CN1978819A - 一种现浇砼空心板 - Google Patents

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Abstract

一种现浇砼空心板,其特征在于所述的开口模壳构件(2)为U形槽构件,包括U形槽(4)、预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6),U形槽(4)的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)的三侧板边,三侧板边与U形槽(4)胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝(7),U形槽(4)、预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)的至少一个中含有增强物(8)。这样,这种现浇砼空心板的生产制作简单、成本低、强度高、抗变形、抗振动性能好,同时还具有结构简单、施工方便、施工速度快等特点,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种现浇砼空心板
(一)技术领域
本发明涉及一种现浇砼空心板。
(二)背景技术
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板,这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点,但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结,仅用水泥砂浆填充缝隙,因而不但整体性差,不利于抗震,而且经常出现缝隙开裂、渗水,给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题,很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题,但在施工时要使用大量模板,这样,不但增加了费用,而且减慢了施工速度,延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利,它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成,各预制薄板间隔水平放置,在预制薄板之上固定有模壳,模壳包括上板和周围侧板,相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋,上板覆盖在模壳之上,并与暗肋连接为一体,该种楼盖板不再需要大量使用模板,加快了施工速度,缩短了工期,从而降低了成本。但由于楼盖板中的这种由上板和周围侧板围成的方形的开口模壳,为一次性成型的整体开口模壳,因而其制作较麻烦,成本相对较高,因此,研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板,具有力学性能好、浇筑质量好、施工布设方便、简单等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括钢筋砼、开口模壳构件,开口模壳构件裹含于钢筋砼中,开口模壳构件彼此之间为钢筋砼形成的现浇钢筋砼肋,其特征在于所述的开口模壳构件为U形槽构件,包括U形槽、预制的横向槽端板或预制的横向槽中板,U形槽的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板或预制的横向槽中板的三侧板边,三侧板边与U形槽胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝,U形槽、预制的横向槽端板或预制的横向槽中板的至少一个中含有增强物。这样,由于U形槽的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板或预制的横向槽中板的三侧板边,三侧板边与U形槽胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝,因而,生产制作时,其预制的横向槽端板或预制的横向槽中板可预先制作好备用,然后采用伸展开的可卷曲的U形槽模制作U形槽,在U形槽料浆胚体未凝结硬化时,将预制的横向槽端板或预制的横向槽中板与之粘结结合,彼此之间形成粘结结合缝,待凝结硬化后即形成整体,其生产制作简单,成本低,同时,由于U形槽、预制的横向槽端板或预制的横向槽中板的至少一个中含有增强物,因而开口模壳构件的强度高、抗变形、抗振动性能好,这种现浇砼空心板还具有结构简单、施工方便、施工速度快等特点,从而达到了本发明的目的;适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的预制的横向槽端板或预制的横向槽中板伸出的增强物与U形槽伸出的增强物和粘结料浆包涂粘结在预制的横向槽端板或预制的横向槽中板的板面,形成了包涂层。这样,预制的横向槽端板或预制的横向槽中板和U形槽增强物一起通过粘结料浆包涂粘结形成包涂层,在粘结料浆凝固后,大大增强了U形槽与预制的横向槽端板或预制的横向槽中板之间的连接强度,使其更不易分离、开裂或脱落,大大提高了其连结可靠性和开口模壳构件的整体性。
本发明的特征还在于所述的U形槽伸出的增强物与粘结料浆转角共同包涂粘结在预制的横向槽端板或预制的横向槽中板的板面,形成了包涂层。这样,大大增强了U形槽与预制的横向槽端板或预制的横向槽中板之间的连接强度,使其不易分离、开裂或脱落,提高了其连结可靠性和开口模壳构件的整体性;同时,U形槽内伸出的增强物与粘结料浆形成包涂层,操作方便简单,固定准确可靠。
本发明的特征还在于所述的U形槽端头伸出的增强物与粘结料浆转角共同包涂粘结在预制的横向槽端板的板面,形成了包涂层。这样,大大增强了U形槽与预制的横向槽端板之间的连接强度,使其不易分离、开裂或脱落,提高了其连结可靠性和开口模壳构件的整体性;同时,U形槽端头伸出的增强物与粘结料浆形成包涂层,操作方便简单,固定准确可靠,起到了定位卡的作用,使U形槽端头在受到外部压力时不会向U形槽内松动移位。
本发明的特征还在于所述的U形槽的胚体伸出的增强物与粘结料浆转角包涂粘结在两间隔设置的预制的横向槽中板的间隔内的两侧板面,形成了包涂层。这样,大大增强了预制的横向槽中板和U形槽之间的连接强度,使其不易分离、开裂或脱落,提高了其连结可靠性和开口模壳构件的整体性;同时,U形槽的胚体内伸出增强物并和粘结料浆形成包涂层,操作方便简单,固定准确可靠,并且起到了定位卡的作用,使预制的横向槽中板在受到外部压力时不会松动移位。
本发明的特征还在于所述的包涂层同时包涂在预制的横向槽端板或预制的横向槽中板两侧板面。这样,当包涂层同时包涂在预制的横向槽端板或预制的横向槽中板两侧板面时,将预制的横向槽端板或预制的横向槽中板牢牢固定在U形槽内,使预制的横向槽端板或预制的横向槽中板能充分起到支撑或者拉结作用,提高了模壳构件的整体性能。
