CN1945172A - 半导体便携冰箱 - Google Patents

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CN1945172A CN 200510105916 CN200510105916A CN1945172A CN 1945172 A CN1945172 A CN 1945172A CN 200510105916 CN200510105916 CN 200510105916 CN 200510105916 A CN200510105916 A CN 200510105916A CN 1945172 A CN1945172 A CN 1945172A
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吴鸿平
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Abstract

一种由半导体温差电器件进行致冷的半导体便携冰箱,其特征是采用高效外壳散热技术,无风扇,无任何机械运动,利用散热片、循环热管散热器,从而构成外壳散热器型、外壳辅助散热型、外壳散热型温差复合体,将温差复合体上的连接骨架装配到隔热容器上的温差接口中使两部分的结合起来构成半导体便携冰箱的主体,从根本上解决阻碍半导体致冷发挥性能的散热与隔热问题,因此具备较强的致冷性能,在32℃环境下,箱中温可达5℃,可利用自身携带的充电电池保温,通过共载控制器,可利用汽车、火车、飞机、轮船上各种电源,且具备重量轻、抗冲击、耐颠簸等性能,由此构成高档耐用名符其实的半导体便携冰箱。

Description

半导体便携冰箱
所属技术领域
本发明涉及一种家用或类似家用通过消耗电能进行致冷的器具,尤其是采用半导体温差电器件作为核心冷源,除可放置在家庭外更适合便携放置在汽车、火车、飞机、轮船等交通上并利用其电源进行致冷,也可自带电池保温,由此称为半导体便携冰箱。
背景技术
目前,公知的半导体冷暖箱或称之为汽车冷暖箱,由于其采用挤压或切削成形的翅片式散热器,其缺陷是不能满足半导体温差电器件工作实际所需的传热速度与散热面积,达不到半导体温差电器件散热的要求,在结构上也存在缺陷,散热器、半导体温差器件、导热块、吸热器相互连接上,散热器与吸热器之间必须形成隔热结构,但现有的半导体冷暖箱却不尽然,散热器与导热块之间的连接螺丝,仅靠1-2mm厚的塑料垫隔热,将半导体温差器件夹在其中,必然由螺丝产生一定程度的热桥,也影响半导体致冷性能的发挥,因此这类冷暖箱致冷能力很差,放在32℃环境中,散热器在风扇产生的强行风协助下,箱中温度最好的致冷效果是12℃,与环境温度的差仅为20℃,达不到主动致冷的程度,只是将冰箱冷冻好的食品放置其内,一般仅作为保温而已,此外,尚未形成排除应力的结构,装配应力与温差应力容易对材料脆弱的半导体温差电器件造成损坏。综上,尚未实现无风扇、无任何机械运动无噪音的具备实用致冷价值可靠的半导体便携冰箱。
发明内容
为了克服上述不足,本发明抓住现有半导体冷暖箱在致冷性能上达不到实用价值的根本症结问题,提供一种可以根据实际需要进行设计的散热片、循环热管散热器,完全满足半导体温差电器件散热的要求,并且形成无热桥可排除应力的结构,从根本上解决阻碍半导体致冷发挥性能的散热与温差隔热问题,大幅度提高致冷效率,在32℃环境下,无须借助风扇散热,通过对流式外壳散热,可将食品直接放入其内,达到有主动致冷的能力,箱中温度可达到5℃,达到国际国内有关冰箱储藏温度的标准,同时能够实现便携,耐颠颇,能在汽车、火车、飞机、轮船上利用其各种电源进行致冷,也可自带电池保温,成为高档耐用名副其实的半导体便携冰箱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种由温差复合体与隔热容器两部分构成主体的半导体便携冰箱,温差复合体部分由散热器、半导体温差器件、导热皿、连接骨架构成,散热器采用散热片、循环热管散热器,其散热能力是根据半导体便携冰箱的要求进行设计的,将散热片美化成一定的图案并排列组合形成最佳的散热面积,即散热片以一