CN1948653B - 预组式组合支撑架施工法及其结构 - Google Patents

Abstract

本发明是一种预组式组合支撑架施工法及其结构。施工步骤为：平行排置二支立柱，二支立柱保持适当距离，该立柱为冲压成型的C型钢件，立柱侧面等距设置穿孔，立柱的顶面固定组合扣接件；复数支连接杆分别嵌组固定于前述立柱的穿孔，使二支立柱与复数支连接杆构成架体；于复数支连接管的外侧面固定组合强化网，强化网的表面覆盖结合一层水泥砂浆，构成一组预组式组合支撑架结构。实施于建筑结构体时，将二组以上的预组式组合支撑架相互密接排置，利用扣接件结合二组预组式组合支撑架的立柱，连续结合复数组的预组式组合支撑架，再于该组合完成的预组式组合支撑架的立柱顶面组合覆盖板，该覆盖板与水泥砂浆间形成中空夹层。

Description

预组式组合支撑架施工法及其结构

技术领域

本发明涉及预组式组合支撑架施工法及其结构，特别适用于建筑物的外墙、隔间墙与顶板的使用。

背景技术

随着各种建筑用材料的开发与应用，使得现代的建筑方式呈现多元的变化，其中，在建筑结构体的墙、楼板结构也产生多种变化，从传统的土块墙、竹片加强泥墙、砖墙、钢筋加强砖造墙、钢筋混凝土墙，到现在各种材料所做成的预铸墙板，如：轻质骨材、可发泡塑料、...等，特定设计的型钢组合的钢架结构墙、楼板，配合特定设计钢骨及钢网材料的墙、楼板，...不胜枚举。此类墙、楼板结构的多样变化，方便于建筑物设计人、建造人及施工者，在墙、楼板及顶板施工建造时，可根据整体实际的空间结构配置，选择适用的墙、板结构具有合适的单位重量、抗压强度、抗侧拉强度，考虑适宜的建造成本，使建筑物的设计更加便利与灵活。

现行各种已知的组合钢架结构墙、楼板、顶板，不需另外架设模板，不需要等待混凝土的凝结固化，具有施工速度快、容易掌握工程进度的优点，广为建筑工程所应用，更为现代超高楼建筑所普遍采用。然而，其普遍存在的共同缺点在于：

1.特定构造设计的型钢组合的钢架结构，其架构的组件尺寸为“量身定做”，必须特别安排专门的生产线制造，非为通用的建材，对建材而言，不具实用性及进步性。

2.特定型钢或特定形状结构的建材，非广泛使用的建材，该类特定设计尺寸的建材需个别制造或增开模具，造成整体结构成本增加。

3.结构组件的生产为特别设立，通常无备用生产线，若因生产不及则必须等待组件，影响结构建造的进度；组件生产过量时，则又造成建材废弃的浪费。

4.对施工工人来说，特定设计的组合钢材结构的组合墙体、楼板的建构施工不同于一般的预组式组合墙或楼板，必须根据施工图，现场逐一组合，若在施工的工人不熟悉、或疏忽、或误解施工图的情况下，施工效率及品质堪虑，严重影响施工预定进度及完工品质。

因此，已知的组合的钢架结构墙、楼板的组装结构及施工法，仍有改进的必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种预组式组合支撑架施工法，其施工法简单易于实施，任何人都可以按步骤施工，在工厂、平坦地面或楼板面等施工容易且安全处预组支撑架，再将支撑架组合于建筑结构体，可减少在建筑结构体施工的时间，相对提高施工的安全性，可得到预期的施工效率及品质，并降低施工成本。

本发明的第二目的，在于提供一种预组式组合支撑架结构，该结构使用于墙板、隔墙板或顶板(天花板)，其组成构件简单，容易操作，无需组装模板，可节省工时、模板材料，有效降低结构的制作成本。

