CN1955392A - 一种砼填充用空心管 - Google Patents

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CN1955392A CN 200610107178 CN200610107178A CN1955392A CN 1955392 A CN1955392 A CN 1955392A CN 200610107178 CN200610107178 CN 200610107178 CN 200610107178 A CN200610107178 A CN 200610107178A CN 1955392 A CN1955392 A CN 1955392A
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Abstract

一种砼填充用空心管,包括管壁(1),其特征在于所述的管壁(1)外表面或内表面上有加强筋(2),加强筋(2)为⊥形加强筋。适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种砼填充用空心管
(一)技术领域
本发明涉及一种砼填充用空心管。
(二)背景技术
目前,在现有技术中,现浇钢筋砼空心板成孔构件为永久芯模,如纸管、塑料管、金属波纹管、芯模轻质材料等。这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼,减轻空心板重量。如申请人申请的专利号为ZL99249775.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁筒”的实用新型专利,它由硬质薄壁管和两端堵头组成,二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔,该硬质薄壁管管壁由胎体和胶结材料复合而成,胎体可为玻璃纤维或碳纤维或有机纤维或无纺布或纤维编织物,胶结材料可为水泥或有机树脂或为水泥、填料、外加剂、纤维的混合物。该种管具有抗变形、抗振动性能好、施工运输方便等优点。但这种薄壁筒作为整体的薄壁管,在运输过程中占用空间大,每次运输的数量少,运输费用高,无疑增加了现浇钢筋砼空心板的施工成本。为此,申请人于2002年12月22日申请了申请号为02158266.1、名称为“一种现浇钢筋砼用构件”的发明专利申请,该种构件为两个半边部件扣合固定而成,半边部件可为塑料成型件,在构件的端部有挡板封堵,在至少一个半边部件上有搭合部件,由搭合部件固定成整体,即可形成空心薄壁构件。这样,半边部件可一次性在模具内成型制得,其生产简单、方便,成本低,同时,这种构件可在施工现场由半边部位等组装而成,因而各部件在运输过程中占用的空间相对较小,每次运输量较大,大大方便了搬运,降低了运输费用,相应降低了现浇钢筋砼空心板的施工成本。但是,这种空心薄壁构件的半边部件并不能折叠成板片状,因此,在运输过程中占用的空间仍较大,每次运输量仍较小,因此,研制一种新型的现浇砼空心填充用空心芯模已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇砼空心填充用空心芯模,具有强度高、运输占用空间小、运输量大等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括管壁,其特征在于所述的管壁外表面或内表面上有加强筋,加强筋为形加强筋。这样,当管壁外表面或内表面上有加强筋,加强筋为形加强筋时,空心管的强度与刚度得到了大幅度提高,适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上,包括管壁,其特征在于所述的管壁有环向加强筋,管壁有使相连的管壁相对转动的纵向铰链,铰链与横向加强筋相交。这样,当管壁有环向加强筋,管壁有使相连的管壁相对转动的纵向铰链,铰链与横向加强筋相交时,管壁可以折叠成板片状态,在运输和码放过程中,可节省大量的运输空间和码放空间,在较小的空间内,可以成倍地提高运输量,降低运输与存放成本,在空心管应用时,只需将折叠状态撑开即可,方便了应用施工,同时,空心管的强度高、刚度大、破损率低,适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上,包括管壁、管封口,其特征在于管壁为环向条状的空心管壁,管封口封闭空心管两端口。这样,当管壁为环向条状的空心管壁,管封口封闭空心管两端口时,形成了封闭空心管,其生产简单方便,大幅度降低了空心管的生产成本,提高了现浇砼板的承载能力,适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上,包括管壁、管封口,其特征在于管壁为环向空心管壁,环向空心管壁为条状加强筋管壁。