CN1932598A - 半反射半透射液晶显示器组件的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，以两种不同材料特性的液晶，分别注入设置于该显示器组件内隔离的反射区域和透射区域，使透射区域的光电特性与反射区域的光电特性一致，达到在单一液晶元间隙下完成半反射半透射显示的最佳光学设计，其中采用适合于连续性工艺的技术以降低制造成本，例如压制、印刷及涂覆等。

Description

半反射半透射液晶显示器组件的制造方法

技术领域

本发明涉及一种半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，特别是以两种不同材料特性的液晶注入于单一显示单元内的反射和透射区域，以达到最佳显示效果。

背景技术

公知技术中，如液晶显示器(LCD)的透射式类型的显示器在较暗的周边环境中有好的图像质量特色，但其在日光下或在非常明亮的周边环境中显示质量不佳，影像对比相对降低。相比之下，反射式类型的液晶显示器是依赖外来光源来达到显示效果，因此在户外及强光下会呈现出较佳的效果及对比，且可减少背光源大量消耗的功率，但其用于较暗的环境中，并无法有效显示。

因此，半反射半透射类型的液晶显示器则成为组合这两种液晶显示器的优势设计，可同时利用背光源和环境光源以进行显示效果。

上述半反射半透射类型的液晶显示器中，光行进总路径长在透射区域(transmissive region)和反射区域(reflective region)之间是不同的，在反射区域的总光程是透射区域的两倍，使得早期单一液晶层间隙(single cellgap)半反射半透射液晶显示器的设计达不到最佳化的光学效率。

如图1所示公知技术以单一液晶层实施的半反射半透射显示组件，其中包括有透射区102与反射区104，组件结构进一步包括有包覆液晶层112的上基板106与下基板108、用以反射入射光线的反射板110、设置于上基板106上方的上偏极板130、设置于下基板108下方的下偏极板132，设置于上下基板(106，108)的上下偏极板(130，132)为相互正交(orthogonal)的偏极板，用以控制某方向的光线才能透过，主要是在有电场与无电场时使光源产生相位差而呈现明暗的状态，另外，于组件下方还设置一产生透射光的背光模块134。

以正常亮态(Normally White)模式的半反射半透射类型的液晶显示器为例，在未施加电压时，透射区域和反射区域皆为亮态，此时光在透射区域行进时其相位延迟(phase retardation，Δn×d)需为半波长(λ/2)，而光在反射区域行进时其相位延迟则需为四分之一波长(λ/4)以达到最佳光学效果。在图1所示的单一液晶层间隙设计下，透射区域和反射区域并无法同时满足上述要求。而使得透射区域与反射区域的光电特性产生不一致的现象。

为克服上述问题，如美国专利US6,295,109及US6,819,379号夏普公司(Sharp Ltd.)提出包括有透射区与反射区的双液晶层间隙显示器结构，如图2所示，其中，结构上包括包覆液晶层33的上基板34与下基板34’，基板两侧设置有相位补偿的第一相位补偿片32与第二相位补偿片32’，并且显示结构的上下两外侧设置有改变光线射出与否的第一偏光片30与第二偏光片30’。然而，该结构的设计造成光在通过透射区与反射区时的路径相同，则形成反射区域液晶层间隙为透射区域的一半的结构，如图中反射区的液晶层为较狭窄的区域，间隙(gap)高度为D2，透射区液晶层间隙高度为D1，满足光线通过反射区的光径相同于通过透射区的光径，此设计同时满足了光在透射区域行进时其相位延迟为λ/2，光在反射区域行进时其相位延迟为λ/4。虽然该多间隙设计能达到较佳的光学效率，但在制造生产过程中需准确控制双间隙，使良率下降和增加工艺费用。

为改善双液晶层间隙半反射半透射液晶显示器的复杂结构，对于简单的单一液晶层间隙的设计，可通过调整反射区域及透射区域的液晶成份，克服透射光与反射光光程不同所造成的问题，而使显示质量达到最佳化。例如，工业技术研究院(ITRI，本案申请人)已于美国专利申请号11/090,279公开一种新型的半反射半透射液晶显示器。在此结构下，通过注入具有不同双折射(Δn)的液晶于对应的反射区域及透射区域，即可在单一间隙下同时满足了光在透射区域行进时其相位延迟为λ/2，光在反射区域行进时其相位延迟为λ/4的要求，使的光在透射区域与光在反射区域行进时有一致的光电特性。

