CN1990990A - 一种现浇砼用空腔模壳构件 - Google Patents

Abstract

一种现浇砼用空腔模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)，上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)围成多面体空腔模壳构件，其特征在于下底(3)和上板(1)从四边周围侧壁(2)伸出构成挑板(4)。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种现浇砼用空腔模壳构件

本申请为申请日为2003年8月4日、申请号为03143763.X、名称为“一种现浇砼用空腔模壳构件”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇砼用空腔模壳构件。

(二)背景技术

目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如河北省石家庄市梁军于2000年2月23日申请的专利号为ZL00203695.9、名称为“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，其说明书中公开了一种模壳构件，它可以是实心的，也可以是空心的，其外形可根据设计要求制成长方形、圆形、多边形等形状。又如天津的于少华于1993年3月20日申请的专利号为ZL93206310.1、名称为“模壳构件”实用新型专利，它也公开了一种薄壁模壳构件，它将侧壁与上、下底制成全封闭空腹多面体结构，模壳体内设加强肋，并采用GRC或氯化镁GRC或无砂陶粒水泥制造。再如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请，它公开的空腔结构模壳，包括“上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点，同时，在实际使用时，下底能参与受力，且可吊挂较大重量的物体而现浇预制结合面不开裂，此外，该种多面体空腔模壳构件，为了节省施工模板，下底还可从周围侧壁伸出构成挑板，挑板可作为空腔模壳构件之间的现浇砼肋的结构模板，有利于提高施工速度，降低施工成本。同时，这种空腔模壳构件还具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制造容易、成本低等特点。但是这种空腔模壳构件应用于空心楼盖后，在空腔模壳构件的抽空部分，空心板的强度与刚度相对较差，承受集中荷载作用的能力相对较低，因此，研制一种新型的现浇砼用空腔模壳构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇砼用空腔模壳构件，应用于空心楼盖后，能显著改善楼盖的力学性能，在抽空部位，其强度与刚度较大，承受集中荷载作用的能力较强，同时，空腔模壳构件还具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，其特征在于下底和上板从四边周围侧壁伸出构成挑板。这样，空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后，由于在空腔模壳构件的周围侧壁上设置有至少一条竖向凹槽，砼在凹槽中能形成空腔模壳构件之间的现浇砼墩、柱或现浇砼肋的加强筋，因而显著地改善了楼盖的力学性能，在抽空部位，其强度与刚度较大，承受集中荷载作用的能力较强；特别是当空腔模壳构件在楼盖中靠紧排列时，在竖向凹槽中则形成了竖向墩或柱，钢筋及砼的用量进一步减少，楼盖相应形成了剪力墩式空心楼盖，因而楼盖的力学性能进一步提高；同时，空腔模壳构件还具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的下底为由模板与下底共同构成的叠合下底。这样，先预制好一面为开口的空腔模壳，在其开口内嵌设模板后，再在模板上铺设下底料浆，养护至规定龄期后，拆去下底成型模具，即得到下底为叠合了模板的空腔模壳构件；其模板和下底共同构成的叠合下底具有强度大、制作方便等特点，可实现流水生产，大幅度降低了空腔模壳构件的造价，有利于空腔模壳构件的推广应用。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑板上设置有方便搬运的搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将空腔模壳构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度。

本发明的特征还在于所述的下底从周围侧壁的相邻两侧伸出挑板构成L形挑板，或者下底从周围侧壁的四周均伸出挑板构成方环形挑板。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，其伸出的挑板可代替工程模板，减少了模板的损耗，同时，省去了模板的安装工序，大大提高了施工效率，降低了楼盖的综合成本。

本发明的特征还在于所述的上板的至少一侧伸出有挑板。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，伸出的挑板可与现浇砼形成叠合楼板，减少了现浇砼的用量，降低了楼盖的综合造价；同时，空腔模壳构件应用于空心墙体时，上板和下底伸出的挑板，均可作为墙体两侧的模板使用，可大大提高施工效率，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的至少一个周围侧壁上有至少一条贯穿上板表面的竖向凹槽。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼浇入贯穿上板表面的竖向凹槽中，在现浇砼肋上形成了现浇砼竖向加强筋构造，提高了现浇砼肋的强度和刚度，大大改善了现浇砼空心楼盖的综合性能。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的所有周围侧壁上均有至少一条贯穿上板表面的竖向凹槽。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼浇入竖向凹槽中，在现浇砼肋上形成了现浇砼竖向加强筋构造，提高了现浇砼肋的强度和刚度，大大改善了现浇砼空心楼盖的综合性能。