本发明的特征还在于所述的包涂层包涂在预制的横向槽端板或预制的横向槽中板的整个板面,形成了预制的横向槽端板或预制的横向槽中板的叠合层。这样,叠合层大大提高了预制的横向槽端板或预制的横向槽中板的强度和刚度,预制的横向槽端板或预制的横向槽中板能参与结构共同受力,同时,也大幅度提高了模壳构件自身的整体强度,降低了模壳构件的破损率,节约了成本。
本发明的特征还在于所述的包涂层为间断或连续的包涂层。这样,根据模壳构件的不同需要及生产的方便,合理选择制作包涂层为间断或者连续的模壳构件,既方便了生产,满足了实际需要,同时,还节约了粘结料浆的材料,降低了成本。
本发明的特征还在于所述的预制的横向槽端板或预制的横向槽中板外露增强物,伸入U形槽的胚体内或胚体表面粘结。这样,由预制的横向槽端板或预制的横向槽中板外露增强物,并伸入U形槽的胚体内或胚体表面粘结,大大方便了生产制作时预制的横向槽端板或预制的横向槽中板的设置,增大了横向槽中板设置位置的随意性和操作灵活性,降低了生产难度和生产成本,同时提高了模壳构件的整体性能。
本发明的特征还在于所述的U形槽的槽胚体为水泥纤维网形成的多层层状结构的胚体。这样,层层叠合形成的U形槽模壳构件的壁体结构密实,相互胶结力强,整体性好,抗冲击破坏能力强,受到大的冲击时,也不会造成大面积的粉碎性破坏,一般只会造成开裂,即使造成了小的破坏孔洞,也不需要修补,便可继续使用,大大提高了模壳构件的实用性。
本发明的特征还在于所述的U形槽的槽胚体为水泥短纤维形成的混合料浆胚体。这样,采用水泥浆和短纤维形成的混合料浆胚体制作U形槽,料浆容易摊铺均匀,同时,水泥短纤维均匀分布于料浆中,使得模壳构件各部位受力性能均匀,大大优化了模壳构件的整体性能。
本发明的特征还在于所述的U形槽上设置有加强件,加强件为加强筋、加强杆或加劲肋中的至少一种。这样,模壳构件内设置的加强件可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构,优化了现浇砼空心板内部受力体系。
本发明的特征还在于所述的U形槽或预制的横向槽端板或预制的横向槽中板上设置有凸条、凸块、凹槽、凹块、通孔中的至少一种。这样,模壳构件上设置的凸条、凸块、凹槽、凹块、通孔可改善现浇砼空心板的力学性能,将现浇砼空心板中不受力的砼抽空,进一步减轻现浇砼空心板自身的重量,节约砼的用量,降低现浇砼空心板的成本,或者使施工更方便,降低施工难度。
本发明的特征还在于所述的U形槽或预制的横向槽端板或预制的横向槽中板上设置有折边、弧边、台阶边、倒角中的至少一种。这样,现浇砼在折边、弧边、台阶边、倒角等部位中,相应可形成局部的现浇砼加强构造,改善了楼盖的性能。
本发明的特征还在于所述的U形槽或预制的横向槽端板或预制的横向槽中板上设置有连接件或定位件中的至少一种。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。定位件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样,模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离,控制现浇砼肋的宽度和高度,保证现浇砼空心板内部结构的浇筑质量;定位件可防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生,同时,也可对钢筋进行限位,有效地保证了现浇砼空心板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的U形槽或预制的横向槽端板或预制的横向槽中板开口部位有架空脚定位件或抗浮拉定位件。这样,设置架空脚定位件或抗浮拉定位件后,可有效控制模壳构件在现浇钢筋砼空心板中的设计位置,使模壳构件不会浮动移位,充分保证了现浇砼空心板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的U形槽或预制的横向槽端板或预制的横向槽中板上设置有搬运件。这样,可十分方便地将模壳构件码放、转运、吊装和施工,降低了上述工序的工作难度和工作强度,有利于提高施工效率,降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的U形槽或预制的横向槽端板或预制的横向槽中板有叠合层。这样,由于设置有叠合层,因而模壳构件的制作更容易,生产效率更高,生产成本更低;同时,模壳构件的强度与刚度更大,在码放、运输和施工安装过程中更不易破损;此外,叠合层若为软质叠合层,如泡沫塑料、膨胀珍珠岩等轻质材料,则可用硬物在其上刻画出沟或槽或凹坑,便于各种管线的现场施工安装。
本发明的特征还在于所述的U形槽或预制的横向槽端板或预制的横向槽中板有软硬层叠合层构造。这样,上述构配件中有软硬层叠合层构造,大大减弱了其脆性,增大了模壳构件的柔性,使其受到冲击时不易被破坏,降低了模壳构件的损耗率,节约了成本。
本发明的特征还在于所述的增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、有孔薄条带、有凸钉薄条带、编织带或包装带中的至少一种。这样,增强物的种类多,便于设计与生产制作模壳构件时增强物的选用,有利于降低材料成本,以满足各种不同场合的需要。
本发明的特征还在于所述的粘结料浆为水泥浆、水泥砂浆、水泥纤维浆、聚合物水泥浆。这样,粘结料浆材料的多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本。
本发明的特征还在于所述的预制的横向槽端板或预制的横向槽中板为水泥砂浆或水泥砼或其内含增强物的槽端板或槽中板。这样,上述构配件制作材料的多样化,可根据模壳构件的不同使用要求来选择材料,以充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本。
本发明的特征还在于所述的开口模壳构件上有现浇砼钢筋上板,开口模壳构件下有现浇钢筋砼下板。这样,开口模壳构件上部、下部设置有现浇钢筋砼层,并与现浇钢筋砼肋相连形成整体时,现浇钢筋砼层与现浇钢筋砼肋形成了整体的承力结构,同时,现浇钢筋砼肋纵横交错形成了网格状暗密肋结构,使现浇砼空心板内部的承力结构形成了双向承力结构,大幅度提高了现浇砼空心板的承载能力,减少了现浇砼空心板内部双向刚度差异,保证了现浇砼空心板的质量。