另请参阅美国专利申请公开号2005/0012879，也公开一种单一间隙半反射半透射液晶显示器结构，在此结构下，通过注入具有不同浓度的旋光物质(chiral dopant)的液晶于对应的反射区域及透射区域，即可在单一间隙下同时满足了光在透射区域与光在反射区域行进时有一致的光电特性的要求。

如图3所示为此注入不同成份液晶于对应的反射区域及透射区域的半反射半透射液晶显示器组件装置，其中将液晶层以一隔墙区446分为第一液晶层412A与第二液晶层412B，并分别形成透射区402与反射区404，液晶层(412A，412B)介于上基板406与下基板408之间，一反射板410设置于下基板408上反射区404的位置，用以定义透射与反射的显示区域，两基板一侧设置四分之一波长板(quarter-wavelength plate)426A，426B与上下偏极板428A，428B，共有电极422设置于上基板406上，另有像素电极(pixelelectrode)424设置于下基板408上。光线通过此显示结构时，以偏极板控制某方向的光线才能透过而呈现明暗的状态，配向膜(alignment film)442，444目的在控制液晶分子排列方向，最后通过背光模块434产生光线，可透射透射区402形成透射光，反射区则用以反射环境光源形成反射光。

上述的结构通过调整反射区域及透射区域的液晶成份，克服了透射光与反射光光程不同所造成光电特性不一致的问题，而使显示质量达到最佳化。

为使双液晶成份技术的半反射半透射液晶显示器的工艺更加简化，本发明提出一以连续性工艺产生的半反射半透射液晶显示器，能有效的降低成本及提升良率。

发明内容

为改进公知技术的缺点，本发明提出一可适用于连续性工艺的双液晶成份半反射半透射显示装置的工艺方法，以压制、铸模(casting)、或印刷工艺(printing)或涂覆(coating)等方法完成分隔液晶的隔离墙(partitioningwall)、反射板(reflector)、配向膜(alignment film)、及造成广视角的广视角结构如凸块(protrusion)或图案化电极的制作，并以日渐成熟的喷印技术(Inkjet)，分别注入彩色光致抗蚀剂及注入两种不同成份特性的液晶于分隔的反射和透射区域，即可在单一液晶间隙下完成彩色半反射半透射所须的最佳的光学设计。另外，在面板组装阶段，则可以相分离方式完成上保护层及配向层，而省略上基板的使用，而形成一单基板的显示器，以简化工艺而降低成本。在上述的压制工艺包括压模(molding)及压纹(embossing)等方法，而印刷工艺中包括喷印(inkjet printing)、凸版印刷(flexographic)、凹版印刷(gravure)、丝网印刷(screen printing)等方法。

本发明提供一种半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，该方法包括以下步骤：提供一第一基板；形成一第一电极层于该第一基板上；形成一反射板于该第一基板上；形成一第一配向层于该第一电极层及该反射板上；形成多个隔离墙于该第一配向层上；将两种不同成份的液晶分别注入对应一液晶层的一透射区域与一反射区域，其中该透射区域与该反射区域由该隔离墙所区分；提供一第二基板；形成一第二电极层于该第二基板上；形成一第二配向层于该第二电极层上；组装形成该半反射半透射液晶显示器组件。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该电极层以溅镀、压制或印刷方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该隔离墙以压制、铸模、印刷、涂覆或光刻方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该压制方式包括压模或压纹方法。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该印刷方式包括喷印、凸版印刷、凹版印刷或丝网印刷方法。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该反射板以溅镀、压制或印刷方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该反射板与该隔离墙同时以压制方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该配向层、反射板与隔离墙同时以压制方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该液晶层以喷印方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该液晶层以凸版印刷方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于进一步形成多个广视角结构于该第一基板或该第二基板上。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构为凸块或图案化电极。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构的工艺是以压制、铸模、印刷、涂覆或光刻方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构的工艺是与配向层、反射板以及隔离墙同时以压制方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于还包含在第一基板或第二基板上制作一彩色滤光层。