定间隔平行分布,热管全部伏在散热片底折面的热管通道内,热管首端接受半导体温差器件热量后,热管内工质受热蒸腾并利用急速增大的蒸发压把热量首先传递到散热器较远端的散热片群中,通过散热片逐渐散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间曲折或环绕分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,并将美化的散热器作为上盖外壳或箱体侧面外壳的一部分,由此构成外壳散热器型,或热管一部分伏在散热片底折面的热管通道内,另一部分热管外延穿行贴附在由良导热材料制作的平板状或翅片状冰箱外壳上,利用外壳有较大的表面积进行散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间曲折或环绕分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,由此构成外壳辅助散热型,或者将上述两型结合起来应用便构成外壳散热型,可利用重力以加快循环速度,在有限的空间内最大限度地发挥循环热管的传散热作用。在散热器的母板上复合半导体温差电器件与矩形体或台形体状的导热皿,由导热皿进行导热并形成所需的隔热厚度,再由隔热的窗框状的连接骨架与母板紧固,连接骨架内所有空间用隔热材料填充,形成完全避免冷热桥并排除应力的结构,由此构成对半导体温差器件是密封隔热的温差复合体,由散热器的型决定温差复合体的型。隔热容器部分由隔热箱盖或门、隔热箱体、温差接口构成,隔热箱盖与箱体构成顶开式,隔热箱门与箱体构成直立式,在隔热箱盖或箱体上有安放充电电池的电池格,格上配有防水盖,在箱盖箱门或箱体的侧面或底面有温差接口,可形成最佳的隔热性能,将温差复合体通过连接骨架装配在隔热容器的温差接口中使两部分的结合起来构成半导体便携冰箱的主体,在隔热箱体内再将吸热器与导热皿连接起来便构成半导体温差机芯,一箱一芯,也可一箱多芯,由散热器的型、隔热容器的型、温差机芯的数量排列组合便构成各系列各种型的半导体便携冰箱,该温差机芯配有共载控制器,可通用汽车、火车、飞机、轮船上电源,当半导体温差机芯在密封隔热的便携冰箱主体中通电工作时,能够在环境温度32℃条件下,不用散热风扇,可迅速致冷,吸热器最低温度可达-6℃以下,散热器最高温度仅为44℃,形成ΔT≥50℃的温差,箱中温可达5℃,使半导体致冷能力达到国际国内可称之谓冰箱的标准,在较强的致冷性能基础上,利用热电致冷的线性特征,便可脱离所有外加电源,利用电池格内自身携带的充电电池保温,又具备重量轻、抗冲击、耐颠簸、不怕跌落等性能,真正达到安全便携的目的。
本发明的有益效果是,由于致冷效果好,能便携,电耗低,高档耐用,便可将未经冷却直接将食品、饮品等直接放置其内,在汽车旅行、郊游、航海、垂钓、高尔夫球场应用,起到提高生活质量的作用,更重要的在医疗卫生防疫上的应用,可用于药品、疫苗、血液、器官安全地冷藏转运,为抢救生命起到重要作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明主体构成的分解示意。
图2为本发明第一种实施例外壳散热器型纵剖面示意。
图3为本发明第二种实施例外壳辅助散热型立体局部剖面示意。
图4为本发明第三种实施例外壳散热型立体局部剖面示意。
图中:1.散热片,2.热管,3.热管通道,4.半导体温差器件,5.外壳,6.母板,7.导热皿,8.连接骨架,9.箱盖,10.箱体,11.温差接口,12.电池格,13.吸热器,14.共载控制器
具体实施方式
