太阳真空集热管尾座
技术领域
本发明涉及太阳能热水器技术领域,特指一种太阳真空集热管尾座。
背景技术
太阳能热水器因其具有环保、节能的优点而在我国许多地方得到广泛的普及和应用。目前的家庭、住宅所采用的太阳能热水器多是利用等径真空集热管作为集热器,其主要包括水箱、支架及等径真空集热管,其水箱位于支架的上方,等径真空集热管的上端接入水箱,其下端通过固定件固定在支架的下方,水箱、等径真空集热管之间相互连通。此种情况下,太阳能热水器需要使用多个等径真空集热管,并且这些等径真空集热管并列倾斜排列在支架上。当热水器蓄水后,热水器密封胶圈承受较大的压力,容易引起热水器漏水,而且,等径真空集热管之间的间隙较大,不能充分利用其光照面积。因此,真空集热管管口的形状及真空集热管的固定方式关系到整个热水器的集热效率和安全性能。同时,为了拆装的方便,此固定件还必须具备拆装方便之功效。但是目前所有采用的固定件都难以同时达到顶紧密封紧固及拆装方便真空集热管的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供结构简单、稳固、拆装方便、可以顶紧密封真空集热管的太阳真空集热管尾座。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种太阳真空集热管尾座,包括托座以及与托座螺纹连接的螺帽,其特征是:托座由托碗、托杆组成,托碗的形状与太阳真空集热管尾配合,托碗的尾部与托杆缩径连接,托杆一段外壁上有螺纹,与托杆螺纹配合的螺帽安装在托杆上,托碗与托杆或为一体或为分体套装连接组成。
太阳真空集热管尾座,其托碗与托杆或为分体,托碗的底部上有与托杆套装于一起的插头,螺帽安装在托杆上,螺帽上有与支架尾托盒冲孔吻合的定位边沿。
太阳真空集热管尾座,其螺帽上设有与螺帽同心,与太阳真空集热管尾部有一定间隙,与设有支撑钢卡的太阳真空集热管尾部对应吻合的保温管套,保温管套的开口处,与太阳真空集热管之间套装有密封挡圈。
太阳真空集热管尾座,其托杆的内管壁或外管壁上设有用于定位的多棱管或多棱孔,多棱管通过尾托合上与之对应的开孔定位,多棱孔通过与之对应的多棱工具定位。
太阳真空集热管尾座,其托杆插装于热水器支架尾托盒的开孔上,螺帽安装于支架尾托盒的上面,或安装于支架尾托盒的下面,螺帽安装于支架尾托盒上面的托杆螺纹段在上面与螺帽对应,螺帽安装于支架尾托盒下面的托杆螺纹段在下面与螺帽对应。
太阳真空集热管尾座,其托杆为等径、或缩径,托杆与托碗连接处上段直径等于或大于托杆下段直径。
本发明的有益效果是:采用这种结构后,通过螺帽的旋紧,压紧缩径真空集热管的末端,使缩径真空集热管稳固夹持于太阳能热水器的水箱与尾座之间。当需要更换真空集热管时,仅需将螺帽旋松,然后用专用工具将真空集热管抽出即可,操作十分方便。
附图说明
图1是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为一体连接组成,托杆为缩径,螺帽安装于尾托盒的上面的剖面结构示意图;
图5为图1尾座的俯视图;
图1和图5组成第一实施例。
图2是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为分体连接组成,托杆为缩径,螺帽安装于尾托盒的上面的剖面结构示意图;
图6为图2托杆的俯视图;
图2和图6组成第二实施例。
图3是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为分体连接组成,螺帽安装于尾托盒的上面,螺帽上设有保温管套,托碗的尾部插装固定于托杆内的剖面结构示意图;
图7为图3托碗的俯视图
图3和图7组成第三实施例。
图4是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为分体连接组成,螺帽上设有保温管套,托杆插装固定于托碗尾部内的剖面结构示意图;
图8为图4尾座的俯视图;
图4和图8组成第四实施例。
图9是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为一体的连接组成,托杆为缩径,螺帽安装于尾托盒的下面的剖面结构示意图;