本发明的特征还在于所述的开口模壳构件的上底没有现浇砼钢筋上板,上底的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。这样,当开口模壳构件的上底没有现浇砼钢筋上板,上底的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平时,可进一步降低现浇砼空心板的厚度,减轻重量,降低成本,提高现浇砼空心板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的开口模壳构件的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平。这样,当开口模壳构件的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平时,省略了开口模壳构件下的现浇砼层,进一步降低了现浇砼板的厚度,节约了材料,降低了成本,同时,现浇砼板在浇筑过程中,开口模壳构件下不需支撑大面积模板,只需支撑构件间隙即可,可大幅度降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的开口模壳构件的上底没有现浇砼钢筋上板,上底的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平,开口模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板。这样,当开口模壳构件的上底没有现浇砼钢筋上板,上底的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平,开口模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板时,可进一步降低现浇砼空心板的厚度,减轻重量,降低成本,提高现浇砼空心板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样,预应力钢筋的设置,可大大提高现浇砼空心板的承载能力,以及增加现浇砼空心板的跨度。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨。这样,可大幅度地提高现浇砼空心板的承载能力,同时,钢骨隐含于砼中相应可形成无梁现浇砼空心板。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样,现浇砼空心板的力学性能更好,有利于对现浇砼空心板中局部受力增大区进行加强;当设置有暗梁时,能增强现浇砼空心板的力学性能,同时,暗梁隐含在现浇砼空心板内部,不影响现浇砼空心板的外部结构美观,使用时不占用建筑的使用空间,能更有效地提高建筑的使用空间。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之一。
图5是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之二。
图6是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之三。
图7是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之四。
图8是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之五。
图9是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之六。
图10是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之七。
图11是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之八。
图12是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之九。
图13是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之十。
图14是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之十一。
图15是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之十二。
图16是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之十三。
图17是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之十四。
图18是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之十五。
图19是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之十六。
图20是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之十七。
图21是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之十八。
图22是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之十九。
图23是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之二十。
图24是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之二十一。
图25是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之二十二。
图26是本发明实施例中开口模壳构件2的结构示意图之二十三。
图27是本发明实施例4的结构示意图。
图28是本发明实施例5的结构示意图。
图29是本发明实施例6的结构示意图。
图30是本发明实施例7的结构示意图。
图31是本发明实施例8的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括钢筋砼1、开口模壳构件2,开口模壳构件2裹含于钢筋砼1中,开口模壳构件2彼此之间为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋3,其特征在于所述的开口模壳构件2为U形槽构件,包括U形槽4、预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6的三侧板边,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6的至少一个中含有增强物8。各附图中,1为钢筋砼,2为开口模壳构件,3为现浇钢筋砼肋,4为U形槽,5为预制的横向槽端板,6为预制的横向槽中板,7为粘结结合缝,8为增强物,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。图1是本发明实施例1的结构示意图。如图1所示,开口模壳构件2裹含于钢筋砼1中,开口模壳构件2彼此之间为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋3,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,其所述的三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中均含有增强物8。图1、图2、图3是图4所示开口模壳构件在楼板中的应用示意图。如图5所示,所述的开口模壳构件2为U形槽构件,包括U形槽4、预制的横向槽端板5,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5的三侧板边,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5中含有增强物8。如图6所示,所述的开口模壳构件2为U形槽构件,包括U形槽4、预制的横向槽中板6,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽中板6的三侧板边,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽中板6中含有增强物8。