本发明的特征还在于所述的竖向凹槽相互平行、斜交或延长线斜交。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，砼浇入上述相互平行、斜交或延长线斜交的竖向凹槽中后，在现浇砼肋上相应形成了相互平行、斜交或延长线斜交的现浇砼加强构造，大大改善了楼盖的综合性能。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的上板、周围侧壁或下底上还设置有横向凹槽。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼和上板或周围侧壁或下底上设置的模向凹槽相结合，形成了现浇预制相结合的叠合加强件，大大改善了楼盖的整体受力性能。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的竖向凹槽与横向凹槽彼此相互联通。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼浇入上述相互联通的凹槽中，在现浇砼楼盖中的薄弱部位上形成了现浇的相互交叉连接为整体的加强构造，大大提高了楼盖的强度与刚度，以及楼盖的整体性能。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的拐角处为竖向凹槽或横向凹槽。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼浇入空腔模壳构件上的拐角处的凹槽中，形成了现浇砼肋的加强构造，大大改善了楼盖的承力结构，使楼盖结构更为稳固可靠。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、下底、挑板的至少一个中含有增强物，或者有增强物露出。增强物为钢筋、钢丝、预应力筋、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、包装带、编织带中的至少一种。这样，上板、周围侧壁、下底或者挑板中含有上述增强物，大大提高了它们的强度和刚度，使空腔模壳构件在堆放、运输、安装、施工过程中不易破损，即使有小面积的破损，因有增强物的连接，也不需修补，可继续投入使用。若空腔模壳构件上还有增强物露出空腔模壳构件外部，在空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，其外露的增强物和现浇砼相结合，可大大提高现浇砼与空腔模壳构件之间的握裹力，优化整个空心楼盖的性能；同时，外露增强物也方便空腔模壳构件搬运时，作提手或吊环或吊钩使用。

本发明的特征还在于所述的侧壁内有增强物伸入并锚固在下底或者挑板内，或下底或挑板内有增强物伸入并锚固在侧壁内。这样，侧壁内有增强物伸入并锚固在下底内或挑板内，或下底或挑板内有增强物伸入并锚固在侧壁内，因而，大大提高了侧壁和下底之间的连接强度，可有效保证空腔模壳构件在运输、安装、施工过程中，侧壁和下底或者挑板之间不开裂、不松动、不脱落，大幅度降低了空腔模壳构件的破损率。

本发明的特征还在于所述的多面体空腔模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样，多面体空腔模壳构件形状的多样化，使空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，相应形成了各种不同形状的现浇砼结构，从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理，方便了设计与施工单位选用。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上还设置有阴角、倒角、凹坑、孔洞、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入凹槽、阴角、倒角、凹坑、孔洞中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；空腔模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空，进一步减轻楼盖自身的重量，节约砼的用量，降低楼盖的成本。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置的阴角、倒角、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，空腔模壳构件上的凹槽、阴角、倒角、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置，浇筑砼后，相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造，大大改善了现浇砼楼盖的力学性能。

本发明的特征还在于所述的竖向凹槽或横向凹槽的截面形状为开口方形、开口长方形、开口梯形、U形、V形、阶梯形或半圆形。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入各种形状的凹槽中后，相应形成了与其截面形状相同的现浇砼结构，可充分满足各种不同设计及应用需要，大大扩展了空腔模壳构件的应用范围，便于各种场合的推广应用。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个，或者有加劲肋、加劲杆中的至少一个露出，或者加劲肋、加劲杆上还有增强物露出。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，空腔模壳构件内设置的加劲肋、加劲杆、加强筋或者外露的加劲肋、加劲杆，可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼楼盖内部受力体系。若其上还有增强物露出，则空腔模壳构件与现浇砼粘结更牢，楼盖的整体性更好。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料。这样，大大提高了空腔模壳构件的抗冲击性能，减少了产品在施工应用过程中的破损率。同时，还使空腔模壳构件具有更好的隔音、隔热、保温性能；轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其轻质材料种类的多样性，便于生产时就近取材，有利于降低生产成本。