这样,当管壁为环向空心管壁,环向空心管壁为条状加强筋管壁时,空心管的抗压强度得到了大幅度提高,所述空心管应用于现浇砼板中时,空心管不会变形,提高了空心管的质量,适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上,包括管壁,其特征在于所述的管壁外表面或内表面上有加强筋,加强筋为形加强筋,管体上有铰链。这样,当管壁外表面或内表面上有加强筋,加强筋为形加强筋,管体上有铰链时,空心管的抗压强度得到了大幅度提高,所述空心管应用于现浇砼板中时,空心管不会变形,提高了空心管的质量,空心管自重小,管壁抗破坏能力强,空心管在应用过程中,即使有小的损坏也不需修补,即可继续使用,方便了实施应用,而空心管壁上的铰链则方便了空心管的拼合连接,提高了拼合连接强度,使其不易损坏,能够降低空心管的损耗率,节约成本,适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上,包括管壁、管封口,其特征在于管壁为环向空心管壁,管壁上有纵向铰链。这样,由于管壁为环向空心管壁,管壁上有纵向铰链,因而管壁可以折叠成板片状态,在运输和码放过程中,可节省大量的运输空间和码放空间,在较小的空间内,可以成倍地提高运输量,降低运输与存放成本,在空心管应用时,只需将折叠状态撑开即可,方便了应用施工,适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上,包括管壁、管封口,其特征在于管壁为环向空心加强筋管壁,管壁上有纵向铰链。这样,当管壁为环向空心加强筋管壁,管壁上有纵向铰链时,空心管的强度得到了大幅度提高,所述空心管应用于现浇砼板中时,空心管不会变形,提高了空心管的质量,空心管自重小,管壁拉破坏能力强,空心管在应用过程中,即使有小的损坏也不需修补,即可继续使用,方便了实施应用,而空心管壁上的铰链则方便了空心管的拼合连接,提高了拼合连接强度,使其不易损坏,能够降低空心管的损耗率,节约成本,同时,管壁可以折叠成板片状态,在运输和码放过程中,可节省大量的运输空间和码放空间,在较小的空间内,可以成倍地提高运输量,降低运输与存放成本,在空心管应用时,只需将折叠状态撑开即可,方便了应用施工,适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的管体上有铰链,加强筋在铰链处断开不连。这样,当管体上有铰链,加强筋在铰链处断开不连时,在空心管的拼合过程中,加强筋不会造成妨碍,方便了空心管的拼装组合,有利于提高生产效率。
本发明的特征还在于所述的断开处分体加强筋连接。这样,当断开处分体加强筋连接时,加强筋形成了封闭的整体加强筋,其支撑加强能力得到了大幅度提高,改善了空心管的整体性能,保证了空心管的质量,使其不易变形损坏。
本发明的特征还在于所述的空心管上有阴角、倒角、弧形角或者凹槽中的至少一种。这样,当空心管上有阴角、倒角、弧形角或者凹槽时,所述空心管应用于现浇砼板中后,现浇砼在上述阴角、倒角、弧形角及凹槽位置形成了现浇砼加强筋结构,进一步加强了现浇砼板中的承力结构,提高了现浇砼板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的阴角、倒角、弧形角或者凹槽设置在铰链边上。这样,当所述的阴角、倒角、弧形角或者凹槽设置在铰链边上时,空心管折叠成板状状态,十分方便,折合及撑开容易,同时,铰链不易损坏,而且,所述空心管应用于现浇砼板中后,现浇砼在上述阴角、倒角、弧形角及凹槽位置形成了现浇砼加强筋结构,进一步加强了现浇砼板中的承力结构,提高了现浇砼板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的铰链平行或正交。这样,当铰链平行或正交时,空心管可以折叠成更小面积的板片状态,进行运输、存放,进一步减少了所占空间。
本发明的特征还在于所述的铰链上有孔洞。这样,当铰链上有孔洞时,铰链能与空心管更易连接,若铰链为管体本身时,则使空心管更易折合,方便了生产实施。
本发明的特征还在于所述的铰链上有连接件。这样,当铰链上有连接件时,铰链能与空心管更易连接。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括管壁1,其特征在于所述的管壁1外表面或内表面上有加强筋2,加强筋2为形加强筋。各附图中,1为管壁,2为加强筋,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,砼填充用空心管包括管壁1,其所述的管壁1内表面上有加强筋2,加强筋2为形加强筋。
