CN1972092A

CN1972092A - 可作上下动作的步进马达

Info

Publication number: CN1972092A
Application number: CN 200610161767
Authority: CN
Inventors: 黄脩洺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2007-05-30

Abstract

本发明是在提供一种可作上下动作的步进马达，主要是由壳体、插接座、顶杆、轴承、连接件、磁铁、正转线圈、隔板、逆转线圈与盖体所组成，凭借壳体上的缺口内壁面设有滑槽，而插接座的外壁面设有滑轨，可供插接座稳固组设在壳体的外壁面上定位，而在盖体上设有沟槽，可供壳体的底缘嵌设，并凭借超音波熔接将盖体与壳体稳固接合，使步进马达整体结构的组装更为方便、快速。

Description

可作上下动作的步进马达

技术领域

本发明涉及马达结构，特别是指一种步进马达结构。

背景技术

一般用以调整车辆所装设的车灯照射高度，乃在车灯上装设有步进马达，而一般的步进马达1，如图1～图3所示，主要是设有一壳体10，所述的壳体10内设有一定位凸柱100，在壳体10的壁面上设有一缺口101，所述的壳体10的顶面设有数个定位嵌片102，一插接座11是以黏着剂黏固在壳体10具缺口101的外壁面上，所述的插接座11的顶面设有数个凸柱110，一正转线圈12、一隔板13与一逆转线圈14是迭设在壳体10内，正转线圈12与逆转线圈14的外侧设有插接端子120、140是插接在插接座11上，正转线圈12与逆转线圈14的内围是设有棘爪片121、141，隔板13内设有一透孔130，一磁铁15、一轴承16与一连接件17是凭借一扣环170结合为一体，所述的连接件17内设有内螺纹171，所述的构件是穿设在正转线圈12、隔板13与逆转线圈14的中间，一顶杆18是螺设在连接件17上，所述的顶杆18的下段设有螺杆180，顶杆18的杆壁上设有一方形的定位块181，在顶杆18的上段设有凸柱182，所述的凸柱182上设有一销孔183，一盖体19是盖设在壳体10上，所述的盖体19上设有穿孔190供项杆18穿设，在盖体19内设有一凹室191供轴承16设入，所述的凹室191上设有一方形的定位孔192供顶杆18的定位块181设入，在盖体的一侧面上设有与插接座11的凸柱110相对应的嵌孔193，在盖体19的壁面上设有数个嵌槽194供壳体10的定位嵌片102嵌设，供将盖体19与壳体10相结合，在顶杆18的凸柱183上设有一连接块184，所述的连接块184上设有一销孔185供一插销186插设固定，如此，即可完成整体的组装。

然而，现有的步进马达1的插接座11欲组装在壳体10上时，须以黏着剂将的黏固，所述的步进马达1的插接座11易因黏着剂失效而脱落，且壳体10与盖体19的接合，是凭借壳体10的定位嵌片102弯折扣持在盖体19的嵌槽194上，其定位嵌片102易因弯折而断裂，现有步进马达1的结构在组装上较为麻烦且费事；因此，本发明人有鉴于现有步进马达存在有如上述的缺失，乃潜心研究、改良，遂得以首创出本发明。

发明内容

本发明的主要目的，是在提供一种组装方便且快速的可作上下动作的步进马达。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种可作上下动作的步进马达，其特征在于：包括有：壳体，所述的壳体内设有容室，所述的容室内设有凹室，所述的凹室内设有矩形的槽道，在槽道的上方设有穿孔，而壳体的壁面设有缺口，所述的缺口的壁面上设有滑槽；插接座，是组设在壳体的壁面上，位于壳体的缺口处定位，所述的插接座的侧边设有滑轨，所述的滑轨是插设在壳体的滑槽内，在插接座内设有数个插接孔；顶杆，是穿设在壳体的穿孔中，所述的顶杆近下段设有外螺纹，在顶杆上设有方形的定位块，在顶杆的上端设有连接块；所述的顶杆与所述的连接块固接，且顶杆的定位块则位于所述的槽道内；轴承，是设在壳体的凹室内；连接件，是设在轴承的下方，所述的连接件的一端是穿设在轴承中，在连接件的中心设有螺孔；磁铁，是套设在连接件上；正转线圈，是设在壳体的容室内，所述的正转线圈的外侧设有插接端子，所述的插接端子是插设在插接座的插接孔内；在正转线圈的内、外围包覆有棘爪片；逆转线圈，是设在壳体的容室内，并与正转线圈迭置，所述的逆转线圈的外侧设有插接端子，所述的插接端子是插设在插接座的插接孔内；在逆转线圈的内、外围包覆有棘爪片；所述的正转线圈与逆转线圈均套设在磁铁的外部；盖体，是盖设在壳体的底部，盖体近周边上设有沟槽，在盖体上设有凹孔，壳体的底缘是设入在盖体的沟槽内，盖体与壳体接合为一体。