本发明的特征还在于所述的上板或侧壁中的至少一个为可拆卸的活动部件。这样，可随时方便检查空腔模壳构件内部的情况，同时也可随时在空腔模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料，或者在空腔模壳构件内部安装其它部件，如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、挑板的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，因其表面为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面，因而预制的空腔模壳构件与现浇砼之间的粘结力更强，从而可大大提高楼盖的整体性能。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有定位构件。定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚或其它装置。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，可对空腔模壳构件进行准确定位，防止空腔模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，有效地保证楼盖的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，空腔模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制空腔模壳构件之间的距离，控制现浇砼肋的宽度和高度，保证楼盖内部结构的浇筑质量；同时，也有利于空腔模壳构件彼此之间的连接定位，加快施工速度。

本发明的特征还在于至少两个以上空腔模壳构件通过挑板联接为一体，空腔模壳构件之间构成内肋模腔。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼楼盖中后，现浇砼进入内肋模腔中，形成了现浇砼内肋，提高了楼盖的力学性能；同时，空腔模壳构件通过挑板联接为一体，构成了空腔模壳组件，因而，大大提高了楼盖的施工效率和施工速度。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有固定或活动的撑拉件。间隔撑拉件可为杆件、索、板片、筋、丝、薄条带、墩、块等。这样，由于设置有撑拉件，成组的空腔模壳构件在搬运施工时，由于撑拉件的支撑或拉结作用，大大减少了成组的空腔模壳构件的破损率，当应用于现浇砼空心楼盖中时，安装施工速度快，工作效率高，可大大提高楼盖的施工速度。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底，4为挑板，5为竖向凹槽，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，其空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5。

图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其下底3为由模板6和下底3共同构成的叠合下底。

图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其挑板4上设置有方便搬运的搬运件7，图示搬运件7为提手。

图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其下底3从周围侧壁2的相邻两侧伸出构成L型挑板4。

图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1也伸出了周围侧壁2构成了挑板4。

图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其竖向凹槽5贯穿了上板1的表面。

图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其周围侧壁2上均设置有贯穿上板1表面的竖向凹槽5。

图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其竖向凹槽5的延长线斜交。

图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2上同时设置有横向凹槽8。

图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，上板1和周围侧壁2上同时设置有横向凹槽8，其竖向凹槽5与横向凹槽8彼此相互联通。

图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的竖向拐角处设置为竖向凹槽5。

图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2中设置有增强物9，图示增强物9为纤维网格布。

图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，上板1和周围侧壁2中设置有增强物9，图示增强物9为纤维网格布或钢丝网，其侧壁2内还设置有纤维网格布或钢丝网增强物9伸入并锚固在下底3内。

图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔构件的水平剖面形状为倒角多边形。

图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有倒角11、凹坑12和凸条15。

图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有阴角10、孔洞13、凸台模块14和阳角16。

图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋17、加劲杆18和加强筋19，同时，加劲肋17和加劲杆18有部分露于空腔模壳构件外。

图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料20，图示轻质材料20为膨胀珍珠岩。

图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。

图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1为波浪形上板，四周侧壁2和挑板4为糙面外表面。

图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上设置有多个定位构件21，图示定位构件21为支撑定位块。

图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还设置有多个用于空腔模壳构件之间彼此连接的连接件22，图示连接件22为撑拉杆件。

图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其多个空腔模壳构件通过挑板4联接为一体，空腔模壳构件之间构成多个内肋模腔23。

图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，多个空腔模壳构件通过挑板4联接为一体，空腔模壳构件之间构成多个内肋模腔23，其内肋模腔23内设置有多个固定的撑拉件24，图示撑拉件24为撑拉杆件。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2、下底3，上板1、周围侧壁2、下底3围成多面体空腔模壳构件，其特征在于下底3和上板1从四边周围侧壁2伸出构成挑板4。图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底，4为挑板，5为竖向凹槽，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，其空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5。如图5所示，现浇砼用空腔模壳构件包括上板1、周围侧壁2、下底3，上板1、周围侧壁2、下底3围成多面体空腔模壳构件，下底3和上板1从周围侧壁2伸出构成挑板4，其在空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5。如图5所示，现浇砼用空腔模壳构件包括上板1、周围侧壁2、下底3，上板1、周围侧壁2、下底3围成多面体空腔模壳构件，其下底3和上板1从四边周围侧壁2伸出构成挑板4。

本发明的特征还在于所述的下底3为由模板6与下底3共同构成的叠合下底。图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其下底3为由模板6和下底3共同构成的叠合下底。

本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或挑板4上设置有方便搬运的搬运件7。搬运件7可为提手、吊钩、吊环或其它装置。图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其挑板4上设置有方便搬运的搬运件7，图示搬运件7为提手。