本发明的第三目的，在于提供一种预组式组合支撑架结构，该结构与覆盖板间形成一中空夹层，可降低结构体的荷重，并利用该中空夹层的隔热功能，使墙板、隔墙板或顶板具有隔热、防火功效，提高结构体的防火安全性。

本发明的第四目的，在于提供一种预组式组合支撑架结构，利用强化网来固定连结架体的立柱与连接杆成一体，提高支撑架结构的整体强度。

本发明提供的一种预组式组合支撑架施工法及其结构，解决了现有组合的钢架结构墙、顶板的组装结构用于单一特定工程，必须设置专门的组成构件生产线，组成构件缺乏替代性、施工耗时、成本高的问题。本发明是按步骤施工完成一组预组式组合支撑架结构，再结合成所需的墙板、顶板的尺寸，具备结构简单、施工容易、成本低、应用广泛的优点。

本发明是一种预组式组合支撑架施工法及其结构，是由二平行立柱组合复数支连接杆、强化网，强化网表面覆盖一层水泥砂浆，构成一组预组式组合支撑架的结构，将二组预组式组合支撑架之间以扣接件扣接组合，形成一种简易的组合式钢架结构。本发明施工步骤为：平行排置二支立柱，二支立柱保持适当距离，该立柱为冲压成型的C型钢件，立柱侧面等距设置穿孔，立柱的顶面固定组合扣接件；复数支连接杆分别嵌组固定于前述立柱的穿孔，使二支立柱与复数支连接杆构成一架体；于复数支连接杆的外侧面固定组合一强化网，强化网的表面覆盖结合一层水泥砂浆，构成一组预组式组合支撑架结构。实施时，将二组以上的预组式组合支撑架相互密接排置，利用扣接件结合二组预组式组合支撑架的立柱，连续结合复数组的预组式组合支撑架，再于该组合完成的预组式组合支撑架的立柱顶面组合覆盖板，该覆盖板与水泥砂浆间形成中空夹层。

附图说明

图1为本发明实施例的结构组装、施工过程图(一)；

图2为本发明实施例的结构组装、施工过程图(二)；

图3为本发明实施例的结构组装、施工完成图；

图4为本发明实施例的实施组装状态示意图；

图5为本发明实施例的实施组装完成立体示意图；

图6为本发明实施例的结构剖视示意图；

图7为本发明实施例2的结构组装、施工过程图。图中

1.预组式组合支撑架                      10.立柱

11.穿孔                                 12.翼板

13.扣接件                               20.连接杆

30.强化网                               31.自攻螺丝

32.防火纤维水泥板                       40.水泥砂浆

50.覆盖板                               51.自攻螺丝

52.中空夹层

具体实施方式

为进一步了解本发明的目的、特征及功效，现由下述具体实施例并配合所附的图标，对本发明做一详细说明如下：

参考图1-图4为本发明实施例的结构组装、施工示意图；本发明为一种预组式组合支撑架施工法，其施工之步骤为：

1.排置二支立柱10，二支立柱10彼此平行排置并保持60cm的适当距离，该立柱10为一冲压成型的C型钢件，立柱10侧面等距设置穿孔11，在本实施例中该穿孔11由立柱10的板体冲压形成方形孔洞，孔洞的上下侧边形成连接的翼板12；其中一立柱10的顶面固定组合一扣接件13，扣接件13为门字形，在本实施例中扣接件13内侧面与立柱10顶面以焊接结合；

2.以复数支连接杆20分别嵌组固定于前述立柱10的穿孔11中，使二支立柱10与复数支连接杆20构成一架体；在本实施例中，该连接杆20是以间隔方式排列嵌组固定于立柱10的穿孔11中；

3.再于该复数支连接管20的外侧面固定组合一强化网30；在本实施例中，该强化网30为镀锌金属网，以自攻螺丝31穿过强化网30、立柱10的翼片12，锁固于连接管20；亦可以焊接方式将该强化网30结合固定于立柱10的翼片12、连接杆20表面；

