CN1974901A - 筘片背泄气流曲线的探测装置 - Google Patents
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Abstract
一种筘片背泄气流曲线的探测装置，包括机座、固定设置于机座上的筘座、固定设置于所述的筘座上的钢筘、辅助喷嘴，钢筘包括多个排列在一起的筘片，各筘片上具有缺口，多个缺口组合而在钢筘的正面形成引纬槽。机座上通过丝杠螺纹配合连接有探测器座，丝杠沿多个筘片的排列方向延伸，辅助喷嘴固定于探测器座上，探测器座上还设置有气流传感器，气流传感器位于钢筘的背面。丝杠转动，使得探测器座带着辅助喷嘴和气流传感器移动，当辅助喷嘴按工况喷射气流时，气流传感器探测到钢筘背侧的气流速度并将流速的变化曲线显示出来，从而可以研究辅助喷嘴喷向角、辅助喷嘴的间距气流传感器与辅助喷嘴之间的间距等因素与引纬槽筘片背泄流分布的关系。
Description
技术领域
本发明涉及一种用在喷气织机上的筘片背泄气流曲线的探测装置，用于检测筘片的背泄气流的流速分布。
背景技术
现有技术中，喷气织机的机座上安装有筘座，筘座上安装有钢筘，该钢筘由多个筘片排列组成，在各筘片上开有缺口，多个缺口组合即形成用于引纬的引纬槽，在机座上还安装有辅助喷嘴，辅助喷嘴的气流出口对着引纬槽，辅助喷嘴喷射的气流大部分沿引纬槽形成引纬气流，小部分沿筘片之间的间隙泄露而形成背泄气流，形成引纬槽内的气流场的要素主要包括由辅助喷嘴喷入引纬槽内的气流、处于各筘片之间的背泄气流以及由各筘片上的缺口组成的通道，为了稳定引纬、缩短响应滞后时间，形成气流场的各要素之间要相互配合，而由于目前还没有测量工具可分析背泄气流的流速状态，故难以对喷气织机上的各装置作准确有效的改进。
发明内容
本发明目的是提供一种筘片背泄气流曲线的探测装置，其可测量筘片之间的背泄气流的流速分布情况。
本发明的技术方案是：一种筘片背泄气流曲线的探测装置，包括机座、固定设置于所述的机座上的筘座、固定设置于所述的筘座上的钢筘、辅助喷嘴，所述的钢筘包括多个排列在一起的筘片，所述的各筘片上具有缺口，所述的多个缺口组合而在钢筘的正面形成引纬槽，所述的辅助喷嘴的气流出口对着引纬槽，所述的机座上通过丝杠螺纹配合连接有探测器座，所述的丝杠沿多个筘片的排列方向延伸，所述的辅助喷嘴固定于探测器座上，所述的探测器座上还设置有传感器架，所述的传感器架上安装有气流传感器，所述的气流传感器位于钢筘的背面。
所述的探测器座上可移动地设置有第一电机座，所述的第一电机座上设置有用以驱动传感器架作升降运动的第一电机，所述的第一电机的输出端传动连接有沿纵向设置的调节丝杠，所述的调节丝杠与传感器架相螺纹配合连接。
所述的调节丝杠的延伸方向与丝杠的延伸方向相垂直。
所述的探测器座上设置有用以驱动传感器架左右移动的第二电机。
所述的探测器座上设置有两个辅助喷嘴。
所述的气流传感器具有信号感应端和信号输出端，该气流传感器的信号感应端具有探测头，该探测头对着相邻的两片筘片之间的间隙，且所述的探测头与引纬槽处于相同的高度。
所述的气流传感器的信号输出端连接有信号分析仪。
本发明与现有技术相比，具有下列优点：丝杠转动，通过探测器座上的螺母与丝杠上的螺纹的配合，使得探测器座带着辅助喷嘴和气流传感器沿筘片的排列方向移动，当辅助喷嘴按工况喷射气流时，气流传感器探测到背泄气流的流速，在气流传感器和辅助喷嘴运动的同时，把气流传感器探测到的流速随时间变化的曲线显示出来，从而可以研究辅助喷嘴喷向角、辅助喷嘴的间距、辅助喷嘴的喷射区间长度、气流传感器与辅助喷嘴之间的间距、辅助喷嘴的压力等因素与引纬槽筘片背泄流分布的关系，便于研究辅助喷嘴的喷射如何形成引纬气流场。
附图说明
附图1为本发明的实施例一的结构示意图；
附图2为本发明的实施例二的结构示意图；
附图3为本发明的实施例二的工作原理图；
附图4为筘片背泄气流在气流传感器与辅助喷嘴之间的间距被调节时的流速曲线实例图；
附图5为本发明的应用电路流程图；
附图6为筘片背泄气流在辅助喷嘴以及气流传感器移动时的流速曲线实例图；
附图7为筘片背泄气流与辅助喷嘴的喷向角之间的关系曲线图；