较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征：

顶杆的上端设有螺杆，所述的螺杆上设有连接块，所述的连接块设有螺孔，而所述的螺杆是穿伸在壳体的穿孔内，所述的连接块螺设在顶杆上端的螺杆上。

连接件的周壁设有数个凸体，而磁铁内设有穿孔，在穿孔的内壁面上设有数个定位嵌槽，所述的连接件的凸体设在磁铁的定位嵌槽内。

所述的盖体与壳体通过超音波熔接接合为一体。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：本发明凭借壳体所设的滑槽与插接座所设的滑轨相配合插接，使组装更为方便、稳固，而壳体与盖体以超音波熔接方式稳固接合，使步进马达整体的结构增强。

附图说明

图1所示是现有的立体分解图；

图2所示是现有的立体组合图；

图3所示是现有的组合剖视图；

图4所示是本发明的立体分解图；

图5所示是本发明的立体组合图；

图6所示是本发明的组合剖视图。

附图标记说明：1-步进马达；10-壳体；100-定位凸柱；101-缺口；102-定位嵌片；11-插接座；110-凸柱；12-正转线圈；120-插接端子；121-棘爪片；13-隔板；130-透孔；14-逆转线圈；140-插接端子；141-棘爪片；15-磁铁；16-轴承；17-连接件；170-扣环；171-内螺纹；18-顶杆；180-螺杆；181-定位块；182-凸柱；183-销孔；184-连接块；185-销孔；186-插销；19-盖体；190-穿孔；191-凹室；192-定位孔；193-嵌孔；194-嵌槽；2-壳体；20-容室；21-凹室；22-槽道；23-穿孔；24-缺口；25-滑槽；3-插接座；30-滑轨；31-插接孔；4-顶杆；40-外螺纹；41-定位块；42-螺杆；43-连接块；44-螺孔；5-轴承；6-连接件；60-凸体；61-螺孔；7-磁铁；70-穿孔；71-定位嵌槽；80-正转线圈；81-插接端子；82-棘爪片；83-逆转线圈；84-插接端子；85-棘爪片；9-盖体；90-沟槽；91-凹孔。

具体实施方式

有关本发明为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下：

首先，请参阅图4～图6所示，本发明主要是设有一壳体2，所述的壳体2内设有一容室20，所述的容室20内设有一凹室21，所述的凹室21内设有一矩形的槽道22，在槽道22的上方设有一穿孔23，而壳体2的壁面设有一缺口24，所述的缺口24的壁面上设有滑槽25；一插接座3，是组设在壳体2的壁面上，所述的插接座3的侧边设有滑轨30，在插接座3内设有数个插接孔31；一顶杆4，是穿设在壳体2的穿孔23，所述的顶杆4近下段设有外螺纹40，在顶杆4上设有方形的定位块41，在顶杆4的上端设有螺杆42，一连接块43是螺设在顶杆4的上端，所述的连接块43设有螺孔44；一轴承5，是设在壳体2的凹室21内；一连接件6，是设在轴承5的下方，所述的连接件6的一端是穿设在轴承5，所述的连接件6的周壁设有数个凸体60，在连接件6的中心设有螺孔61；一磁铁7，是套设在连接件6上，所述的磁铁7内设有穿孔70，在穿孔70的内壁面设有数个定位嵌槽71；一正转线圈80，是设在壳体2的容室20内，所述的正转线圈80的外侧设有插接端子81，在正转线圈80的内、外围包覆有棘爪片82；一逆转线圈83，是设在壳体2的容室20内，并与正转线圈80迭置，所述的逆转线圈83的外侧设有插接端子84，在逆转线圈83的内、外围包覆有棘爪片85；一盖体9，是盖设在壳体2的底部，盖体9近周边上设有沟槽90，在盖体9上设有一凹孔91。