图13为图9尾座的俯视图;
图9和图13组成第五实施例。
图10是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为分体的连接组成,托杆为缩径,螺帽安装于尾托盒的下面的剖面结构示意图;
图14为图10托碗的俯视图;
图10和图14组成第六实施例。
图11是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为一体的连接组成,托杆为实心结构,螺帽安装于尾托盒的下面的剖面结构示意图;
图15为图11尾座的俯视图;
图11和图15组成第七实施例。
图12是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为分体的连接组成,托杆为实心结构,螺帽安装于尾托盒的上面的剖面结构示意图;
图15为图12尾座的俯视图;
图12和图15组成第八实施例。
图16是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为一体的连接组成,托杆为等径的剖面结构示意图;
图20为图16尾座的俯视图;
图16和图20组成第九实施例。
图17是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为分体的连接组成,托杆为等径的剖面结构示意图;
图21为图17托碗的俯视图;
图17和图21组成第十实施例。
图18是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为分体连接组成,托杆为等径,螺帽安装于尾托盒的上面,螺帽上设有保温管套,托碗的尾部插装固定于托杆内的剖面结构示意图;
图22为图18尾座的俯视图;
图18和图22组成第十一实施例。
图19是本发明太阳真空集热管尾座的托碗与托杆为分体连接组成,托杆为等径,螺帽上设有保温管套,托杆插装固定于托碗尾部内的剖面结构示意图;
图23为图19托杆的俯视图;
图19和图23组成第十二实施例。
图中:1定位托杆、2定位边沿、3托杆螺纹段、4尾托盒、5锁紧螺帽、6托碗、7真空集热管、8插头、9保温套管、10密封挡圈套插销
具体实施方式
第一实施例中:太阳真空集热管尾座,包括托座以及与托座螺纹连接的螺帽等组成,托座由托碗6、定位托杆1、托杆螺纹段3、托销1组成,托碗6的形状与真空集热管7尾配合,托碗6的尾部与托杆螺纹段3缩径连接,托杆螺纹段3的尾部与定位托杆1连接,定位托杆1为多棱的管,螺帽5安装在尾托盒4的上面,与托杆螺纹段3安装。
第二实施例中:托碗6与托杆螺纹段3分体连接。其它等同于第一实施例。
第三实施例中:托碗6和托杆螺纹段3为分体连接,托碗6的底部有与托杆螺纹段3套装于一起的插头8,螺帽5上设有与螺帽同心与太阳真空集热管7尾部支撑钢卡对应吻合与太阳真空集热管尾部有一定间隙的保温套管9,保温套管9的开口处与太阳真空集热管7之间安装有密封挡圈套10。其它等同于第一实施例。
第四实施例中:托杆螺纹段3的顶部插装固定于托碗6的插头8内,其它等同于第三实施例。
第五实施例中:托碗6与定位托杆1一体连接,螺帽5安装在尾托盒4的下面,与托杆螺纹段3安装,其它等同于第一实施例。
第六实施例中:托碗6与定位托杆1分体连接,其它等同于第五实施例。
第七实施例中:托杆螺纹段3套装于实心的定位托杆1内,其它等同于第五实施例。
第八实施例中:托杆螺纹段3套装于实心的定位托杆1内,其它等同于第六实施例。
第九实施例中:托碗6与托杆螺纹段3一体连接,托杆螺纹段3为等径,螺帽5安装在尾托盒4的上面,与托杆螺纹段3配合安装,其它等同于第一实施例。
第十实施例中:托碗6与托杆螺纹段3分体连接,其它等同于第八实施例。
第十一实施例中:托碗6和托杆螺纹段3为分体连接,托碗6的底部有与托杆螺纹段3套装于一起的插头8,螺帽5上设有与螺帽同心与太阳真空集热管7尾部支撑钢卡对应吻合与太阳真空集热管尾部有一定间隙的保温套管9,保温套管9的开口处与太阳真空集热管7之间安装有密封挡圈套10。其它等同于第九实施例。
第十二实施例中:托杆螺纹段3的顶部插装固定于托碗6的插头8内,其它等同于第十实施例。