本发明提供另一种半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，该方法包括以下步骤：提供一第一基板；形成一第一电极层于该第一基板上；形成一反射板于该第一基板上；形成一第一配向层于该第一电极层及该反射板上；形成多个隔离墙于该第一配向层上；将两种不同成份的液晶、单体与配向材料分别注入对应一液晶层的一透射区域与一反射区域，其中该透射区域与该反射区域由该隔离墙所区分；相分离形成另一配向层及一上保护层；形成一第二电极层；组装形成该半反射半透射液晶显示器组件。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该电极层以溅镀、压制或印刷方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该隔离墙以压制、铸模、印刷、涂覆或光刻方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该压制方式包括压模及压纹方法。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该印刷方式包括喷印、凸版印刷、凹版印刷或丝网印刷方法。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该反射板以溅镀、压制或印刷方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该反射板与该隔离墙同时以压制方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该配向层、反射板与隔离墙同时以压制方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该液晶层以喷印方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该液晶层以凸版印刷方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于，其中相分离实施的方法为光致相分离或热致相分离方法。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于进一步在该第一基板或该第二基板上形成多个广视角结构。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构为凸块或图案化电极。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构的工艺是以压制、铸模、印刷、涂覆或光刻方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构的工艺是与该配向层、反射板与隔离墙同时以压制方式形成。

按照所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于还包含制作一彩色滤光层于第一基板或第二基板上。

其中优选实施例的工艺步骤包括先形成第一基板，之后以压制、铸模、印刷或涂覆等工艺形成多个隔离墙、反射板、电极层、配向层、广视角结构等结构，并以喷印方式注入两种不同成份的液晶于对应的反射区域与透射区域，以形成一液晶层，该液晶层包括有一透射液晶层与一反射液晶层，之后，与第二基板组装而形成一显示层。其中，多个隔离墙的功能为定义出透射区域及反射区域，并且充当维持液晶间隙的间隙子。必须说明的是，在第一基板及第二基板上的各结构，并不限只能制作在或必须制作在第一基板或第二基板上，例如，上述的隔离墙亦可制作在第二基板上。另外，若液晶成份含有单体(monomer)或进一步的含有配向功能的材料，则第二基板可以省略而以相分离方式(phase separation)形成一上保护层或进一步形成一配向层；之后，形成再上一层导电层，而形成一单基板的显示器。另外，在制作过程中，也可以喷印方式于多个隔离墙内，形成彩色滤光层，即形成本发明的彩色半反射半透射液晶显示器组件。

因此，本发明的双液晶成份技术的半发射半透射液晶显示器的制造方法采用适合于连续性工艺的技术，能有效地降低成本及提升良率。

附图说明

图1为公知技术单一液晶层半反射半透射显示组件示意图；

图2为公知技术利用不同液晶层间隙结构的显示组件示意图；

图3为公知技术以不同的液晶成份填入于透射区与反射区的显示组件示意图；

图4A至图4G为本发明工艺的结构示意图；

图5为本发明的一结构示意图；

图6为本发明半反射半透射液晶显示器组件实施例的工艺流程图；

图7为本发明工艺实施例的流程图。

其中，附图标记说明如下：

透射区102              反射区104            上基板106

下基板108              反射板110            液晶层112

背光模块134            上偏极板130          下偏极板132

上基板201              下基板202            液晶层208

上偏光层205            下偏光层206          电极层207

上相位补偿组件203      下相位补偿组件204    反射电极区21

透射电极区22           液晶层33             上基板34

下基板34’                           一相位补偿片32       第二相位补偿片32’