在图1所示本发明的主体中:半导体便携冰箱的主体是由温差复合体与隔热容器两部分构成的,温差复合体部分由散热器、半导体温差器件、导热皿、连接骨架构成,散热器采用散热片(1)、循环热管(2)散热器,其散热能力是根据半导体便携冰箱的要求进行设计的,将散热片美化成一定的图案并排列组合形成最佳的散热面积,即散热片以一定间隔平行分布,热管全部伏在散热片底折面的热管通道(3)内,热管首端接受半导体温差器件(4)热量后,热管内工质受热蒸腾并利用急速增大的蒸发压把热量首先传递到散热器较远端的散热片群中,通过散热片逐渐散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间曲折或环绕分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,并将美化的散热器作为上盖外壳或箱体侧面外壳的一部分,由此构成外壳散热器型,或热管一部分伏在散热片底折面的热管通道(3)内,另一部分热管(2)外延穿行贴附在由良导热材料制作的平板状或翅片状冰箱外壳(5)上,利用外壳有较大的表面积进行散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间曲折或环绕分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,由此构成外壳辅助散热型,或者将上述两型结合起来应用便构成外壳散热型,可利用重力以加快循环速度,在有限的空间内最大限度地发挥循环热管的传散热作用。在散热器的母板(6)上复合半导体温差电器件与矩形体或台形体状的导热皿(7),由导热皿进行导热并形成所需的隔热厚度,再由隔热的窗框状的连接骨架(8)与母板紧固,连接骨架内所有空间用隔热材料填充,形成完全避免冷热桥并排除应力的结构,由此构成对半导体温差器件是密封隔热的温差复合体,由散热器的型决定温差复合体的型。隔热容器部分由隔热箱盖(9)或箱门、隔热箱体(10)、温差接口(11)构成,隔热箱盖与箱体构成顶开式,隔热箱门与箱体构成直立式,在隔热箱盖或箱体上有安放充电电池的电池格(12),格上配有防水盖,在箱盖箱门或箱体的侧面或底面有温差接口,可形成最佳的隔热性能,将温差复合体上的连接骨架装配在隔热容器的温差接口中使两部分的结合起来构成半导体便携冰箱的主体,在隔热箱体内再将吸热器与导热皿连接起来便构成半导体温差机芯,一箱一芯,也可一箱多芯,该温差机芯配有共载控制器(14),由散热器的型、隔热容器的型、温差机芯的数量排列组合便构成各系列各种型的半导体便携冰箱。
在图2所示本发明第一种实施例外壳散热器型中:半导体便携冰箱的主体是由温差复合体与隔热容器两部分构成的,温差复合体部分由散热器、半导体温差器件、导热皿、连接骨架构成,散热器采用散热片(1)、循环热管(2)散热器,其散热能力是根据半导体便携冰箱的要求进行设计的,将散热片美化成一定的图案并排列组合形成最佳的散热面积,即散热片以一定间隔平行分布,热管全部伏在散热片底折面的热管通道(3)内,热管首端接受半导体温差器件(4)热量后,热管内工质受热蒸腾并利用急速增大的蒸发压把热量首先传递到散热器较远端的散热片群中,通过散热片逐渐散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间曲折分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,在散热器的母板(6)上复合半导体温差电器件与矩形体或台形体状的导热皿(7),由导热皿进行导热并形成所需的隔热厚度,再由隔热的窗框状的连接骨架(8)与母板紧固,连接骨架内所有空间用隔热材料填充,形成完全避免冷热桥并排除应力的结构,由此构成对半导体温差器件是密封隔热的外壳散热器型温差复合体,隔热容器部分由隔热箱盖(9)、隔热箱体(10)、温差接口(11)构成,隔热箱盖与箱体构成顶开式,在隔热箱体上有安放充电电池的电池格(12),格上配有防水盖,在箱盖上有温差接口,可形成最佳的隔热性能,温差复合体装配在隔热容器的温差接口中使两部分的结合起来构成半导体便携冰箱的主体,在隔热箱体内再将吸热器(13)与导热皿连接起来便构成半导体温差机芯,一箱一芯,该温差机芯配有共载控制器(14),将其美化的散热器作为箱盖外壳(5)的一部分,由此构成外壳散热器型的半导体便携冰箱。
