CN1903466A - 用于铝合金挤压工艺系统的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于铝合金挤压工艺系统的控制方法，参数分别应控制在：圆铝锭挤压前加热温度To＝375℃－520℃、挤压出口温度Te＝490℃－540℃、挤压机柱塞移动速度Vs＝3－10mm/s、挤压力边际因子rp＝0.1；采用双色红外测温仪，并接入工业微机控制系统，首先，对型材出口瞬间温度施行非接触红外测温，双色红外测温仪固定在型材出模孔处，测试温度可予数字显示；型材出口速度Ve为挤压机柱塞移动速度Vs乘以“挤压比”；用相应仪表指示出圆铝锭挤压前加热温度To和挤压力P。其优点是：操作方法简单，可获得最大出口速度。型材表面光亮度好，型材出口速度可提高60％，明显提高了生产效率，降低了成本。

Description

用于铝合金挤压工艺系统的控制方法

技术领域：

本发明涉及一种铝合金挤压工艺，特别是涉及一种用于铝合金挤压工艺系统的控制方法。

背景技术：

众所周知金属在挤压变形所能达到的最大出口速度一直是挤压工艺追求的主要目标，一方面带来了高的生产率，另一方面也为某一特定合金的“可挤压性”的开发规定了既定目标，由于6063系合金挤压型材断面繁多，形状复杂，挤压比范围大等因素，为最大出口速度的控制及挤压过程参数的优化增添了困难，从而影响了效率和型材表面光亮度。

发明内容：

本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种用于铝合金挤压工艺系统的控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：挤压生产过程中在线参数分别应控制在：

圆铝锭挤压前加热温度To＝375℃-520℃、挤压出口温度Te＝490℃-540℃、挤压机柱塞移动速度Vs＝3-10mm/s、依型材挤压比及挤压力P大小定义rp值，rp＝Pmax-P/Pmax×100％；

其控制方法如下：

①、采用双色红外测温仪，并接入工业微机控制系统，对型材出口瞬间温度施行非接触红外测温，双色红外测温仪固定在型材出模孔处，测试温度可予数字显示，表示挤压出口温度Te＝490℃-540℃；

②、型材出口速度Ve为挤压机柱塞移动速度Vs＝3-10mm/s乘以“挤压比”；

③、由设备配置相关仪表指示出圆铝锭挤压前加热温度To＝375℃-520℃和挤压力P。

本发明具有的优点和积极效果是：操作方法简单，可获得最大出口速度和提高了挤压过程参数的优化程度，型材表面光亮度好，与常规工艺比较无论是空心模挤压还是平模挤压其型材出口速度均可提高60％，明显提高了生产效率，降低了成本。

具体实施方式：

为能进一步了解本发明的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下。

挤压生产过程中在线参数分别应控制在：

圆铝锭挤压前加热温度To＝375℃-520℃、挤压出口温度Te＝490℃-540℃、挤压机柱塞移动速度Vs＝3-10mm/s、依型材挤压比及挤压力大小定义rp值，rp＝Pmax-P/Pmax×100％；

其控制方法如下：采用双色红外测温仪，并接入工业微机控制系统，对型材出口瞬间温度施行非接触红外测温，双色红外测温仪固定在型材出模孔处，测试温度可予数字显示，表示挤压出口温度Te＝490℃-540℃，因型材出口温度应超过固溶温度即大于490℃，为了保持型材表面光亮度又限定在540℃以下，通过以上型材出口温度的监测，并反馈至感应加热器中进行圆铝锭加热温度及柱塞移动速度调控，从而获得在某一特定挤压状态下实现最大出口速度Ve，型材出口速度Ve为挤压机柱塞移动速度Vs＝3-10mm/s乘以“挤压比”；由设备配置相关仪表指示出圆铝锭挤压前加热温度To＝375℃-520℃和挤压力P。

与常规挤压过程工艺参数比较：

1.平模：挤压比为73.6

(1)、常规挤压：To＝460℃，Vs＝4mm/s，Te＝517℃，Ve＝24mm/s，

               rp＝30％，Pmax＝1630吨。

(2)、优化控制后：To＝380℃，Vs＝7mm/s，Te＝505℃，Ve＝40mm/s，

                 rp＝12％，Pmax＝1630吨。

2.空心模：挤压比为51.5

(1)、常规挤压：To＝510℃，Vs＝3mm/s，Te＝540℃，Ve＝10.3mm/s，

               rp＝12％，Pmax＝1630吨。

(2)、优化控制后：To＝470℃，Vs＝6mm/s，Te＝530℃，Ve＝17.6mm/s，

                 rp＝9％，Pmax＝1630吨。

通常，rp＝10％时，挤压机能力利用程度最佳。

其优点是：操作方法简单，可获得最大出口速度。型材表面光亮度好，型材出口速度可提高60％，明显提高了生产效率，降低了成本。

Claims (1)

1、一种用于铝合金挤压工艺系统的控制方法，其特征在于：挤压生产过程中在线参数分别应控制在：

圆铝锭挤压前加热温度To＝375℃-520℃、挤压出口温度Te＝490℃-540℃、挤压机柱塞移动速度Vs＝3-10mm/s、依型材挤压比及挤压力P大小定义rp值，rp＝Pmax-P/Pmax×100％；

其控制方法如下：

①、采用双色红外测温仪，并接入工业微机控制系统，对型材出口瞬间温度施行非接触红外测温，双色红外测温仪固定在型材出模孔处，测试温度可予数字显示，表示挤压出口温度Te＝490℃-540℃；

②、型材出口速度Ve为挤压机柱塞移动速度Vs＝3-10mm/s乘以“挤压比”；

③、由设备配置相关仪表指示出圆铝锭挤压前加热温度To＝375℃-520℃和挤压力P。