4.强化网30的表面覆盖结合一层水泥砂浆40，该水泥砂浆40与强化网30相互紧密结合形成一板片，再将水泥砂浆40的表面粉光，构成一组预组式组合支撑架的结构。

实施于建筑物结构体时，参见图4-图5，先将二组以上的预组式组合支撑架1相互密接排置，利用一组预组式组合支撑架1的扣接件13夹扣结合另一组预组式组合支撑架1的立柱10，连续结合复数组的预组式组合支撑架1，再于该组合完成的预组式组合支撑架1的立柱10顶面组合覆盖板50，该覆盖板50可为金属板、纤维水泥板，在本实施例中以自攻螺丝51穿过覆盖板50锁合于立柱10顶面，该覆盖板50与水泥砂浆40面板之间形成一中空夹层52，参见图6。

参考图7，为本发明实施例2，在前述的步骤(3)中组合固定的强化网30可为防火纤维水泥板32，以自攻螺丝31穿过该防火纤维水泥板32、立柱10的翼板12，锁固于连接管20；使用防火纤维水泥板32时，步骤(4)省略。

再参考第1-3图，以本发明的施工法完成的结构为一种预组式组合支撑架1结构，其包括有至少二支立柱10、复数支连接杆20、强化网50；其中：

该至少二支立柱10为一冲压成型的C型钢件，立柱10侧面等距设置穿孔11，在本实施例中该穿孔11是由立柱10的板体冲压形成为方形孔洞，孔洞的上下侧边形成连接的翼板12；一立柱10的顶面固定组合一扣接件13，该扣接件13为门字形的钢板，扣接件13内侧面与立柱10顶面以焊接结合；二支立柱10彼此平行排置并保持约60cm的适当距离。

该复数支连接杆20，分别嵌组固定于前述立柱10的穿孔11中，使二支立柱10与复数支连接杆20构成一架体；在本实施例中，该连接杆20以每间隔一穿孔11的方式，对应嵌组固定于立柱10的复数穿孔11中。

该强化网30固定组合于该复数支连接管20的外侧面；在本实施例中，该强化网30为镀锌金属网，亦可为一般金属网；以自攻螺丝31穿过强化网30、立柱10的翼板12，锁固于连接管20；亦可以焊接方式将该强化网30结合固定于立柱10的翼板12、连接杆20表面。

强化网30的表面覆盖结合一层水泥砂浆40，该水泥砂浆40与强化网30相互紧密结合形成一板片体，再将水泥砂浆40表面粉光，构成一组预组式组合支撑架1的结构。

实施于建筑结构体时，参见第4-6图，先将二组以上的预组式组合支撑架1相互密接排置，利用一组预组式组合支撑架1的扣接件13夹扣结合另一组预组式组合支撑架1的立柱10，连续结合复数组的预组式组合支撑架1，再于该组合完成的预组式组合支撑架1的立柱10顶面组合覆盖板50，覆盖板50可为金属板、纤维水泥板，在本实施例中以自攻螺丝51穿过覆盖板50锁合于立柱10顶面，该覆盖板50与水泥砂浆40面之间形成一中空夹层52，参考图6。

图7为本发明实施例2，前述的强化网30可为防火纤维水泥板32，以自攻螺丝31穿过该防火纤维水泥板32、立柱10的翼板12，锁固于连接管20。

综上所述，本发明的预组式组合支撑架1可随需要而连续结合复数组的预组式组合支撑架1，结合覆盖板50形成一中空夹层52，具有隔热的功效，可作为建筑结构体的外墙、隔间墙，或作为顶楼板，确实具备新颖性，实用性及产业利用价值。

以上已将本发明作了详细说明，以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围。凡依据本发明申请范围所作的均等变化与修饰等，皆应仍属本发明的专利涵盖范围内。

Claims (14)

