CN1983668A - 一种防高温高压用电池安全装置 - Google Patents

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CN1983668A CNA2005101223192A CN200510122319A CN1983668A CN 1983668 A CN1983668 A CN 1983668A CN A2005101223192 A CNA2005101223192 A CN A2005101223192A CN 200510122319 A CN200510122319 A CN 200510122319A CN 1983668 A CN1983668 A CN 1983668A
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CNA2005101223192A
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陈益奎
赵晖
段艳丽
葛桂兰
郝小罡
任惠琪
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CETC 18 Research Institute
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Abstract

本发明属于一种防高温高压用电池安全装置，包括带有放气孔的基体和与基体连为一体的薄膜材料，其特点是：所述基体和薄膜材料的连接处为软化点不同的两种热熔材料，其中一种为低软化点热熔材料，另一种为高软化点热熔材料。由于将薄膜材料压接到基体上，当电池内部压力增高时，薄膜材料破裂，实现安全放气；又由于用不同软化点的两种热熔材料将薄膜材料热压到开有放气孔的基体上，既可以在高温过高的情况下实现安全放气，又保证了薄膜材料不与电池主体脱离，从而确保电池安全。

Description

一种防高温高压用电池安全装置
技术领域
本发明属于防爆装置应用技术领域，特别是涉及一种防高温高压用电池安全装置。
背景技术
目前公知的常用锂电池、锂离子电池防爆装置有：刻痕、压痕、凹槽、胶塞、破裂膜、弹簧橡胶以及热温度系数电阻等很多种类，如：CN2561100锂离子电池的安全端盖公开了一种与基体粘接的防爆膜、CN2701082电池安全封口塞及其封口盖板和电池为防爆膜片与泄放胶塞的复合产物，上述防爆装置都对过温没有保护功能；CN2396513带安全保护装置的锂电池以及CN2405314锂电池安全保护装置使用了具有过温保护功能的正温度系数热敏电阻作为安全装置，但又没有放气功能；CN2505987改进的圆筒型锂离子电池的安全防爆结构使用了正温度系数热敏电阻、断电片、破裂膜的复合结构但结构比较复杂。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题，提供了一种结构简单，同时具有过温、过压保护功能的防高温高压用电池安全装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题采用的技术方案是：防高温高压用电池安全装置，包括带有放气孔的基体和与基体连为一体的薄膜材料，其特点是：所述基体和薄膜材料的连接处为软化点不同的两种热熔材料，其中一种为低软化点热熔材料，另一种为高软化点热熔材料。
本发明还可以采取如下技术措施来实现：所述基体与薄膜材料通过热压连接为一体；所述薄膜材料为塑料材料或金属材料或塑料与金属复合的材料；所述塑料材料为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚酯、卤代烃聚合物中任一种或两种以上的复合物；所述金属材料为金、银、铁、铝、铜、镍中的任一种或其合金；所述低软化点热熔材料为改性聚丙烯、改性聚乙烯、聚酯、醋酸乙烯酯、萜烯化合物、松脂、石蜡中任一种或两种以上的复合物；所述高软化点热熔材料为改性聚丙烯、改性聚乙烯、聚酯、醋酸乙烯酯、萜烯化合物、松脂、石蜡中任一种或两种以上的复合物；所述低软化点热熔材料为全部热熔材料面积的10％至90％；所述低软化点热熔材料为全部热熔材料面积的50％至80％；所述基体上的放气孔为圆形。
本发明具有的优点和积极效果是：由于将薄膜材料压接到基体上，当电池内部压力增高时，薄膜材料破裂实现安全放气；又由于用不同软化点的两种热熔材料将薄膜材料热压到开有放气孔的基体上，既可以在高温过高的情况下实现安全放气，又保证了薄膜材料不与电池主体脱离，从而确保电池安全。
附图说明
图1为本发明防高温高压用电池安全装置结构示意图；
图中的标号分别为：1、基体；2、放气孔；3、薄膜材料；4、低软化点热熔材料；5、高软化点热熔材料。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例1：请参阅图1，在基体1上开设形状为圆形的放气孔2，通过所占面积为全部热熔材料所占面积的50％至80％低软化点热熔材料4及高软化点热熔材料5将薄膜材料3热压到基体1上，薄膜材料可以是塑料材料，塑料材料可以是聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚酯、卤代烃聚合物中的一种或两种以上的复合物；也可以是金属材料，金属材料可以是金、银、铁、铝、铜、镍中的一种或其合金；还可以是上述塑料材料和金属材料的复合材料。放气孔的形状可以是任意的。软化点较低的热熔材料可以是改性聚丙烯、改性聚乙烯、聚酯、醋酸乙烯酯、萜烯化合物、松脂、石蜡中的一种或两种以上的复合物。软化点较高的热熔材料可以是改性聚丙烯、改性聚乙烯、聚酯、醋酸乙烯酯、萜烯化合物、松脂、石蜡中的一种或两种以上的复合物。
上述装置当电池内部压力增高到设定值时，薄膜材料破裂实现安全放气；当低软化点热熔材料与高软化点热熔材料的软化值相差10℃以上时，电池温度升高到所设置的安全值时，软化点较低的热熔材料熔化，实现安全放气，软化点较高的热熔材料不熔化保证了薄膜材料不与电池主体脱离。如果软化点较低的热熔材料与软化点较高的热熔材料的软化点相差30℃以上，电池安全效果更好。

Claims (9)

1.一种防高温高压用电池安全装置，包括带有放气孔的基体和与基体连为一体的薄膜材料，其特征在于：所述基体和薄膜材料的连接处为软化点不同的两种热熔材料，其中一种为低软化点热熔材料，另一种为高软化点热熔材料。
2.根据权利要求1所述的防高温高压用电池安全装置，其特征在于：所述基体与薄膜材料通过热压连接为一体。
3.根据权利要求1所述的防高温高压用电池安全装置，其特征在于：所述薄膜材料为塑料材料或金属材料或塑料与金属复合的材料。
4.根据权利要求3所述的防高温高压用电池安全装置，其特征在于：所述塑料材料为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚酯、卤代烃聚合物中任一种或两种以上的复合物；所述金属材料为金、银、铁、铝、铜、镍中的任一种或其合金。
5.根据权利要求1所述的防高温高压用电池安全装置，其特征在于：所述低软化点热熔材料为改性聚丙烯、改性聚乙烯、聚酯、醋酸乙烯酯、萜烯化合物、松脂、石蜡中任一种或两种以上的复合物。
6.根据权利要求1所述的防高温高压用电池安全装置，其特征在于：所述高软化点热熔材料为改性聚丙烯、改性聚乙烯、聚酯、醋酸乙烯酯、萜烯化合物、松脂、石蜡中任一种或两种以上的复合物。
7.根据权利要求1所述的防高温高压用电池安全装置，其特征在于：所述低软化点热熔材料为全部热熔材料面积的10％至90％。
8.根据权利要求1所述的防高温高压用电池安全装置，其特征在于：所述低软化点热熔材料为全部热熔材料面积的50％至80％。
9.根据权利要求1所述的防高温高压用电池安全装置，其特征在于：所述基体上的放气孔为圆形。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113013544A (zh) * 2019-12-20 2021-06-22 大众汽车股份公司 用于电驱动的机动车的蓄电池的紧急排气的紧急排气装置

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication