CN1858514A - 电热沸水容器的控制器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电热沸水容器的控制器，其安装于电热沸水容器的平面底部。控制器包括一个基本垂直设置的热敏双金属致动器，热敏双金属致动器在容器中的水沸腾的情况下致动，以断开一组或两组电触点从而切断给加热元件的电流；以及一个设置用来使蒸汽进入控制器的孔，对准基本垂直壶底设置的热敏双金属致动器的任何面，且保持一定距离。这样在使用过程中，蒸汽在管子内表面冷凝形成的水不会流到垂直设置的致动器上结聚，同时也能将蒸汽凝聚在致动器的水珠也会因重力下落，从而保证了致动器的更加准确运作。

Description

电热沸水容器的控制器

技术领域

本发明涉及电热沸水容器的控制器，具体地说，本发明设计的控制器可以响应容器中的水沸腾时，切断供给容器主加热装置的电源，也就是说涉及的是沸水控制器。

背景技术

现有广泛使用的沸水控制器如国际申请WO 95/34187中作过描述。在该文献公开的控制器中，一个双层金属致动器设置在一蒸汽管下端的下面，该蒸汽管的上端与容器内部连通。当容器中的水沸腾时，蒸汽管将蒸汽引导到双金属致动器上，当致动器温度升到足够高时，该致动器动作，促动控制杆，而该控制杆又切断一组向容器加热元件供电的电触点。

但装置的设计有一相当严重的缺陷。当蒸汽管中的蒸汽在管子内表面冷凝以后向下流到致动器上时候，有时就会出现一个特定问题。冷凝水会聚集在致动器上，由于致动器上存积大量的水而增加了致动器的有效热容量。这样既不利于加热致动也不利于散热回复，从而损失动作的灵敏性，延长致动器运行所需的时间，在容器中的水沸腾时致动器切断电流所用的时间增加。

CN2423834Y实用新型虽然克服了上述缺陷的一面，但由于其热敏双金属致动器安装于电热沸水容器的平面底部基本水平设置，其容器中的水在沸腾的情况下，操作以断开一组电触点从而切断或减少供给加热元件的电流；以及一个设置用来使蒸汽进入控制器的孔，所述致动器在侧向偏离所述孔。在这样的使用环境中，由于热敏双金属致动器为水平放置。且致动器在侧向偏离所述孔，蒸汽在管子内表面冷凝形成的水不会流到致动器上，但是高温度的热蒸气喷向处于冷态水平放置的热敏双金属致动器时，仍会产生大量水珠在凝聚在致动器的表面，从而增加了致动器运行所需的热量，进而延长了容器中水沸腾后，致动器动作切断电流所用的时间。因此CN2423834.Y实用新型只是一种改良。而不能在根本上解决上述问题。

发明内容

本发明针对国际申请WO 95/34187和CN2423834Y实用新型所产生的问题提出一种新的技术解决方案，能完全克服以上两种技术方案的缺点，达到结构简单，安全可靠，反应迅速的目的。

本发明所要解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电热沸水容器的控制器，其安装于电热沸水容器底部的平面。它包括：

一个热敏双金属致动器，其安装在控制器壳体的一端，在容器中水沸腾的情况下动作，通过一个跳脱机构以断开一组以上的电触点，从而切断供给加热元件电源；其特征在于所述蒸汽管道孔，对准基本垂直壶底设置的热敏双金属致动器的任何面。这样在使用中，蒸汽一但进入蒸汽腔内，由于双金属致动器是垂直放置。既使热敏双金属致动器表面凝聚水珠，也会由于水珠的重力作用，水珠会立即流到器皿底部。而从根本消除了冷凝水会聚在热敏双金属致动器上的可能性，也避免了CN2423834Y侧向完全偏离孔的绕射，从而在根本上加快了沸水后蒸汽开关的响应时间。

所述基本垂直壶底或存在一定斜度设置的热敏双金属致动器也可以在完全偏离其正面中心部位或正面中心部位下边的左右两侧，设置所述蒸汽孔，因为热蒸汽是向上运动的，其完全可以使热敏双金属致动器动作。

所述基本垂直于壶底或存在一定斜度设置的热敏双金属致动器上侧设置垂直于壶底的所述蒸汽孔，因为热蒸汽直接喷射运动的，其完全可以使热敏双金属致动器动作，而其后不会产生水珠凝集在垂直放置的双金属致动器上。

所述的控制器，其特征在于，所述热敏双金属致动器均为一个定温速动的双金属致动器，最好是现有技术中公知类型的速动定温双金属致动器，其能精确地在其设定的温度值时工作。

所述的控制器，其特征在于，安装双金属致动器部位有一个塑制蒸汽腔。以聚集热蒸汽，缩短热敏双金属致动器的响应时间。

所述的控制器，其特征在于，包括一个导向到热敏双金属致动器圆心或圆心下面一定距离的管道或半环状，以保证热蒸汽的定向喷射。

所述的控制器，其特征在于，所述孔的上端有一环状结构设置用来配合蒸汽管的端部连接。

装配面可以是倾斜的，例如以适于固定蒸汽管的锥形端。但是，为了方便简单起见，装配面最好与管道基本平行。

应当理解，本发明与CN2423834Y实用新型工作情况是有很大差别的，现有技术中一直是将蒸汽引向基本水平设置的热敏致动器。过去人们认为就足以使热敏致动器响应容器中水的沸腾而动作所花的时间最小化。然而又发现，从侧向扩散的蒸汽可获得操作致动器的足够热量，但致动器上收集的水太多，或因为绕射射出的方式仍会影响着响应的速度。特别在蒸汽曲折绕向时损害会更大些。

