CN1901104A - 电缆铝护套挤压生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆铝护套挤压生产方法，包括铝杆放线、铝杆酸洗、电缆放线、挤压、冷却、牵引、轧纹和收线等主要步骤。本发明采用连续挤压工艺对电缆上的铝护套进行加工，铝护套上不存在接缝，纵向和径向的机械强度稳定均匀，不会因外力造成铝护套开裂而进水，整个加工工艺完全连续，挤压主机的体积小，升温快，生产前需要准备的时间短，不需要保温，能耗较小。
Description
【技术领域】
本发明涉及电缆，尤其涉及电缆铝护套的生产方法。
【背景技术】
电缆的中间是导体，导体外面还依次包裹有内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、缓冲层、铝护套、沥青、外护套等多层。其中，铝护套是其中重要的一层。目前对铝护套的加工主要有焊接和采用压铝机加工两种方法。焊接法是将铝带包裹在电缆外，再将接头处焊接，这种方法中焊接处有焊缝，焊接处的机械强度较差，如果焊缝不好，则容易使电缆进水，即使焊缝较好，但是在受到外力作用后也容易造成焊缝开裂，使电缆进水。采用压铝机加工法中铝锭不能连续放入，整个工艺不能完全连续，挤压主机的体积较大，升温慢，生产前的准备时间长，需要保温，能耗较大。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电缆铝护套挤压生产方法，工艺完全连续，升温快，准备的时间短，能耗少。
为实现上述目的，本发明提出了一种电缆铝护套挤压生产方法，包括如下步骤：
铝杆放线：将铝杆放到放线架上；
铝杆酸洗：放线架上的铝杆通过牵引系统的牵引通过清洁系统对铝杆进行酸洗；
电缆放线：将电缆放到放线架上；
挤压：将酸洗过的铝杆高温熔融后包裹在电缆芯的四周；
冷却：对挤压包裹过的产品进行喷水冷却；
牵引：用两个皮带夹住产品后向前牵引移动；
轧纹：通过轧纹机中的轧纹刀的滚动，在铝护套表面进行轧纹。
作为优选，在轧纹之后还包括收线：将轧纹后的铝护套进行收线。
本发明的有益效果：本发明采用连续挤压工艺对电缆上的铝护套进行加工，铝护套上不存在接缝，纵向和径向的机械强度稳定均匀，不会因外力造成铝护套开裂而进水，整个加工工艺完全连续，挤压主机的体积小，升温快，生产前需要准备的时间短，不需要保温，能耗较小。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明电缆铝护套挤压生产方法的流程图。
【具体实施方式】
图1是本发明电缆铝护套挤压生产方法的流程图。包括如下步骤：
铝杆放线11：将铝杆放到放线架上；
铝杆酸洗12：放线架上的铝杆通过牵引系统的牵引通过清洁系统对铝杆进行酸洗；
电缆放线2：将电缆放到放线架上；
挤压3：将酸洗过的铝杆高温熔融后包裹在电缆芯的四周；
冷却4：对挤压包裹过的产品进行喷水冷却；
牵引5：用两个皮带夹住产品后向前牵引移动；
轧纹6：通过轧纹机中的轧纹刀的滚动，在铝护套表面进行轧纹；
收线7：将轧纹后的铝护套进行收线。
本发明在铝杆放线11和铝杆酸洗12两个步骤与电缆放线2步骤是并列的步骤，两者分别完成后一起进入挤压3。
上述实施例是对本发明的进一步说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方法均属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.电缆铝护套挤压生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
铝杆放线(11)：将铝杆放到放线架上；
铝杆酸洗(12)：放线架上的铝杆通过牵引系统的牵引通过清洁系统对铝杆进行酸洗；
电缆放线(2)：将电缆放到放线架上；
挤压(3)：将酸洗过的铝杆高温熔融后包裹在电缆芯的四周；
冷却(4)：对挤压包裹过的产品进行喷水冷却；
牵引(5)：用两个皮带夹住产品后向前牵引移动；
轧纹(6)：通过轧纹机中的轧纹刀的滚动，在铝护套表面进行轧纹。
2.如权利要求1所述的电缆铝护套挤压生产方法，其特征在于：在轧纹(6)之后还包括收线(7)：将轧纹后的铝护套进行收线。
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