CN1963106A - 一种复合材料锚具及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种应用于建筑领域的锚具及其生产工艺，该锚具包括锚片、锚套，由纤维增强复合材料制成。纤维增强复合材料可以是玻璃纤维增强复合材料、或炭纤维增强复合材料、或芳纶纤维增强复合材料，其结构可以是单向连续纤维增强复合材料、含夹杂复合材料、层状复合材料、蜂窝夹心板壳、编织复合材料或功能梯度复合材料。锚片的数量根据需要可以选择三片或四片。其制作工艺为：将多根纤维浸胶后，在张力控制下以螺旋缠绕的线型缠绕到芯模上，缠绕速度在100～200m/min之间，缠绕角度为12°～70°，经固化、脱模后获得制品，锚片内表面通过绫卷加工出防滑螺纹。和金属材料相比这种复合材料锚具具有高强度、抗腐蚀、抗疲劳、密度小、不导电、不导热、不易损坏的优点，是建筑领域内取代金属锚具的替代品。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于建筑领域的锚具及其生产工艺。
背景技术
随着我国基本建设的蓬勃发展，应用高强预应力混凝土结构日趋广泛。在高强预应力结构中，锚固系统的质量占着十分重要的位置。然而目前国内外生产的锚具全部都是由金属材料制成，而金属材料锚具存在以下3个问题：一方面是金属材料的防腐蚀能力差，金属材料锚具容易因为腐蚀问题而失效；另一方面，当金属锚具锚固金属工件的时候，由于都是刚性较高的材料，形成“硬”与“硬”的咬合，螺纹容易产生滑丝，导致锚固失败；第三，即使锚固刚开始使用时不会出现滑丝情况，但由于金属材料的抗疲劳强度较低，不久金属锚具也会出现疲劳破坏现象。虽然目前有很多为了减少预应力对工件的损伤所做的改进，但都仅限在对锚具结构的改进上，而对制造锚具的材料一直没有较大的突破。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服金属锚具存在的易腐蚀、易滑丝、易疲劳的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种复合材料锚具，该锚具包括锚片、锚套，锚片为片状圆台体，上下相通，内表面有防滑螺纹，置于锚套内；锚套是一个开有圆台形通孔的实体，其特征在于：锚套、锚片由纤维增强复合材料制成。
纤维增强复合材料可以是玻璃纤维增强复合材料、或碳纤维增强复合材料、或芳纶纤维增强复合材料，其结构可以是单向连续纤维增强复合材料、含夹杂复合材料、层状复合材料、蜂窝夹心板壳、编织复合材料或功能梯度复合材料。锚片的数量根据需要可以选择三片或四片。
这种复合材料锚具的制作工艺为：将多根纤维浸胶后，在张力控制下以螺旋缠绕的线型缠绕到芯模上，缠绕速度在100～200m/min之间，缠绕角度为12°～70°，经固化、脱模后获得制品，锚片内表面通过绫卷加工出防滑螺纹。
这种复合材料锚具和金属材料相比具有高强度、抗腐蚀、抗疲劳、密度小、不导电、不导热、不易损坏的优点，是建筑领域内取代金属锚具的替代品。
具体实施方式
使用时，先将锚片夹持住预应力筋材，当锚片及筋材一端进入到锚套内时，筋材受到锚片和锚套的夹紧作用，从而实现对预应力筋材的锚固。
生产这种复合材料锚具时，先将玻璃纤维增强复合材料浸胶后，在张力控制下以螺旋缠绕的线型缠绕到芯模上，缠绕速度为110m/min，缠绕角度为60°，经固化、脱模后即获得这种玻璃纤维增强复合材料锚具，再在锚片内表面通过绫卷加工出防滑螺纹。
Claims (5)
1.一种复合材料锚具，包括锚片、锚套，锚片为片状圆台体，上下相通，内表面有防滑螺纹，置于锚套内；锚套是一个开有圆台形通孔的实体，其特征在于：锚套、锚片由纤维增强复合材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料锚具，其特征在于：纤维增强复合材料可以是玻璃纤维增强复合材料、或碳纤维增强复合材料、或芳纶纤维增强复合材料，或由以上2种或3种复合材料混杂而成的复合材料。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料锚具，其特征在于：制造这种锚具的复合材料可以是单向连续纤维增强复合材料、含夹杂复合材料、层状复合材料、蜂窝夹心板壳、编织复合材料或功能梯度复合材料。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料锚具，其特征在于：锚片的数量可以根据需要选择三片或四片。
5.一种权利要求1所述的复合材料锚具的生产工艺，其特征在于：将多根纤维浸胶后，在张力控制下以螺旋缠绕的线型缠绕到芯模上，缠绕速度在100～200m/min之间，缠绕角度为12°～70°，经固化、脱模后获得制品，锚片内表面通过绫卷加工出防滑螺纹。
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| CN 200510100933 CN1963106A (zh) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 一种复合材料锚具及其生产工艺 |
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| CN 200510100933 CN1963106A (zh) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 一种复合材料锚具及其生产工艺 |
Publications (1)
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| CN1963106A true CN1963106A (zh) | 2007-05-16 |
Family
ID=38082290
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| CN 200510100933 Pending CN1963106A (zh) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 一种复合材料锚具及其生产工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1963106A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102493660A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-13 | 湖南大学 | 一种碳纤维增强复合材料预应力筋的锚固方法及锚具 |
| CN112776316A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-05-11 | 山东国维复合材料科技有限公司 | 一种用热塑性复材制作重卡汽车弹簧板的方法 |
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2005
- 2005-11-08 CN CN 200510100933 patent/CN1963106A/zh active Pending
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| CN102493660A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-13 | 湖南大学 | 一种碳纤维增强复合材料预应力筋的锚固方法及锚具 |
| CN102493660B (zh) * | 2011-12-30 | 2014-01-01 | 湖南大学 | 一种碳纤维增强复合材料预应力筋的锚固方法及锚具 |
| CN112776316A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-05-11 | 山东国维复合材料科技有限公司 | 一种用热塑性复材制作重卡汽车弹簧板的方法 |
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