本发明的特征还在于所述的预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6伸出的增强物8与U形槽4伸出的增强物8和粘结料浆包涂粘结在预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6的板面,形成了包涂层9。如图7所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述的预制的横向槽端板5和预制的槽中板3中均伸出有增强物8,其增强物8与U形槽4中伸出的增强物8和粘结料浆结合包涂粘结在预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的板面,形成了包涂层9。
本发明的特征还在于所述的U形槽4伸出的增强物8与粘结料浆转角共同包涂粘结在预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6的板面,形成了包涂层9。如图8所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4和预制的横向槽端板5中含有增强物8,其所述的U形槽4伸出的增强物8与粘结料浆转角共同包涂粘结在预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板的板面,形成了包涂层9。
本发明的特征还在于所述的U形槽4端头伸出的增强物8与粘结料浆转角共同包涂粘结在预制的横向槽端板5的板面,形成了包涂层9。如图9所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5中含有增强物8,其所述的U形槽4端头伸出的增强物8与粘结料浆转角共同包涂粘结在预制的横向槽端板5的板面,形成了包涂层9。
本发明的特征还在于所述的U形槽4的胚体伸出的增强物8与粘结料浆转角包涂粘结在两间隔设置的预制的横向槽中板6的间隔内的两侧板面,形成了包涂层9。如图10所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4中含有增强物8,其所述的U形槽4的胚体伸出的增强物8与粘结料浆转角包涂粘结在两间隔设置的预制的横向槽中板6的间隔内的两侧板面,形成了包涂层9。
本发明的特征还在于所述的包涂层9同时包涂在预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6两侧板面。如图11所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4和预制的横向槽端板5中含有增强物8,其所述的包涂层9同时包涂在预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6两侧板面。
本发明的特征还在于所述的包涂层9包涂在预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6的整个板面,形成了预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6的叠合层。如图11所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4和预制的横向槽端板5中含有增强物8,其所述的包涂层9包涂在预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的整个板面,形成了预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的叠合层。
本发明的特征还在于所述的包涂层9为间断或连续的包涂层。如图12所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述的包涂层9为间断包涂层。
本发明的特征还在于所述的预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6外露增强物8,伸入U形槽4的胚体内或胚体表面粘结。如图13所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述的预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6外露增强物8,伸入U形槽4的胚体内。
本发明的特征还在于所述的U形槽4的槽胚体为水泥纤维网形成的多层层状结构的胚体。如图14所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述的U形槽4的槽胚体为水泥纤维网形成的多层层状结构的胚体。
本发明的特征还在于所述的U形槽4的槽胚体为水泥短纤维形成的混合料浆胚体。如图15所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4和预制的横向槽端板5中含有增强物8,其所述的U形槽4的槽胚体为水泥短纤维形成的混合料浆胚体。
本发明的特征还在于所述的U形槽4上设置有加强件7,加强件7为加强筋、加强杆或加劲肋中的至少一种。如图16所示,由U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5的三侧板边形成U形槽构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚与预制板的粘结结合缝7,U形槽4和预制的横向槽端板5中含有增强物8,其所述的U形槽4上设置有加强件10,图示加强件10为加劲肋。如图17所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述的U形槽4上设置有加强件10,图示加强件10为加强筋和加强杆。
本发明的特征还在于所述的U形槽4或预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6上设置有凸条11、凸块12、凹槽13、凹块14、通孔15中的至少一种。如图18所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述的U形槽4上设置有凸条11和凸块12。如图19所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述的U形槽4上设置有凹槽13,预制的横向槽端板上设置有凹块14和通孔15。