本发明如附图所示,包括管壁1,其特征在于所述的管壁1有环向加强筋2,管壁1有使相连的管壁1相对转动的纵向铰链3,铰链3与横向加强筋2相交。如图2所示,其所述的管壁1有环向加强筋2,管壁1有使相连的管壁1相对转动的纵向铰链3,铰链3与横向加强筋2相交。
本发明如附图所示,包括管壁1、管封口4,其特征在于管壁1为环向条状的空心管壁1,管封口4封闭空心管两端口。如图3所示,其所述的管壁1为环向条状的空心管壁1,管封口4封闭空心管两端口。
本发明如附图所示,包括管壁1、管封口4,其特征在于管壁1为环向空心管壁1,环向空心管壁1为条状加强筋2管壁1。如图4所示,其所述的管壁1为环向空心管壁1,环向空心管壁1为条状加强筋2管壁1。
本发明如附图所示,包括管壁1,其特征在于所述的管壁1外表面或内表面上有加强筋2,加强筋2为形加强筋,管体上有铰链3。如图5所示,其所述的管壁1内表面上有加强筋2,加强筋2为形加强筋,管体上有铰链3。
本发明如附图所示,包括管壁1、管封口4,其特征在于管壁1为环向空心管壁1,管壁1上有纵向铰链3。如图6所示,其所述的管壁1为环向空心管壁1,管壁1上有纵向铰链3。
本发明如附图所示,包括管壁1、管封口4,其特征在于管壁1为环向空心加强筋2管壁,管壁1上有纵向铰链3。如图7所示,其所述的管壁1为环向空心加强筋2管壁,管壁1上有纵向铰链3。
本发明的特征还在于所述的管体上有铰链3,加强筋2在铰链3处断开不连。如图8所示,其所述的管体上有铰链3,加强筋2在铰链3处断开不连。如图14所示,其所述的管体上有铰链3,加强筋2在铰链3处断开不连。
本发明的特征还在于所述的断开处分体加强筋2连接。如图9所示,其所述的断开处分体加强筋2连接。如图15所示,其所述的断开处分体加强筋2连接。
本发明的特征还在于所述的空心管上有阴角5、倒角6、弧形角7或者凹槽8中的至少一种。如图10所示,其所述的空心管上有倒角6、凹槽8。如图16所示,其所述的空心管上有倒角6、凹槽8。
本发明的特征还在于所述的阴角5、倒角6、弧形角7或者凹槽8设置在铰链3边上。如图11所示,其所述的阴角5、弧形角7设置在铰链3边上。如图17所示,其所述的阴角5、弧形角7设置在铰链3边上。
本发明的特征还在于所述的铰链3平行或正交。如图12所示,其所述的铰链3平行。如图18所示,其所述的铰链3平行。
本发明的特征还在于所述的铰链3上有孔洞9。如图12所示,其所述的铰链3上有孔洞9。如图18所示,其所述的铰链3上有孔洞9。
本发明的特征还在于所述的铰链3上有连接件10。如图13所示,其所述的铰链3上有连接件10。如图19所示,其所述的铰链3上有连接件10。
本发明实施时,可采用塑料在注塑机中通过模具制作出所需尺寸、形状的管壁1,并在管壁1上形成加强筋2,即可得到本发明所述的砼填充用空心管。

Claims (10)

1、一种砼填充用空心管,包括管壁(1),其特征在于所述的管壁(1)外表面或内表面上有加强筋(2),加强筋(2)为形加强筋。
2、一种砼填充用空心管,包括管壁(1),其特征在于所述的管壁(1)有环向加强筋(2),管壁(1)有使相连的管壁(1)相对转动的纵向铰链(3),铰链(3)与横向加强筋(2)相交。
3、一种砼填充用空心管,包括管壁(1)、管封口(4),其特征在于管壁(1)为环向条状的空心管壁(1),管封口(4)封闭空心管两端口。
4、一种砼填充用空心管,包括管壁(1)、管封口(4),其特征在于管壁(1)为环向空心管壁(1),环向空心管壁(1)为条状加强筋(2)管壁(1)。
5、一种砼填充用空心管,包括管壁(1),其特征在于所述的管壁(1)外表面或内表面上有加强筋(2),加强筋(2)为形加强筋,管体上有铰链(3)。
6、一种砼填充用空心管,包括管壁(1)、管封口(4),其特征在于管壁(1)为环向空心管壁(1),管壁(1)上有纵向铰链(3)。
7、一种砼填充用空心管,包括管壁(1)、管封口(4),其特征在于管壁(1)为环向空心加强筋(2)管壁,管壁(1)上有纵向铰链(3)。
8、根据权利要求7所述的一种砼填充用空心管,其特征在于所述的管体上有铰链(3),加强筋(2)在铰链(3)处断开不连。
9、根据权利要求7所述的一种砼填充用空心管,其特征在于所述的断开处分体加强筋(2)连接。
10、根据权利要求1至9中任一权利要求所述的一种砼填充用空心管,其特征在于所述的空心管上有阴角(5)、倒角(6)、弧形角(7)或者凹槽(8)中的至少一种;或者阴角(5)、倒角(6)、弧形角(7)或者凹槽(8)设置在铰链(3)边上;或者铰链(3)平行或正交;或者铰链(3)上有孔洞(9);或者铰链(3)上有连接件(10)。
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