CN1911687B - 一种真彩闪光贴片画的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真彩闪光贴片画的制作方法,该方法包括背板基料预处理、画像打印、画像与背板合成和包装,背板基料的预处理根据背板基料的不同分为玻璃背板基料的预处理和金属板基料预处理,然后将打印好的图像采用不同的光固化胶水粘合固定,敷设上透明的保护罩,进行光固化处理后,将画像与背板材料结合,本发明具有以玻璃或金属板为背板、采用打印方式绘制、反映真实画像、色彩丰富、适合范围广、幅面大小皆可的特点。
Description
一、技术领域
本发明属于艺术品制作技术领域,尤其是涉及一种真彩闪光贴片画的制作方法。
二、背景技术
目前随着人们生活水平的提高,各种画、像逐步成为人们生活的需要品,各式各样的画像层出不穷,像艺术家亲手绘制的画像、采用天然材料制作的木纹画像、以及答复的个人照片、风景照等等,满足了各种人群的需要,但是目前没有大幅真彩闪光贴片画。
三、发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种以玻璃或金属板为背板、采用打印方式绘制、反映真实画像、色彩丰富、具有发光效果、适合范围广、幅面大小皆可的真彩闪光贴片画的制作方法。
本发明的目的是这样实现的,一种真彩闪光贴片画的制作方法,其特点是该方法包括背板基料预处理、画像打印、画像与背板合成和包装。
背板基料的预处理根据背板基料的不同分为玻璃背板基料的预处理和金属板基料预处理。
玻璃背板基料的预处理包括以下步骤:
a、将背板玻璃进行裁切、磨边、抛光、清洗;
b、将清洗好的玻璃采用常规方法进行镀银,反复两次或以上,镀银面积达到100%,反应强度90%以上,镀银面光亮、细腻、无杂质;或将清洗好的玻璃采用常规方法进行真空镀铝。
金属板基料预处理包括以下步骤:
a、将背板金属板进行整平、抛光、裁切;
b、然后放入浓度为3%的氢氧化钠溶液中浸泡20-40分钟;
画像打印是选择图像编辑,按照需要的规格使用打印机打印,晾干备用。
画像与背板合成分为画像与玻璃背板基料合成以及画像与金属板基料合成。
画像与背板合成分为画像与玻璃背板基料合成是首先是进行抗氧化处理,在PH值0.65-7.2,相对湿度45%以下,采用光固化UV-S型无影胶水将打印好的图像固定在玻璃背板基料上,进行光固化处理,再将表面敷设上表面透明罩,然后再进行光固化处理。
画像与金属板基料合成是将预处理好的金属基板采用蒸馏水冲净,在60-70℃的温度下烘干,采用UV-JP型无影胶水将打印好的画像粘贴到金属基板上,进行光固化处理,然后敷设上透明保护罩,然后再进行光固化处理,最后磨边、抛光。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本发明采用根据背板材质的不同进行预处理,将打印好的图像采用不同的光固化胶水粘合固定,进行光固化处理,敷设上透明的保护罩,再进行光固化处理后,将画像与背板材料结合,这样得到的画像色彩丰富,光折射强,使画面产生一种发光的效果,可以反映真实画像,可用于照片的后期制作,各种挂画、摆件等大小工艺品,家庭、铺面、办公室及其他大型公共场所的装饰装潢,幅面可以根据需要调整以及拼接,不受任何限制。
四、具体实施方案
实施例1,一种真彩闪光贴片画的制作方法,包括背板基料预处理、画像打印、画像与背板合成和包装,背板基料的预处理根据背板基料的不同分为玻璃背板基料的预处理和金属板基料预处理,玻璃背板基料的预处理包括以下步骤:将背板玻璃进行裁切、磨边、抛光、清洗;将清洗好的玻璃采用常规方法进行镀银,反复两次或以上,镀银面积达到90%以上,镀银面光亮、细腻、无杂质;或将清洗好的玻璃采用常规方法进行真空镀铝;画像打印是选择图像编辑,按照需要的规格使用打印机打印,晾干备用,本实施例采用彩色喷墨打印机;画像与背板合成分为画像与玻璃背板基料合成是首先是进行抗氧化处理,在PH值0.65-7.2,相对湿度45%以下,采用光固化UV-S型无影胶水将打印好的图像固定在玻璃背板基料上,进行光固化处理,再将表面敷设上透明保护罩,然后再进行光固化处理。
实施例2,一种真彩闪光贴片画的制作方法,包括背板基料预处理、画像打印、画像与背板合成和包装,本实施例画像打印采用彩色热升华打印机;背板基料的预处理根据背板基料的不同分为玻璃背板基料的预处理和金属板基料预处理,金属板基料预处理包括以下步骤:将背板金属板进行整平、抛光、裁切;然后放入浓度为3%的氢氧化钠碱溶液中浸泡20-40分钟,本实施例浸泡30分钟,画像与金属板基料合成是将预处理好的金属基板采用蒸馏水冲净,在60-70℃的温度下烘干,采用UV-JP型无影胶水将打印好的画像粘贴到金属基板上,进行光固化,然后敷设上透明保护罩,然后再进行光固化处理,最后进行磨边、抛光处理。
金属基板可以选择铜、铝、不锈钢、镀铬板、镀锌板以及合金等金属性质的板材,透明保护罩可以采用玻璃、有机玻璃、高透明塑料等透明材料。
Claims (5)
1.一种真彩闪光贴片画的制作方法,该方法包括背板基料预处理、画像打印、画像与背板合成和包装,背板基料的预处理根据背板基料的不同分为玻璃背板基料的预处理和金属板基料预处理,其特征是玻璃背板基料的预处理包括以下步骤:
a、将背板玻璃进行裁切、磨边、抛光、清洗;
b、将清洗好的玻璃采用常规方法进行镀银,反复两次或以上,镀银面积达到100%,反应强度90%以上,镀银面光亮、细腻、无杂质;或将清洗好的玻璃采用常规方法进行真空镀铝;
金属板基料预处理包括以下步骤:
a、将背板金属板进行整平、抛光、裁切;
b、然后放入浓度为3%的氢氧化钠溶液中浸泡20-40分钟。
2.根据权利要求1所述的一种真彩闪光贴片画的制作方法,其特征是画像打印是选择图像编辑,按照需要的规格使用打印机打印,晾干备用。
3.根据权利要求1所述的一种真彩闪光贴片画的制作方法,其特征是画像与背板合成分为画像与玻璃背板基料合成以及画像与金属板基料合成。
4.根据权利要求3所述的一种真彩闪光贴片画的制作方法,其特征是画像与玻璃背板基料合成是首先进行抗氧化处理,然后在PH值0.65-7.2、相对湿度45%以下的条件下,采用光固化UV-S型无影胶水将打印好的图像固定在玻璃背板基料上,进行光固化处理,再将表面敷设上表面透明罩,然后进行第二次光固化处理。
5.根据权利要求3所述的一种真彩闪光贴片画的制作方法,其特征是画像与金属板基料合成是将预处理好的金属基板采用蒸馏水冲净,在60-70℃的温度下烘干,采用UV-JP型无影胶水将打印好的画像粘贴到金属基板上,进行光固化处理,然后敷设上透明保护罩,然后再进行光固化处理。
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