本发明的特征还在于所述的下底3从周围侧壁2的相邻两侧伸出挑板4构成L形挑板，或者下底3从周围侧壁2的四周均伸出挑板4构成方环形挑板。图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其下底3从周围侧壁2的相邻两侧伸出构成L型挑板4。

本发明的特征还在于所述的上板1的至少一侧伸出有挑板4。图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1也伸出了周围侧壁2构成了挑板4。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的至少一个周围侧壁2上有至少一条贯穿上板1表面的竖向凹槽5。图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其竖向凹槽5贯穿了上板1的表面。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的所有周围侧壁2上均有至少一条贯穿上板1表面的竖向凹槽5。图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其周围侧壁2上均设置有贯穿上板1表面的竖向凹槽5。

本发明的特征还在于所述的竖向凹槽5相互平行、斜交或延长线斜交。图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其竖向凹槽5的延长线斜交。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的上板1、周围侧壁2或下底3上还设置有横向凹槽8。图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2上同时设置有横向凹槽8。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的竖向凹槽5与横向凹槽8彼此相互联通。图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，上板1和周围侧壁2上同时设置有横向凹槽8，其竖向凹槽5与横向凹槽8彼此相互联通。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的拐角处为竖向凹槽5或横向凹槽8。图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的竖向拐角处设置为竖向凹槽5。

本发明的特征还在于所述的上板1、周围侧壁2、下底3、挑板4的至少一个中含有增强物9，或者有增强物9露出。增强物9为钢筋、钢丝、预应力筋、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、包装带、编织带中的至少一种。图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1和周围侧壁2中设置有增强物9，图示增强物9为纤维网格布。

本发明的特征还在于所述的侧壁2内有增强物9伸入并锚固在下底3或者挑板4内，或下底3或挑板4内有增强物9伸入并锚固在侧壁2内。图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，上板1和周围侧壁2中设置有增强物9，图示增强物9为纤维网格布或钢丝网，其侧壁2内还设置有纤维网格布或钢丝网增强物9伸入并锚固在下底3内。

本发明的特征还在于所述的多面体空腔模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔构件的水平剖面形状为倒角多边形。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上还设置有阴角10、倒角11、凹坑12、孔洞13、凸台模块14、凸条15、阳角16中的至少一个。图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有倒角11、凹坑12和凸条15。图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还同时设置有阴角10、孔洞13、凸台模块14和阳角16。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置的阴角10、倒角11、凸条15自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置。如图16所示，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上设置的阴角10、倒角11自身或相互呈平行、正交或立交设置。

本发明的特征还在于所述的竖向凹槽5或横向凹槽8的截面形状为开口方形、开口长方形、开口梯形、U形、V形、阶梯形或半圆形。如图16所示，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其所述的竖向凹槽5或横向凹槽8的截面形状为开口方形和U形。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋17、加劲杆18、加强筋19中的至少一个，或者有加劲肋17、加劲杆18中的至少一个露出，或者加劲肋17、加劲杆18上还有增强物9露出。图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋17、加劲杆18和加强筋19，同时，加劲肋17和加劲杆18有部分露于空腔模壳构件外。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料20。图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料20，图示轻质材料20为膨胀珍珠岩。

本发明的特征还在于所述的上板1或侧壁2中的至少一个为可拆卸的活动部件。图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。

本发明的特征还在于所述的上板1、周围侧壁2、挑板4的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其上板1为波浪形上板，四周侧壁2和挑板4为糙面外表面。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有定位构件21。图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上设置有多个定位构件21，图示定位构件21为支撑定位块。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件22。图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其空腔模壳构件上还设置有多个用于空腔模壳构件之间彼此连接的连接件22，图示连接件22为撑拉杆件。

本发明的特征还在于至少两个以上空腔模壳构件通过挑板4联接为一体，空腔模壳构件之间构成内肋模腔23。图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，其多个空腔模壳构件通过挑板4联接为一体，空腔模壳构件之间构成多个内肋模腔23。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔23内设置有固定或活动的撑拉件24。图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，下底3从周围侧壁2下伸出构成挑板4，空腔模壳构件的周围侧壁2上设置有竖向凹槽5，多个空腔模壳构件通过挑板4联接为一体，空腔模壳构件之间构成多个内肋模腔23，其内肋模腔23内设置有多个固定的撑拉件24，图示撑拉件24为撑拉杆件。