组合时，请参阅图4～图6所示，首先，将磁铁7套设在连接件6上，使连接件6的凸体60设入在磁铁7的定位嵌槽71内，将连接件6的上端迫设在轴承5内，使连接件6与轴承5相结合，并将磁铁7定位于连接件6上，再将顶杆4由壳体2的下方穿设在槽道22内，顶杆4的定位块41则位于槽道22内，而顶杆4的螺杆42是穿伸在壳体2的穿孔23内，再将连接块43螺设在顶杆4上端的螺杆42上，将顶杆4与连接块43螺设为一体，再将顶杆4下段的外螺纹40螺设在连接件6的螺孔61内，使轴承5设在壳体2的凹室21内，并以超音波熔接将轴承5定位于壳体2的凹室21内，而连接件6与磁铁7则位于壳体2的容室20内，再将正转线圈80与逆转线圈83迭置，其插接端子81、84则插设在插接座3的插接孔31内，再将正转线圈80、逆转线圈83与插接座3一并置入在壳体2的容室20内，其插接座3的滑轨30是插设在壳体2的滑槽25内，插接座3则位于壳体2的缺口24处定位，其正转线圈80与逆转线圈83是套设在磁铁7的外部，再将盖体9组设在壳体2的底部，并使壳体2的底缘是设入在盖体9的沟槽90内，并凭借超音波熔接，将盖体9与壳体2接合为一体，如此，即可完成整体的组装，组装非常方便且快速，且整体的结合极为稳固、不会有松脱之虞。

使用时，请参阅图6所示，将连接座3连接至外部的电路控制，当欲使顶杆4作上升的动作时，经由外部的电路控制，使连接正转线圈80的插接端子81通电，正转线圈80通电则使磁铁7产生正转，磁铁7并连动连接件6产生正转，其螺设在连接件6上的顶杆4因受壳体2方形的槽道22限制而无法随的旋转，其仅能凭借外螺纹40与螺孔61内呈相对作动，而使顶杆4呈直线向上移动，如此，即可完成顶杆4上升的动作；而当欲使顶杆4向下动作时，经由外部的电路控制，使连接逆转线圈83的插接端子84通电，逆转线圈83通电则使磁铁7产生逆转，磁铁7并连动连接件6产生逆转，其螺设在连接件6上的顶杆4则被反向带动，而使顶杆4呈直线向下移动，如此，即可完成顶杆4下降的动作，而凭借于正转线圈80与逆转线圈83的内、外围均设有棘爪片82、85包覆，可增加正转线圈80与逆转线圈83的导磁性；又，本发明凭借壳体2所设的滑槽25与插接座3所设的滑轨30相配合插接，使组装更为方便、稳固，而壳体2与盖体9以超音波熔接方式稳固接合，使步进马达整体的结构增强。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。

Claims

1.一种可作上下动作的步进马达，其特征在于：包括有：

壳体，所述的壳体内设有容室，所述的容室内设有凹室，所述的凹室内设有矩形的槽道，在槽道的上方设有穿孔，而壳体的壁面设有缺口，所述的缺口的壁面上设有滑槽；

插接座，是组设在壳体的壁面上，位于壳体的缺口处定位，所述的插接座的侧边设有滑轨，所述的滑轨是插设在壳体的滑槽内，在插接座内设有数个插接孔；

顶杆，是穿设在壳体的穿孔中，所述的顶杆近下段设有外螺纹，在顶杆上设有方形的定位块，在顶杆的上端设有连接块；所述的顶杆与所述的连接块固接，且顶杆的定位块则位于所述的槽道内；

轴承，是设在壳体的凹室内；

连接件，是设在轴承的下方，所述的连接件的一端是穿设在轴承中，在连接件的中心设有螺孔；

磁铁，是套设在连接件上；

正转线圈，是设在壳体的容室内，所述的正转线圈的外侧设有插接端子，所述的插接端子是插设在插接座的插接孔内；在正转线圈的内、外围包覆有棘爪片；

逆转线圈，是设在壳体的容室内，并与正转线圈迭置，所述的逆转线圈的外侧设有插接端子，所述的插接端子是插设在插接座的插接孔内；在逆转线圈的内、外围包覆有棘爪片；

所述的正转线圈与逆转线圈均套设在磁铁的外部；

盖体，是盖设在壳体的底部，盖体近周边上设有沟槽，在盖体上设有凹孔，壳体的底缘是设入在盖体的沟槽内，盖体与壳体接合为一体。

2.根据权利要求1所述可作上下动作的步进马达，其特征在于：顶杆的上端设有螺杆，所述的螺杆上设有连接块，所述的连接块设有螺孔，而所述的螺杆是穿伸在壳体的穿孔内，所述的连接块螺设在顶杆上端的螺杆上。

3.根据权利要求1所述可作上下动作的步进马达，其特征在于：连接件的周壁设有数个凸体，而磁铁内设有穿孔，在穿孔的内壁面上设有数个定位嵌槽，所述的连接件的凸体设在磁铁的定位嵌槽内。

4.根据权利要求1所述可作上下动作的步进马达，其特征在于：所述的盖体与壳体通过超音波熔接接合为一体。