1.一种预组式组合支撑架施工法，其施工步骤为：

(1)排置二支立柱，二支立柱彼此平行排置并保持一定距离，该立柱侧面等距设置穿孔，该穿孔的上下侧边形成连接的翼板；立柱的顶面固定组合扣接件；

(2)以复数支连接杆分别嵌组固定于前述立柱的穿孔，使二支立柱与复数支连接杆构成一架体；

(3)再于该复数支连接杆的外侧面固定组合强化网；

(4)强化网的表面覆盖结合一层水泥砂浆，该水泥砂浆与强化网相互紧密结合形成一板片，构成一组预组式组合支撑架的结构；

实施于建筑物结构体时，将二组以上的预组式组合支撑架相互密接排置，利用扣接件夹扣结合二组预组式组合支撑架的立柱，连续结合复数组的预组式组合支撑架，再于该组合完成的预组式组合支撑架的立柱顶面组合覆盖板，该覆盖板与水泥砂浆的板片之间形成中空夹层。

2.如权利要求1所述的预组式组合支撑架施工法，其中步骤(1)中的立柱为一冲压成型的C型钢件。

3.如权利要求1所述的预组式组合支撑架施工法，其中步骤(1)中的穿孔是由立柱的板体冲压形成为方形孔洞。

4.如权利要求1所述的预组式组合支撑架施工法，其中步骤(1)中的扣接件为ㄇ字形，扣接件内侧面与立柱顶面焊接结合。

5.如权利要求1所述的预组式组合支撑架施工法，其中步骤(2)中的连接杆是以间隔排列方式嵌组固定于立柱的复数穿孔。

6.如权利要求1所述的预组式组合支撑架施工法，其中步骤(3)中的强化网为镀锌金属网，以自攻螺丝穿过强化网、立柱的翼板，锁固于连接杆。

7.如权利要求1所述的预组式组合支撑架施工法，其中步骤(3)中的强化网为防火纤维水泥板。

8.一种预组式组合支撑架施工法完成的结构为预组式组合支撑架结构，其包括有至少二支立柱、复数支连接杆、强化网；其中：

该至少二支立柱为冲压成型的钢件，立柱侧面等距设置穿孔，穿孔的上下侧边形成连接的翼板；立柱的顶面固定组合扣接件；二支立柱彼此平行排置并保持一定距离；

该复数支连接杆，分别嵌组固定于前述立柱的穿孔，使二支立柱与复数支连接杆构成一架体；

该强化网固定组合于该复数支连接杆的外侧面；亦可以焊接方式将该强化网结合固定于立柱、连接杆表面；

于强化网的表面覆盖结合一层水泥砂浆，该水泥砂浆与强化网相互紧密结合形成一板片，构成一组预组式组合支撑架的结构；

实施于建筑结构体时，将二组以上的预组式组合支撑架相互密接排置，利用扣接件夹扣结合二组预组式组合支撑架的立柱，连续结合复数组的预组式组合支撑架，再于该组合完成的预组式组合支撑架的立柱顶面组合覆盖板，该覆盖板与水泥砂浆的板片之间形成中空夹层。

9.如权利要求8所述的预组式组合支撑架结构，其中该立柱为冲压成型的C型钢件。

10.如权利要求8所述的预组式组合支撑架结构，其中该穿孔是由立柱的板体冲压形成为方形孔洞。

11.如权利要求8所述的预组式组合支撑架结构，其中该扣接件为ㄇ字形，扣接件内侧面与立柱顶面焊接结合。

12.如权利要求8所述的预组式组合支撑架结构，其中该连接杆以每间隔一穿孔的方式嵌组固定于立柱的复数穿孔中。

13.如权利要求8所述的预组式组合支撑架结构，其中该强化网为镀锌金属网，以自攻螺丝穿过强化网、立柱的翼板锁固于连接杆。

14.如权利要求8所述的预组式组合支撑架结构，其中该强化网为防火纤维水泥板。

Images