本发明实施时，可采用水泥胶结料和玻璃纤维网格布或钢丝网，在模具内制成一层胶结料一层玻璃纤维网格布再一层胶结料的多层叠合的具有层状结构的周围侧壁2带凹槽5的开口的空腔模壳构件，脱模养护至规定龄期，即得到开口空腔模壳构件，然后，在下底模具中制作下底3，其下底3的浆料可采用水泥砂浆或水泥砼，也可在下底3中放置钢筋或钢丝网等增强物9，在下底3浆料凝结硬化前，将预先制得的开口空腔模壳构件的开口边与下底3粘结成整体，待下底3凝结硬化后脱模，养护至规定龄期后，即得到周围侧壁2带竖向凹槽5的现浇砼用空腔模壳构件。

Claims (10)

1、一种现浇砼用空腔模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)，上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)围成多面体空腔模壳构件，其特征在于下底(3)和上板(1)从四边周围侧壁(2)伸出构成挑板(4)。

2、根据权利要求1所述的一种现浇砼用空腔模壳构件，其特征在于在空腔模壳构件的至少一个周围侧壁(2)上设置有至少一条竖向凹槽(5)或/和横向凹槽(8)。

3、根据权利要求1所述的一种现浇砼用空腔模壳构件，其特征在于所述的下底(3)为由模板(6)与下底(3)共同构成的叠合下底。

4、根据权利要求1所述的一种现浇砼用空腔模壳构件，其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)或挑板(4)上设置有方便搬运的搬运件(7)。

5、根据权利要求1所述的一种现浇砼用空腔模壳构件，其特征在于所述的下底(3)从周围侧壁(2)的相邻两侧伸出挑板(4)构成L形挑板，或者下底(3)从周围侧壁(2)的四周均伸出挑板(4)构成方环形挑板。

6、根据权利要求2所述的一种现浇砼用空腔模壳构件，其特征在于所述的上板(1)的至少一侧伸出有挑板(4)。

7、根据权利要求1所述的一种现浇砼用空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件的至少一个周围侧壁(2)上有至少一条贯穿上板(1)表面的竖向凹槽(5)。

8、根据权利要求1所述的一种现浇砼用空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件的所有周围侧壁(2)上均有至少一条贯穿上板(1)表面的竖向凹槽(5)。

9、根据权利要求1所述的一种现浇砼用空腔模壳构件，其特征在于所述的竖向凹槽(5)相互平行、斜交或延长线斜交；或者空腔模壳构件的上板(1)、周围侧壁(2)或下底(3)上还设置有横向凹槽(8)；或者空腔模壳构件的竖向凹槽(5)与横向凹槽(8)彼此相互联通；或者空腔模壳构件的拐角处为竖向凹槽(5)或横向凹槽(8)；或者上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)、挑板(4)的至少一个中含有增强物(9)，或者有增强物(9)露出；或者侧壁(2)内有增强物(9)伸入并锚固在下底(3)或者挑板(4)内，或下底(3)或挑板(4)内有增强物(9)伸入并锚固在侧壁(2)内。

10、根据权利要求1至14中任一权利要求所述的一种现浇砼用空腔模壳构件，其特征在于所述的多面体空腔模壳构件的水平剖面形状为长方形或正方形或多边形或弧角多边形或倒角多边形或多弧边形或波纹形或圆形；或者空腔模壳构件上还设置有阴角(10)或倒角(11)或凹坑(12)或孔洞(13)或凸台模块(14)或凸条(15)或阳角(16)中的至少一个；或者空腔模壳构件上设置的阴角(10)或倒角(11)或凸条(15)自身或相互呈平行或正交或斜交或立交设置；或者竖向凹槽(5)或横向凹槽(8)的截面形状为开口方形或开口长方形或开口梯形或U形或V形或阶梯形或半圆形；或者空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋(17)、加劲杆(18)、加强筋(19)中的至少一个，或者有加劲肋(17)、加劲杆(18)中的至少一个露出，或者加劲肋(17)、加劲杆(18)上还有增强物(9)露出；或者空腔模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料(20)；或者上板(1)或侧壁(2)中的至少一个为可拆卸的活动部件；或者上板(1)或周围侧壁(2)或挑板(4)的外表面中的至少一个为波纹形或锯齿形或拉毛形或者糙面外表面；或者空腔模壳构件上设置有定位构件(21)；或者空腔模壳构件上设置有空腔模壳构件之间彼此连接的连接件(22)；或者至少两个以上空腔模壳构件通过挑板(4)联接为一体，空腔模壳构件之间构成内肋模腔(23)；或者内肋模腔(23)内设置有固定或活动的撑拉件(24)。

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