CN1858496A - 打火机出气座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打火机出气座，包括座体、座盖，座盖套设在座体底部，座盖与座体构成固定连接配合，座体内壁最厚处轴向开设凹槽，座盖通过其圆周外壁与凹槽构成固定连接配合，座盖为倒T形，在座盖与座体之间形成容置密封圈的环形凹槽的侧壁，座盖的外壁构成环形凹槽的座面。座体和座盖都可以采用挤压成型，再通过机器或人工将两者组装，这样既可以实现批量生产，又因为是无切削加工，可以节省加工材料；因座体和座盖之间形成容置密封圈的环形凹槽，使密封圈既可起到对出气座与其他部件之间的密封，又对座体和座盖之间有密封，使用效果好；同时因为座体和座盖的制造材料可采用金属、有色金属、塑料，也方便采用挤压成型等制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种打火机组件，尤其涉及一种打火机出气座。
背景技术
打火机的很多部件都是金属制品，随着金属材料价格的不断上升，打火机的制造成本也在增加，如图1所示，一般的打火机出气座是一个整体式的圆柱形金属部件，其内沿轴向还开设有通气孔，在圆柱的外圆周上还开设有容置密封圈的环形凹槽，还需要用仪表车床来加工出气座，产量低、造价昂贵，所以很多企业针对打火机个别部件进行结构方面的改进，既而可以考虑采用替代材料等方法来降低生产成本。中国实用新型专利200420043413.X是一种打火机出气阀结构，如图2所示，出气座结构为分体式，由座体(胶套)和座盖(底座)两个分立元件组成，是将整体式的出气座变成座体(胶套)和座盖(底座)两个分立元件，在一定程度上节省了制造材料，但由于座体(胶套)和座盖(底座)的分离结合位置为整体式出气座的环形凹槽端面，环形凹槽的壁厚为出气座中最薄处，而为了保证分离后座体(胶套)和座盖(底座)具有适当的厚度，对制造工艺要求极高，在真正的生产中比较难实现；同时分体后，胶套和底座配合处由于生产工艺问题肯定会存在气密性空隙，而密封圈却是设置在座体(胶套)的圆周外侧，这样密封圈就只能用于出气座与其他部件之间的密封，而不能起到兼对座体(胶套)和座盖(底座)配合处的密封，座体(胶套)和座盖(底座)之间的密封效果必然下降，容易在使用中产生漏气，降低打火机的使用寿命，改进效果不好。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种制造成本低的打火机出气座。
为实现上述目的，本发明采用一种打火机出气座，包括座体、座盖，座盖套设在座体底部，座盖与座体构成固定连接配合，座体内壁最厚处轴向开设凹槽，座盖通过其圆周外壁与凹槽构成固定连接配合，座盖为倒T形，在座盖与座体之间形成容置密封圈的环形凹槽的侧壁，座盖的外壁构成环形凹槽的座面。
本发明中座体和座盖的连接方式优选过盈配合。
本发明的改进之处是座体内壁最厚处轴向开设凹槽，座盖通过其圆周外壁与环形凹槽构成固定连接配合，座盖为倒T形，在座盖与座体之间形成容置密封圈的环形凹槽的侧壁，座盖的外壁构成环形凹槽的座面，对出气座分型成座体和座盖两个部分的分离结合位置是在座体的内壁最厚处，这样就克服了现有技术中的缺点，技术上比较容易实现，座体和座盖都可以采用挤压成型，再通过机器或人工将两者组装，这样既可以实现批量生产，又因为是无切削加工，可以节省加工材料；因座体和座盖之间形成容置密封圈的环形凹槽，使密封圈既可起到对出气座与其他部件之间的密封，又对座体和座盖之间有密封，使用效果好；同时因为座体和座盖的制造材料可采用金属、有色金属、塑料，也方便采用挤压成型等制造方法。
附图说明
图1是本发明背景技术结构示意图1。
图2是本发明背景技术结构示意图2。
图3是本发明实施例座体结构示意图。
图4是本发明实施例座盖结构示意图。
图5是本发明实施例出气座结构示意图。
具体实施方式
如图3、4、5所示，本发明的具体实施例是一种打火机出气座，出气座为分体结构，包括座体1、座盖2，座体1为圆柱形，内部沿轴向开设有通孔，在座体1内壁最厚处轴向开设凹槽11，座体1的凹槽11的直径要大于座体1内的通孔直径，座盖2为倒T形，其内沿轴向也开设有通孔，座盖2的上端面圆柱的外径要略大于座体1上的凹槽11的内径，并嵌入座体1上的凹槽11内，座盖2通过其圆周外壁21与凹槽11构成过盈配合，在座盖2与座体1之间形成容置密封圈4的环形凹槽3的侧壁，座盖2的圆周外壁21构成环形凹槽3的座面。
本发明的发明点就在于对出气座分型成座体1和座盖2两个部分的分离结合位置是在座体1的内壁最厚处，这样就克服了现有技术中的缺点，技术上比较容易实现，座体1和座盖2都可以采用挤压成型，再通过机器或人工将两者组装，这样既可以实现批量生产，又因为是无切削加工，可以节省加工材料，同时因座体1和座盖2之间形成容置密封圈4的环形凹槽3，使密封圈4既可起到对出气座与其他部件之间的密封，又对座体1和座盖2之间有密封，使用效果好，同时因为座体和座盖的制造材料可采用金属、有色金属、塑料，也方便采用挤压成型等制造方法。
Claims (2)
1、一种打火机出气座，包括座体(1)、座盖(2)，座盖(2)套设在座体(1)底部，座盖(2)与座体(1)构成固定连接配合，其特征在于：座体(1)内壁最厚处轴向开设凹槽(11)，座盖(2)通过其圆周外壁(21)与凹槽(11)构成固定连接配合，座盖(2)为倒T形，在座盖(2)与座体(1)之间形成容置密封圈(4)的环形凹槽(3)的侧壁，座盖(2)的圆周外壁(21)构成环形凹槽(3)的座面。
2、根据权利要求书1所述的打火机出气座，其特征在于：所述的座体(1)与座盖(2)之间构成过盈配合，座体(1)和座盖(2)的制造材料可采用金属、有色金属、塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610085877 CN1858496A (zh) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | 打火机出气座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610085877 CN1858496A (zh) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | 打火机出气座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1858496A true CN1858496A (zh) | 2006-11-08 |
Family
ID=37297427
Family Applications (1)
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| CN 200610085877 Pending CN1858496A (zh) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | 打火机出气座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1858496A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101382296B (zh) * | 2007-09-09 | 2012-05-30 | 王亚珍 | 一种打火机、点火枪出气针的制造方法 |
-
2006
- 2006-05-26 CN CN 200610085877 patent/CN1858496A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101382296B (zh) * | 2007-09-09 | 2012-05-30 | 王亚珍 | 一种打火机、点火枪出气针的制造方法 |
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