在图3所示本发明第二种实施例外壳辅助散热型中:半导体便携冰箱的主体是由温差复合体与隔热容器两部分构成的,温差复合体部分由散热器、半导体温差器件、导热皿、连接骨架构成,散热器采用散热片(1)、循环热管(2)散热器,其散热能力是根据半导体便携冰箱的要求进行设计的,将散热片美化成一定的图案并排列组合形成最佳的散热面积,并作为冰箱两侧外壳的一部分,即散热片以一定间隔平行分布,热管一部分伏在散热片底折面的热管通道(3)内,另一部分热管外延穿行贴附在由良导热材料制作的翅片状的冰箱外壳(5)上,热管首端接受半导体温差器件(4)热量后,热管内工质受热蒸腾并利用急速增大的蒸发压把热量首先传递箱体另两侧的外壳上,利用外壳有较大的表面积进行散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间环绕分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,在散热器的母板(6)上复合半导体温差电器件与矩形体或台形体状的导热皿(7),由导热皿进行导热并形成所需的隔热厚度,再由隔热的窗框状的连接骨架(8)与母板紧固,连接骨架内所有空间用隔热材料填充,形成完全避免冷热桥并排除应力的结构,由此构成对半导体温差器件是密封隔热的外壳辅助散热型温差复合体,隔热容器部分由隔热箱盖(9)、隔热箱体(10)、温差接口(11)构成,隔热箱盖与箱体构成顶开式,在隔热箱体上有安放充电电池的电池格(12),格上配有防水盖,在箱体两侧上有温差接口,可形成最佳的隔热性能,两相同的温差复合体分别装配在隔热箱体两侧上的温差接口中使两部分的结合起来构成半导体便携冰箱的主体,在隔热箱体内再将吸热器(13)与导热皿连接起来便构成半导体温差机芯,一箱二芯,该温差机芯配有共载控制器(14),将其美化的散热器作为箱体两侧外壳的一部分,用箱体另两侧外壳辅助散热,由此构成外壳辅助散热型的半导体便携冰箱。
在图4所示本发明第三种实施例外壳散热型中:半导体便携冰箱的主体是由温差复合体与隔热容器两部分构成的,温差复合体部分由散热器、半导体温差器件、导热皿、连接骨架构成,散热器采用散热片(1)、循环热管(2)、散热器,其散热能力是根据半导体便携冰箱的要求进行设计的,在箱盖上,将散热片美化成一定的图案并排列组合形成最佳的散热面积,即散热片以一定间隔平行分布,热管全部伏在散热片底折面的热管通道(3)内,热管首端接受半导体温差器件(4)热量后,热管内工质受热蒸腾并利用急速增大的蒸发压把热量首先传递到散热器较远端的散热片群中,通过散热片逐渐散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间曲折分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,在箱体两侧上,热管(2)一部分伏在散热片(1)底折面的热管通道(3)内,另一部分热管外延穿行贴附在由良导热材料制作的平板状冰箱外壳(5)上,热管首端接受半导体温差器件(4)热量后,热管内工质受热蒸腾并利用急速增大的蒸发压把热量首先传递箱体另两侧的外壳上,利用外壳有较大的表面积进行散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间环绕分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,在散热器的母板(6)上复合半导体温差电器件与矩形体或台形体状的导热皿(7),由导热皿进行导热并形成所需的隔热厚度,再由隔热的窗框状的连接骨架(8)与母板紧固,连接骨架内所有空间用隔热材料填充,形成完全避免冷热桥并排除应力变形的结构,由此构成对半导体温差器件是密封隔热的外壳辅助散热型温差复合体,隔热容器部分由隔热箱盖(9)、隔热箱体(10)、温差接口(11)构成,隔热箱盖与箱体构成顶开式,在箱盖与箱体两侧上有温差接口,可形成最佳的隔热性能,两种型的温差复合体分别装配在隔热容器的温差接口中使两部分的结合起来构成半导体便携冰箱的主体,在隔热箱体内再将吸热器(13)与导热皿连接起来便构成半导体温差机芯,一箱三芯,将其美化的散热器作为箱盖外壳与箱体两侧外壳的一部分,同时用箱体另两侧外壳辅助散热,将两型同时应用在同一隔热容器上,由此构成外壳散热型的半导体便携冰箱。

Claims (4)