其中：1、机座；2、筘座；3、丝杠；4、探测器座；5、第二电机座；6、探测头；7、第二电机；8、第一电机座；9、调节丝杠；10、第一电机；11、辅助喷嘴座；12、辅助喷嘴；13、传感器架；14、气流传感器；15、筘片；16、缺口；17、引纬槽；18、电机；19、流速探测器；20、信号变换器；21、信号分析仪；22、电机控制器；23、喷射气流中心线；24、信号发生器；25、门电路；26、设定器。
具体实施方式
参见附图1-附图3所示，一种筘片背泄气流曲线的探测装置，包括机座1、固定设置于所述的机座1上的筘座2、固定设置于所述的筘座2上的钢筘、辅助喷嘴12，所述的钢筘包括多个排列在一起的筘片15，所述的各筘片15上具有缺口16，所述的多个缺口16组合而在钢筘的正面形成引纬槽17，该引纬槽17用于气流引纬。所述的辅助喷嘴12的气流喷射中心轴对着引纬槽17内，所述的机座1上通过丝杠3螺纹配合连接有探测器座4，所述的丝杠3沿多个筘片15的排列方向延伸，所述的辅助喷嘴12固定于探测器座4上，所述的探测器座4上可设置一个(附图1所示的实施例)、两个(附图2所示的实施例)或三个辅助喷嘴座11，在各辅助喷嘴座11上安装辅助喷嘴12，相邻两个辅助喷嘴12之间的间距可在30-100毫米范围内调节。所述的探测器座4上还设置有传感器架13，所述的传感器架13上安装有气流传感器14，所述的气流传感器14位于钢筘的背面。
所述的气流传感器14具有信号感应端和信号输出端，该气流传感器14的信号感应端具有探测头6，该探测头6对着两相邻的筘片15之间的间隙，且所述的探测头6处于与引纬槽17相对的位置，即探测头6与引纬槽17处于相同的高度；所述的气流传感器14的信号输出端连接有信号分析仪21，如附图3所示，在气流传感器14与信号分析仪21之间还可连接流速探测器19、信号变换器20，从气流传感器14输出的信号经流速探测器19、信号变换器20进入信号分析仪21，经过信号分析仪21后输出反应气流流速的曲线图。
参见附图3可知，辅助喷嘴12将气流喷向引纬槽17内，喷射气流的大部分在筘片15处折回，沿引纬槽17形成引纬气流，形成的气流方向定义为喷射气流中心线23，喷射气流的小部分从筘片15之间的间隙处泄漏，称为背泄气流，正是这部分背泄气流，与沿喷射气流中心线23运动的气流合成为平行于筘片15的排列方向的一股气流，即形成纬纱的运动方向。
喷气织机用高速气流作为引纬介质，以织机转速720rpm为例，织机一分钟用气量0.6～1.1立方米，压强2～6巴(“巴”为一个表示压强的单位，1巴＝100,000帕)。喷气织机的引纬性能取决于引纬槽17内的高速气流的状态，因此探测背泄气流与引纬稳定性的关系，探测背泄气流与引纬槽17内的气流状态是喷气织机的关键技术。机座1上设置有电机18，由电机18驱动丝杠3转动，探测器座4上具有与丝杠3螺纹相配合的螺母(常见装置，故在附图中未显示)，丝杠3转动时，通过丝杠3与螺母的配合，使得探测器座4带着辅助喷嘴12和传感器架13沿筘片15的排列方向(即筘幅方向)移动，在辅助喷嘴12喷射气流的同时，气流传感器14探测接收背泄气流的信号，这样就可以测量如附图6显示的沿着筘片15之间的间隙泄露出的背泄气流的输出曲线，在附图6中，横座标轴表示气流传感器14沿筘幅位移的量(单位：毫米)，纵座标轴表示气流传感器14在相应位置探测到的背泄气流的流速(单位：米/秒)。
所述的探测器座4上设置有第一电机座8、设置于第一电机座8上的用以驱动传感器架13作升降运动的第一电机10，所述的第一电机10的输出端传动连接有沿纵向设置地调节丝杠9，所述的调节丝杠9的延伸方向与丝杠3的延伸方向相垂直，所述的调节丝杠9上的螺纹与传感器架13上的螺母相配合，第一电机10驱动调节丝杠9转动，使得传感器架13对着筘片15的间隙沿筘片15上下移动，以调节气流传感器14所处的高度，可以测量不同高度对应的背泄气流。所述的探测器座4上还设置有第二电机座5、设置于第二电机座5上的用以驱动传感器架13左右(参照附图1中的左右方向)移动的第二电机7，该第二电机7也可通过丝杠副与传感器架13或第一电机座8相传动连接，以控制传感器架13左右移动，从而调整气流传感器13的位置，让气流传感器13能在不同的位置上，感知从筘片15的间隙中泄漏出来的气流。