第一偏光片30           第二偏光片30’               间隙高度D1，D2

隔墙区446              第一液晶层412A       第二液晶层412B

透射区402              反射区404            上基板406

下基板408              反射板410            四分之一波长板426A，426B

偏极板428A，428B       半波长板430A，430B   共有电极422

像素电极424            配向膜442，444       背光模块434

第一基板501            第一电极层503        第一配向层505

隔离墙507              反射板509            第二基板511

第一电极层513          第二配向层515        反射区域51

透射区域52             彩色滤光层517        背光源模块520

反射液晶层53           透射液晶层54         凸块60

具体实施方式

本发明公开一种半反射半透射液晶显示器组件的工艺，用以改善反射型显示器于昏暗环境下的显示质量，并同时改善透射型显示器于室外明亮环境下的显示质量，还能节省背光源的电源，其中使用单一显示单元液晶间隙(cell gap)的设计，达到透射与反射所需的光学设计，及运用可适合连续性工艺的方法以降低生产成本及提高良率。

上述适合连续性工艺的方法，如压制、铸模、印刷、涂覆、相分离等相关技术，配合双液晶成份(液晶特性差异)在反射区域及透射区域的半反射半透射显示技术，即可在单一显示单元下完成具有高质量的半反射半透射显示器。本发明以压制、铸模、印刷、涂覆等方法完成分隔液晶的隔离墙、反射板、配向膜、及造成广视角的广视角结构的制作，以喷印技术，注入不同的彩色光致抗蚀剂于隔离墙内及注入两种不同特性的液晶于分隔的反射和透射区域，即可在单一像素下完成半反射半透射所须的最佳的光学及彩色设计。另外，可利用相分离方式完成单基板制作，用以简化工艺而降低成本。

本发明工艺的优选实施例示意图如图4A至图4G所示，其中通过形成不同特性的液晶层解决上述反射区光源比透射区光源多行一倍光程的问题。

工艺的实施例如图4A等所示，但其工艺步骤不一定需按照此实施例所述的次序。开始时，如图4A所示，先备制第一基板501，此基板可为玻璃基板或塑料基板，接着形成其相邻结构，如以压制、铸模、印刷、涂覆工艺等方式形成多个隔离墙，反射板，电极层，配向层、广视角结构等结构。如图4B所示，在第一基板501上形成第一电极层503、一反射板509与第一配向层505，此第一配向层505需与此显示器组件的液晶层接触。如图4C所示，在连续工艺的实施例中，可同时以压制、铸模、印刷、涂覆等工艺于第一基板501上形成多个隔离墙507，以隔离形成反射区域51与透射区域52，并于相对于反射区域51处同时形成一反射板509，此例中，该反射板509形成于第一电极层503与第一配向层505之间。

本发明显示单元中各结构的工艺并不限于上述实施例，如隔离墙507亦可以传统的光刻(photolithography)方式形成于第一配向层505上；电极层可以传统的溅镀(sputtering)方式形成。另外，反射板509能与隔离墙507同时以压制等方式形成，或是反射板509以溅镀方式形成于第一配向层505与第一电极层503之间。

上述第一基板501上还可形成包括其它如相位补偿板、偏极板等结构(图中未示出)。

上述多个隔离墙507将本发明所提供的半反射半透射液晶显示器组件分成反射区域51与透射区域52，如为单色显示组件，则于每一显示单元中分隔两个区域，同理，也可以多个分隔的区域填入彩色滤光层，以形成彩色半反射半透射液晶显示器组件。

之后，如图4D所示，以喷印(Inkjet printing)方式注入两种不同成份的液晶于对应的反射区域51与透射区域52，形成一液晶层，其中于一显示像素内包括有一透射液晶层54与一反射液晶层53，藉两种不同材料特性的液晶，解决公知因为光程不同产生的显示误差。

接着，欲形成第二基板与其相邻结构，如图4E所示，先备制第二基板511，此基板可为玻璃基板或塑料基板。然后于第二基板511上形成第二电极层513与第二配向层515于该第二基板511上，最后，第二基板511以压合(laminating)方式与第一基板501组装形成该半反射半透射液晶显示器组件，如图4F。

上述电极层503、配向层505、隔离墙507、反射板509与液晶层53，54与第二基板(包括其邻近结构)511组装而形成一显示单元。其中，电极层503，513可以压制、印刷、溅镀等方式形成。