本发明的特征还在于所述的U形槽4或预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6上设置有折边16、弧边17、台阶边18、倒角19中的至少一种。如图19所示,,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述U形槽4上有折边16和弧边17。如图20所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5中含有增强物8,其所述U形槽4上设置有台阶边18和倒角19。
本发明的特征还在于所述的U形槽4或预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6上设置有连接件20或定位件21中的至少一种。如图21所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述U形槽4上设置有连接件20和定位件21,预制的横向槽端板5上设置有定位件21。
本发明的特征还在于所述的U形槽4或预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6开口部位有架空脚定位件21或抗浮拉定位件21。如图22所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述U形槽4开口部位设置有架空脚定位件21。
本发明的特征还在于所述的U形槽4或预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6上设置有搬运件22。如图23所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述U形槽4上设置有搬运件22。
本发明的特征还在于所述的U形槽4或预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6有叠合层23。如图24所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述的U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6上设置有叠合层23,图示叠合层23为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的U形槽4或预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6有软硬层叠合层构造24。如图25所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4中含有增强物8,其所述的预制的横向槽中板6有软硬层叠合层构造24。
本发明的特征还在于所述的增强物8为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、有孔薄条带、有凸钉薄条带、编织带或包装带中的至少一种。如图26所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述的增强物8为钢丝网、纤维网和薄条带。
本发明的特征还在于所述的粘结料浆为水泥浆、水泥砂浆、水泥纤维浆、聚合物水泥浆。如图26所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述粘结料浆为水泥砂浆。
本发明的特征还在于所述的预制的横向槽端板5或预制的横向槽中板6为水泥砂浆或水泥砼或其内含增强物8的槽端板或槽中板。如图26所示,U形槽4的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6的三侧板边形成U形开口模壳构件,三侧板边与U形槽4胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝7,U形槽4、预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6中含有增强物8,其所述预制的横向槽端板5和预制的横向槽中板6为水泥砂浆的槽端板和槽中板,其内含有增强物8。
本发明的特征还在于所述的开口模壳构件2上有现浇钢筋砼上板25,开口模壳构件2下有现浇钢筋砼下板26。如图27所示,所述的开口模壳构件2上有现浇钢筋砼上板25,开口模壳构件2下有现浇钢筋砼下板26。
本发明的特征还在于所述的开口模壳构件2上没有现浇钢筋砼上板25,开口模壳构件2的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图3所示,所述的开口模壳构件2上没有现浇钢筋砼上板25,开口模壳构件2的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。
本发明的特征还在于所述的开口模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板26,开口模壳构件2的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平。如图1所示,所述的开口模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板26,开口模壳构件2的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平。
本发明的特征还在于所述的开口模壳构件2上没有现浇钢筋砼上板25,开口模壳构件2的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平,开口模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板26。如图2所示,所述的开口模壳构件2上没有现浇钢筋砼上板25,开口模壳构件2的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平,开口模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板26。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋27。如图28所示,所述的现浇砼空心板中含有预应力筋27。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨28。如图29所示,所述的现浇砼空心板中含有钢骨28。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁29或/和明梁30。如图30所示,所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁29,如图31所示,所述的现浇砼空心板中还设置有明梁30。