在实际的使用中，也可根据环境条件的不同，装置气管位于致动器中心下侧位置，气管道在中心下侧喷射时，因为热蒸气是向上运动的，这样热蒸气马上会结聚在蒸气腔内，导致蒸气腔内温度迅速提高，而加热致使热敏双金属致动器动作，通过跳脱机构顶开电气开关，从而切断电源。

因使用环境的局限的原因，也可将蒸气管道置于垂直放置的双金属致动器的下方左右二侧。因为热蒸气是向上运动的缘故，故也能达到同样的目的。

关于双金属致动器的工作，其也需要一个便于流通和结聚的蒸气腔。其在动作时应尽量保证蒸气的结聚，而在动作后，则应尽快的将结聚的蒸气释放。使下一次动作时能更加灵敏的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本实施例的主要部件图；

图2是本发明的在不工作状态的剖面构造图；

图3是本发明的在进入蒸气后工作状态的剖面构造图；

上述图中：1.蒸气管 2.蒸气导向管腔 3.热敏双金属致动器 4.跳脱杠柱 5.弹性片 6.开关动触片 7.动触点 8.开关定触片 9.定触点 10.蒸气腔 11.控制器盒 12.双金属致动器定位柱 13.双金属致动器导向杆 14.双金属致动器中心孔15.跳脱杠杆的中心支点 16.跳脱杠杆的一个臂 17.弹性片的一端 18.弹性片的另一端

具体实施方法

在图1中可见，本实施例的外观。

在图2中可见，蒸气管道(1)与控制器蒸气导向管腔(2)相套接，热敏双金属致动器(3)在蒸气腔(10)中，双金属致动器导向杆(13)穿过热敏双金属致动器的中心孔(14)，双金属致动器下端边缘与双金属致动器定位柱(12)动结合，双金属致动器的上端边缘与跳脱杠杆(4)的一端相持，跳脱杠杆的中心支点(15)顶在控制器盒(11)的力点上，其中间部位有一个弹性片(5)，它依靠(17)(18)(15)三个点之间的关系在被定位在一个位置上。其跳脱杠杆(4)的另一端(16)位于开关动触片上方而不接触。开关动触片(6)上的动触点(7)与开关定触片(8)上的定触点相连，电流通过定触片由于动触点与定触点相碰与定触片相通，通过构成接通回路。

在图3中可见，当蒸气从蒸气管道(1)进入蒸气导向管腔(2)向双金属致动器(3)喷射时，致使双金属致动器(3)在达到一定温度时发生致动，其弧面相反变形成图3(3)状，由于其下端有定位柱(12)，中间导向杆(13)，迫使双金属致动器(3)的上端向跳脱杠杆(4)的一个臂移动，推动脱跳杠杆(4)向相反方向运动。由于弹性片(5)的作用，跳脱杠杆(4)活动至一定距离，破坏了原有(17)、(18)、(15)之间存在着三者关系而产生突跳致使其另一端(16)向下运动拨动开关的动触片(6)，致使开关动触片(6)上的动触点(7)与定触片(8)上的定触点(9)脱开，这样，原接通的电路呈断开状态而切断总电源。

Claims (7)

1.一种电热沸水容器的控制器，其安装于电热沸水容器底部的平面。它包括：

一个热敏双金属致动器，其安装在控制器壳体的一端，以及有一个用来使蒸汽进入控制器的孔，在容器中水沸腾的情况下，蒸气通过孔加热致动器，而使致动器动作，再推动跳脱机构，以断开一组以上的电气开关接点，从而切断供给加热元件电源；其特征在于所述蒸汽管道孔，对准基本垂直壶底设置的热敏双金属致动器的任何面，并保持一定相隔距离。

2.根据权利要求1，所述控制器其特征在于，所述热敏双金属致动器也可以在完全偏离其正面中心部位或正面中心部位下边的左右两侧，设置所述蒸汽孔。

3.根据权利要求1，所述控制器其特征在于，所述基本垂直于壶底的热敏双金属致动器上侧，设置垂直于壶底的所述蒸汽孔。

4.根据权利要求1-4中任一个所述的控制器，其特征在于所述热敏双金属致动器均为一个定温速动的双金属致动器。

5.根据权利要求1，所述控制器，其特征在于，安装双金属致动器部位有一个塑制蒸汽腔

6.根据权利要求1，所述的控制器，其特征在于，包括一个导向到热敏双金属致动器圆心或圆心下面一定距离的管道或半环状。

7.根据权利要求1，所述的控制器其特征在于，所述孔的上端由一设置用来配合一蒸汽管的端部的管道。

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