在另一实施例中，形成上述第二基板511的相关结构中亦可包含其它如相位补偿板、偏极板等结构(图中未示出)。

另外，在另一实施例中，若液晶成份含有单体或进一步的含有配向功能的材料，则第二基板511可以省略而以相分离方式形成一上保护层或进一步形成一配向层，之后，形成再上一层导电层，而形成一单基板的半反射半透射液晶显示器组件。其中相分离实施的方法可为光致相分离(photo-inducedphase separation)或热致相分离(thermal-induced phase separation)等。

上述隔离墙507所分隔的反射区域51与透射区域52中分别形成反射液晶层53与透射液晶层54，其实施方式是可以喷印方式或凸版印刷等方式将不同成份的液晶填入形成于基板与各隔离墙间的间隙中(cell gap)，为解决反射区域51光源比透射区域52光源多行一倍光程的问题，其中透射区域的液晶层54与为反射区域的液晶层53的成份是不同的，而能使此两区域在光程不同下能达到一致的光电特性。

另外，在制作过程中，请参阅图4G，亦可以喷印、光刻工艺等方式于第二基板511的内侧形成彩色滤光层517，或形成于上述第一基板501的相邻结构，即形成本发明的彩色半反射半透射液晶显示器组件。

另外，为了造成广视角的显示效果，可在液晶层中形成多个广视角结构，以增加该显示组件的视角。该广视角结构可为，凸块(protrusion)60，如图5所示，或是图案化电极(图中未示出)。而其中广视角结构的工艺是以压制、铸模、印刷、涂覆或光刻等方式形成，并且，该广视角结构的工艺可与上述配向层、反射板与隔离墙同时以压制方式形成。

本发明的工艺在实际实施时并不限于上述结构制作的次序。

最后，在此显示单元下方设置一背光源模块520，背光源模块520可为一侧边入光型(side-edged type)或直下型(direct type)背光模块，当配置一软性直下型背光模块或一侧光源加一软性导光板于下基板外侧时，本显示器亦可成为一软性半反射半透射液晶显示器。

图6为本发明半反射半透射液晶显示器组件实施例的工艺流程图，工艺开始时，如步骤S701，提供一第一基板，接着形成其相邻结构，在第一基板上形成第一电极层(步骤S703)，并接着形成一反射板(S705)，然后形成第一配向层(步骤S707)，在此相对区域将形成此半反射半透射液晶显示器组件的反射区域，之后形成多个隔离出反射区域与透射区域的隔离墙(步骤S709)。在此连续工艺中，上述相邻的基板、电极层、配向层、反射板与隔离墙等结构可同时形成。

上述多个隔离墙将此显示单元分成反射区域与透射区域，接着以喷印方式分别注入两种不同成份的液晶于对应的反射区域与透射区域，形成液晶层(步骤S711)。

另外，为了造成广视角的显示效果，可于第一基板及第二基板上形成多个广视角结构(步骤S713)。

之后，形成第二基板与其相邻结构，先提供一第二基板(步骤S715)，然后在第二基板上形成第二电极层(步骤S719)，而在另一选择性的工艺中，在上述基板与电极层与的工艺间还可形成彩色滤光层，以产生彩色的显示效果(步骤S717)，形成彩色的半反射半透射液晶显示器组件。之后形成第二配向层(步骤S721)。最后，第二基板与相邻结构以压合方式与第一基板与其相邻结构组装形成该半反射半透射液晶显示器组件(步骤S723)。本发明的工艺于实际实施时并不限于上述结构制作的次序。

然而，在另一优选实施例中，若液晶成份含有单体及配向材料，可省略第二基板与其相关结构，如图7所示的流程，以相分离方式形成保护层及一配向层，形成一单基板的半反射半透射液晶显示器组件，其中工艺细节请参阅第四A至图4F所述的工艺，在此不再复述。

其工艺步骤如图7所示，先提供一第一基板(步骤S801)，接着在第一基板上形成第一电极层(步骤S803)并接着形成一反射板(S805)，然后形成第一配向层(步骤S807)，接着形成多个隔离墙(步骤S809)。

多个隔离墙将此显示单元分成反射区域与透射区域，接着分别注入两种不同成份的液晶、单体及配向材料形成液晶层(步骤S811)，然后以相分离形成第二配向层及一保护层(步骤S813)，之后形成第二电极层(步骤S815)，然后形成此半反射半透射液晶显示器组件(步骤S817)，最后于此显示单元下方设置一背光源模块。本发明的工艺在实际实施时并不限于上述结构制作的次序。

