型的公制经密+公制纬密范围定在150根/10cm～300根/10cm这一范围之间。
竹纤维纱线可纯纺或与其它纤维混纺，混纺纱线的竹纤维含量比例≥50％。
为了达到清洁布最佳的清扫能力，经多次实验确认：每克纤维的吸尘量与污物水平之间呈直线关系，纱线的捻系数影响每克纤维的吸尘量。
本实用新型的捻系数可以在165～350范围内。
本实用新型的低密度织物可以采用平纹组织为主要的组织结构，也可以采用蜂巢组织结构；也可以在适当的部位添加其它纤维原料的纱线，如扁平长丝，提高揩擦效果，使产品性能更完善。
蜂巢组织结构：其结构组织形成底部低凹，边部凸起的蜂巢状外观，是由于采用了两个部分共同构成，一部分为中间部分，采用局部平纹类组织。另一部分是四周边部组织，采用长短逐渐变化的浮长线，整个组织实际上是一种花色经纬重平组织。中间平纹类组织浮长短组织紧，向外扩展挤推纱线。边部浮长线长，组织松，较短的浮长挤推较长的浮长，相邻的完整组织都有这样的作用。因此，较短浮长被部分挤压在较长浮长线下，浮长线由短到长渐次高起来，形成边部凸起部分，中间平纹类组织部分则形成底部凹形，使织物手感柔软，丰满厚实而有身骨，织物有良好的悬垂性、透气性和抗菌性，富有较强的吸水性。同时，边高中低的四方形凹凸花纹，增加了布面与被清洁物表面的摩擦系数，从而提高了去污能力，使揩擦效果得以改善。
本实用新型的多层复合竹纤维清洁布可以用于家用清洁，即：厨房餐具清洁用抹布、洗手间、卫浴室用擦手巾、高档器皿擦拭用布、擦拭精密瓷器、金属制品；客厅、卧室、书房清洁用抹布、玻璃、水晶制品清洁用布等。也可用于餐厅、食品加工厂等各种场合。
实施例一：
多层复合竹纤维清洁布采用2～8层织物叠加而成，优选8层、27tex×27tex、71根/10cm×79根/10cm的密度，以竹纤维为原料，纯纺或混纺交织成低织造密度织物叠加而成，用缝纫方法复合。采用缝纫方法时根据产品的形状，根据低密度织物经纬方向，以一定间隔缝纫成格状或条状以固定织物。
实施例二：
以竹纤维为原料，纯纺或混纺成28.1tex的纱线、以28.1tex×28.1tex、165根/10cm×134根/10cm平纹组织为主要的组织结构，在经向以15mm等间距添加扁平长丝，交织成低织造密度织物以2～8层叠加而成，用缝纫方法复合。采用缝纫方法时根据产品的形状，根据低密度织物经纬方向，以一定间隔缝纫成格状或条状以固定织物，提高揩擦效果。
实施例三：
以竹纤维为原料，纯纺或混纺成19.7tex的纱线、以19.7tex×19.7tex、150根/10cm×148根/10cm采用蜂巢组织交织成低织造密度织物作为清洁布的表面层，与以1～7层以竹纤维为原料的27tex×27tex、71根/10cm×79根/10cm的密度，交织成低织造密度织物叠加而成，用缝纫方法复合。采用缝纫方法时根据产品的形状，根据低密度织物经纬方向，以一定间隔缝纫成格状或条状以固定织物，提高揩擦效果和吸水性，使产品性能更完善。

Claims (5)

1、一种多层复合竹纤维清洁布，其特征在于，由2～8层竹纤维低密度织物叠加，并按低密度织物经纬方向，以一定间隔缝制成格状或条状。
2、如权利要求1所述的多层复合竹纤维清洁布，其特征在于，所述竹纤维低密度织物为平纹组织结构或蜂巢组织结构。
3、如权利要求2所述的多层复合竹纤维清洁布，其特征在于，所述竹纤维低密度织物的经向或纬向等间距添加有扁平长丝。
4、如权利要求1或2或3所述的多层复合竹纤维清洁布，其特征在于，所述竹纤维低密度织物的公制经密+公制纬密范围在150根/10cm～300根/10cm之间。
5、如权利要求1或2或3所述的多层复合竹纤维清洁布，其特征在于，所述竹纤维低密度织物的纱线捻系数在165～350之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102825869A (zh) * 2012-08-21 2012-12-19 常熟市亿盛日用品有限公司 竹纤维清洁布

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