参见附图5所示的电路图，信号发生器24、气流传感器14对门电路25输出脉冲信号，在门电路25接收信号后输出脉冲信号给设定器26、电机控制器22，由电机控制器22控制电机18(见附图3所示)，同时控制第一电机10、第二电机7的工作状态。气流传感器14距辅助喷嘴12的距离可以按要求移动，即第二电机7通过一对伞齿轮副或蜗轮蜗杆配合来改变传动方向，从而控制传感器架13沿筘幅移动，此时，保持丝杠3、探测器座4不动，气流传感器14即在设定范围内相对辅助喷嘴12移动，这样就可以测量如图4显示的背泄气流输出曲线，附图4中，横座标轴表示时间(单位：毫秒)，纵座标轴表示背泄气流的流速(单位：米/秒)，x表示辅助喷嘴12与气流传感器14的间距(单位：毫米)，附图4表示，x不同则对应不同的随时间变化的流速曲线。
电机18断电，探测器座4固定，第二电机7断电，把气流传感器14固定在对准筘片15之间的间隙处，第一电机10转动，这样就可以在钢筘背面测量到沿着筘片15的高度方向的气流曲线，变动辅助喷嘴12的喷向角θ后，就可以测量不同的喷向角θ所对应的背泄气流的输出曲线，如附图7所示，在附图7中，纵座标轴表示气流传感器14沿筘片15的高度方向移动的距离(单位：毫米)，横座标轴表示气流传感器14所测到的气流流速(单位：米/秒)，θ即表示辅助喷嘴12的喷向角(单位：度)。
Claims (7)
1、一种筘片背泄气流曲线的探测装置，包括机座(1)、固定设置于所述的机座(1)上的筘座(2)、固定设置于所述的筘座(2)上的钢筘、辅助喷嘴(12)，所述的钢筘包括多个排列在一起的筘片(15)，所述的各筘片(15)上具有缺口(16)，所述的多个缺口(16)组合而在钢筘的正面形成引纬槽(17)，所述的辅助喷嘴(12)的气流出口对着引纬槽(17)，其特征在于：所述的机座(1)上通过丝杠(3)螺纹配合连接有探测器座(4)，所述的丝杠(3)沿多个筘片(15)的排列方向延伸，所述的辅助喷嘴(12)固定于探测器座(4)上，所述的探测器座(4)上还设置有传感器架(13)，所述的传感器架(13)上安装有气流传感器(14)，所述的气流传感器(14)位于钢筘的背面。
2、根据权利要求1所述的筘片背泄气流曲线的探测装置，其特征在于：所述的探测器座(4)上可移动地设置有第一电机座(8)，所述的第一电机座(8)上设置有用以驱动传感器架(13)作升降运动的第一电机(10)，所述的第一电机(10)的输出端传动连接有沿纵向设置的调节丝杠(9)，所述的调节丝杠(9)与传感器架(13)相螺纹配合连接。
3、根据权利要求2所述的筘片背泄气流曲线的探测装置，其特征在于：所述的调节丝杠(9)的延伸方向与丝杠(3)的延伸方向相垂直。
4、根据权利要求1所述的筘片背泄气流曲线的探测装置，其特征在于：所述的探测器座(4)上设置有用以驱动传感器架(13)左右移动的第二电机(7)。
5、根据权利要求1所述的筘片背泄气流曲线的探测装置，其特征在于：所述的探测器座(4)上设置有两个辅助喷嘴(12)。
6、根据权利要求1所述的筘片背泄气流曲线的探测装置，其特征在于：所述的气流传感器(14)具有信号感应端和信号输出端，该气流传感器(14)的信号感应端具有探测头(6)，该探测头(6)对着相邻的两片筘片(15)之间的间隙，且所述的探测头(6)与引纬槽(17)处于相同的高度。
7、根据权利要求6所述的筘片背泄气流曲线的探测装置，其特征在于：所述的气流传感器(14)的信号输出端连接有信号分析仪(21)。
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| CN 200610085870 CN1974901A (zh) | 2006-05-29 | 2006-05-29 | 筘片背泄气流曲线的探测装置 |
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