综上所述，本发明为一半反射半透射液晶显示器组件的工艺，在显示单元中规划的反射区与透射区中形成不同特性值的液晶层，使其反射光源与透射光源能有相同的光电特性。

然而，需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不是用于限制本发明的专利范围，所以凡是运用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变化，均包含于本发明的范围内。

Claims (31)

1.一种半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征包括：

提供一第一基板；

形成一第一电极层于该第一基板上；

形成一反射板于该第一基板上；

形成一第一配向层于该第一电极层及该反射板上；

形成多个隔离墙于该第一配向层上；

将两种不同成份的液晶分别注入对应一液晶层的一透射区域与一反射区域，其中该透射区域与该反射区域由该隔离墙所区分；

提供一第二基板；

形成一第二电极层于该第二基板上；

形成一第二配向层于该第二电极层上；

组装形成该半反射半透射液晶显示器组件。

2.如权利要求1所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该电极层以溅镀、压制或印刷方式形成。

3.如权利要求1所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该隔离墙以压制、铸模、印刷、涂覆或光刻方式形成。

4.如权利要求3所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该压制方式包括压模或压纹方法。

5.如权利要求3所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该印刷方式包括喷印、凸版印刷、凹版印刷或丝网印刷方法。

6.如权利要求1所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该反射板以溅镀、压制或印刷方式形成。

7.如权利要求1所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该反射板与该隔离墙同时以压制方式形成。

8.如权利要求1所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该配向层、反射板与隔离墙同时以压制方式形成。

9.如权利要求1所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该液晶层以喷印方式形成。

10.如权利要求1所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该液晶层以凸版印刷方式形成。

11.如权利要求1所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于进一步形成多个广视角结构于该第一基板或该第二基板上。

12.如权利要求11所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构为凸块或图案化电极。

13.如权利要求11所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构的工艺是以压制、铸模、印刷、涂覆或光刻方式形成。

14.如权利要求11所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构的工艺是与配向层、反射板以及隔离墙同时以压制方式形成。

15.如权利要求1所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于还包含在第一基板或第二基板上制作一彩色滤光层。

16.一种半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于：

提供一第一基板；

形成一第一电极层于该第一基板上；

形成一反射板于该第一基板上；

形成一第一配向层于该第一电极层及该反射板上；

形成多个隔离墙于该第一配向层上；

将两种不同成份的液晶、单体与配向材料分别注入对应一液晶层的一透射区域与一反射区域，其中该透射区域与该反射区域由该隔离墙所区分；

相分离形成另一配向层及一上保护层；

形成一第二电极层；

组装形成该半反射半透射液晶显示器组件。

17.如权利要求16所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该电极层以溅镀、压制或印刷方式形成。

18.如权利要求16所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该隔离墙以压制、铸模、印刷、涂覆或光刻方式形成。

19.如权利要求18所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该压制方式包括压模及压纹方法。

20.如权利要求18所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该印刷方式包括喷印、凸版印刷、凹版印刷或丝网印刷方法。

21.如权利要求16所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该反射板以溅镀、压制或印刷方式形成。

22.如权利要求16所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该反射板与该隔离墙同时以压制方式形成。

23.如权利要求16所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该配向层、反射板与隔离墙同时以压制方式形成。

24.如权利要求16所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该液晶层以喷印方式形成。

25.如权利要求16所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该液晶层以凸版印刷方式形成。

26.如权利要求16所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于，其中相分离实施的方法为光致相分离或热致相分离方法。

27.如权利要求16所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于进一步形成多个广视角结构于该第一基板或该第二基板上。

28.如权利要求27所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构为凸块或图案化电极。

29.如权利要求27所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构的工艺是以压制、铸模、印刷、涂覆或光刻方式形成。

30.如权利要求27所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于所述的该广视角结构的工艺是与该配向层、反射板与隔离墙同时以压制方式形成。

31.如权利要求16所述的半反射半透射液晶显示器组件的制造方法，其特征在于还包含在第一基板或第二基板上制作一彩色滤光层。

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