本发明实施时,先按施工要求安装支架或模板,铺设开口模壳构件2,再铺设钢筋或暗梁29或明梁30的钢筋,以及各种管线预埋件,验收合格后浇注砼,待砼凝结硬化后,养护至规定龄期,拆模即得现浇砼空心板。

Claims (10)

1、一种现浇砼空心板,包括钢筋砼(1)、开口模壳构件(2),开口模壳构件(2)裹含于钢筋砼(1)中,开口模壳构件(2)彼此之间为钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼肋(3),其特征在于所述的开口模壳构件(2)为U形槽构件,包括U形槽(4)、预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6),U形槽(4)的粘结料浆胚体包裹预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)的三侧板边,三侧板边与U形槽(4)胚体之间有胚体与预制板的粘结结合缝(7),U形槽(4)、预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)的至少一个中含有增强物(8)。
2、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)伸出的增强物(8)与U形槽(4)伸出的增强物(8)和粘结料浆包涂粘结在预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)的板面,形成了包涂层(9)。
3、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的U形槽(4)伸出的增强物(8)与粘结料浆转角共同包涂粘结在预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)的板面,形成了包涂层(9)。
4、根据权利要求3所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的U形槽(4)端头伸出的增强物(8)与粘结料浆转角共同包涂粘结在预制的横向槽端板(5)的板面,形成了包涂层(9)。
5、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的U形槽(4)的胚体伸出的增强物(8)与粘结料浆转角包涂粘结在两间隔设置的预制的横向槽中板(6)的间隔内的两侧板面,形成了包涂层(9);或者包涂层(9)同时包涂在预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)两侧板面;或者包涂层(9)包涂在预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)的整个板面,形成了预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)的叠合层;或者包涂层(9)为间断或连续的包涂层。
6、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)外露增强物(8),伸入U形槽(4)的胚体内或胚体表面粘结;或者U形槽(4)的槽胚体为水泥纤维网形成的多层层状结构的胚体;或者U形槽(4)的槽胚体为水泥短纤维形成的混合料浆胚体;或者U形槽(4)上设置有加强件(10),加强件(10)为加强筋、加强杆或加劲肋中的至少一种。
7、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的U形槽(4)或预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)上设置有凸条(11)、凸块(12)、凹槽(13)、凹块(14)、通孔(15)中的至少一种;或者U形槽(4)或预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)上设置有折边(16)、弧边(17)、台阶边(18)、倒角(19)中的至少一种;或者U形槽(4)或预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)上设置有连接件(20)或定位件(21)中的至少一种;或者U形槽(4)或预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)开口部位有架空脚定位件(21)或抗浮拉定位件(21);或者U形槽(4)或预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)上设置有搬运件(22)。
8、根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的U形槽(4)或预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)有叠合层(23);或者U形槽(4)或预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)有软硬层叠合层构造(24);或者增强物(8)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、钢板网、纤维、纤维网或布、金属薄条带、有孔薄条带、有凸钉薄条带、编织带或包装带中的至少一种;或者粘结料浆为水泥浆、水泥砂浆、水泥纤维浆、聚合物水泥浆;或者预制的横向槽端板(5)或预制的横向槽中板(6)为水泥砂浆或水泥砼或其内含增强物(8)的槽端板或槽中板。
9、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的开口模壳构件(2)上有现浇钢筋砼上板(25),开口模壳构件(2)下有现浇钢筋砼下板(26);或者的开口模壳构件(2)上没有现浇钢筋砼上板(25),开口模壳构件(2)的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平;或者开口模壳构件(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(26),开口模壳构件(2)的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平;或者开口模壳构件(2)上没有现浇钢筋砼上板(25),开口模壳构件(2)的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平,开口模壳构件(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(26)。
10、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋(27);或者现浇砼空心板中含有钢骨(28);或者现浇砼空心板中还设置有暗梁(29)或/和明梁(30)。
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