1、一种采用半导体致冷器件作为核心冷源的半导体便携冰箱,其特征是:由温差复合体与隔热容器两部分构成本发明的主体,温差复合体部分由散热器、半导体温差器件、导热皿、连接骨架构成,散热器采用散热片、循环热管散热器,其散热能力是根据半导体便携冰箱的要求进行设计的,将散热片美化成一定的图案并排列组合形成最佳的散热面积,即散热片以一定间隔平行分布,热管全部伏在散热片底折面的热管通道内,热管首端接受半导体温差器件热量后,热管内工质受热蒸腾并利用急速增大的蒸发压把热量首先传递到散热器较远端的散热片群中,通过散热片逐渐散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间曲折或环绕分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,并将美化的散热器作为上盖外壳或箱体侧面外壳的一部分,由此构成外壳散热器型,或热管一部分伏在翅片底折面的热管通道内,另一部分热管外延穿行贴附在由良导热材料制作的平板状或翅片状冰箱外壳上,利用外壳有较大的表面积进行散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间曲折或环绕分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,由此构成外壳辅助散热型,或者将上述两型结合起来应用便构成外壳散热型,可利用重力以加快循环速度,在有限的空间内最大限度地发挥循环热管的传散热作用。在散热器的母板上复合半导体温差电器件与矩形体或台形体状的导热皿,由导热皿进行导热并形成所需的隔热厚度,再由隔热的窗框状的连接骨架与母板紧固,连接骨架内所有空间用隔热材料填充,形成完全避免冷热桥并排除应力的结构,由此构成对半导体温差器件是密封隔热的温差复合体,由散热器的型决定温差复合体的型。隔热容器部分由隔热箱盖或门、隔热箱体、温差接口构成,隔热箱盖与箱体构成顶开式,隔热箱门与箱体构成直立式,在隔热箱盖或箱体上有安放充电电池的电池格,格上配有防水盖,在箱盖箱门或箱体的侧面或底面有温差接口,可形成最佳的隔热性能,将温差复合体上的连接骨架装配在隔热容器的温差接口中使两部分的结合起来构成半导体便携冰箱的主体,在隔热箱体内再将吸热器与导热皿连接起来便构成半导体温差机芯,一箱一芯,也可一箱多芯,该温差机芯配有共载控制器,由散热器的型、隔热容器的型、温差机芯的数量排列组合便构成各系列各种型的半导体便携冰箱。
2、根据权利要求1所述的半导体便携冰箱,其特征是:将散热片美化成一定的图案并排列组合形成最佳的散热面积,即散热片以一定间隔平行分布,热管全部伏在散热片底折面的热管通道内,热管首端接受半导体温差器件热量后,热管内工质受热蒸腾并利用急速增大的蒸发压把热量首先传递到散热器较远端的散热片群中,通过散热片逐渐散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间曲折分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,并将美化的散热器作为上盖外壳或箱体侧面外壳的一部分,由此构成外壳散热器型的半导体便携冰箱。
3、根据权利要求1所述的半导体便携冰箱,其特征是:将散热片美化成一定的图案并排列组合形成最佳的散热面积,即散热片以一定间隔平行分布,热管一部分伏在翅片底折面的热管通道内,另一部分热管外延穿行贴附在由良导热材料制作的平板状或翅片状冰箱外壳上,利用外壳有较大的表面积进行散热,工质冷凝,降低蒸发压后回流到末端,热管间环绕分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,将其美化的散热器作为箱体侧面外壳的一部分,用箱体其他侧面外壳辅助散热,由此构成外壳辅助散热型的半导体便携冰箱。
4、根据权利要求1所述的半导体便携冰箱,其特征是:将散热片美化成一定的图案并排列组合形成最佳的散热面积,在箱盖上形成外壳散热器型,在箱体四侧上形成外壳辅助散热型,热管间曲折与环绕分布,首末端连接构成密封的循环热管结构,将两型同时应用在同一隔热容器上,由此构成外壳散热型的半导体便携冰箱。
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