CN1851214A - 电机锁 - Google Patents

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CN1851214A
CN1851214A CN 200610050878 CN200610050878A CN1851214A CN 1851214 A CN1851214 A CN 1851214A CN 200610050878 CN200610050878 CN 200610050878 CN 200610050878 A CN200610050878 A CN 200610050878A CN 1851214 A CN1851214 A CN 1851214A
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周项觉
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Abstract

一种电机锁,包括锁体和锁扣、锁舌、钥匙、旋钮、微电机,由主壳体和盖构成锁体,旋钮穿过盖其轴伸入锁体,该锁由微电机驱动,小齿轮带动大齿轮,由拔杆转轴带动连杆,再由连杆带动锁舌,锁舌回缩到位,卡片在宝塔弹簧作用下插入转盘为其特设的凹槽内使转盘不能转动,就此达到开门的目的;磁钢A卡装在推杆台阶内孔中,磁钢B固定在锁扣内与磁钢A中心相对且同极相对,在互相排斥的作用力下,推动推杆再触动卡片使宝塔弹簧收缩,卡片从转盘为其特设的凹槽内拔出,在扭簧作用下门自动上锁。它不管是否停电,门开启后,再关门都能自动上锁,并且,门开启后,无论是电动还是手动都不能转出锁舌。

Description

电机锁
                          一、技术领域
本发明涉及锁具领域,具体地说是一种用微电机开、关锁的电机锁。
                          二、背景技术
现有的电机锁都采用干簧管和线路板控制电机,如中国专利公开的一种“新型电机锁”(ZL02259181.8,公告日:2003.12.10),包括主锁体和副锁体即锁扣、锁头组件及三眼板、钥匙、旋钮、控制线路板及电子控制电路、微电机,由主锁壳体和主锁盖构成主锁体,旋钮穿过主锁盖其轴伸入主锁体,在主锁体内装微电机和控制线路板,电子控制电路控制微电机正反旋转,其特征在于微电机正反旋转通过齿轮组减速传力至拨杆,再由拨杆拨动锁舌往复直线运动;旋转旋钮带动齿轮组传力至拨杆,再由拨杆拨动锁舌往复直线运动。它采用电子控制电路控制微电机正反运转,完成锁具的关锁、开锁动作。其原理是:利用微电机带动齿轮组,微电机输出的转矩经过齿轮组减速后而有所增强使拨杆转动,拨动锁舌往复直线运动,实现锁门、开门的功能。
现有的电机锁主要缺陷是:由于采用电子控制电路控制电机,当停电时,手动开门,再关门而无法自动上锁;由于没有内部卡住机构,门开启后,他人可以手动旋转旋钮转出锁舌,存在恶意破坏锁具的隐患。
                          三、发明内容
本发明的目的在于提供一种电机锁,不管是否停电,门开启后,再关门都能自动上锁,并且,门开启后,无论是电动还是手动都不能转出锁舌。
为达到上述目的,本发明创造采取的解决方案是:一种电机锁,包括锁体和锁扣、锁舌、钥匙、旋钮、微电机,由主壳体和盖构成锁体,旋钮穿过盖其轴伸入锁体,在主壳体内装微电机,小齿轮安装在微电机伸出轴上,定位板固定在主壳体上,拔杆转轴一端套装在主壳体中而另一端套装的定位板中可以转动,大齿轮套装在拔杆转轴上,大齿轮与小齿轮啮合,连杆一端与拔杆转轴连接而另一端与锁舌连接,转盘套装在拔杆转轴中,扭簧一端固定在主壳体上而另一端固定在拔杆转轴中,卡片套装在主壳体安装柱上可以转动而当开锁时其端头可以进入转盘为其特设的凹槽内使转盘不能转动,宝塔弹簧一端固定在主壳体侧壁上而另一端顶住卡片,推杆用盖板装在主壳体上可以前后伸缩,弹簧套在推杆中、一端顶住推杆中的台阶而另一端顶住盖板和主壳体,推杆端头与卡片接触,磁钢A卡装在推杆台阶内孔中,磁钢B固定在锁扣内与磁钢A中心相对且同极相对。
它主要特点是,利用磁钢同极排斥的原理取代了现有的干簧管及线路板,既节约了成本又提高了性能。不管是否停电,门开启后,再关门都能自动上锁,并且,门开启后,无论是电动还是手动都不能转出锁舌。工作原理简述如下:(1)电动开门。该锁由微电机驱动,小齿轮带动大齿轮,由拔杆转轴带动连杆,再由连杆带动锁舌,锁舌回缩到位,卡片在宝塔弹簧作用下插入转盘为其特设的凹槽内使转盘不能转动,就此达到开门的目的。由于设计了卡片这一内部卡住机构,就可以在门开启时有效地防止他人恶意转出锁舌,消除了恶意破坏锁具的隐患,提高了锁具的安全性能。(2)自动关门。不管是否停电,门关上后,由于磁钢B固定在锁扣内与磁钢A中心相对且同极相对,在互相排斥的作用力下,推动推杆再触动卡片使宝塔弹簧收缩,卡片从转盘为其特设的凹槽内拔出,在扭簧作用下门自动上锁。(3)手动开门。旋动旋钮,带动拔杆转轴,动拔杆转轴带动连杆,连杆带动锁舌,使锁舌回缩到位,卡片在宝塔弹簧作用下插入转盘为其特设的凹槽内使转盘不能转动,就此达到开门的目的。
                          四、附图说明
图1是主壳体内部结构示意图。图2是锁扣结构示意图。图3是图1中A-A剖视图。
图中:1、微电机,2、定位板,3、拔杆转轴,4、卡片,5、推杆,6、盖板,7、宝塔,8、磁钢A,9、磁钢B,10、锁扣,11、锁舌,12、连杆,13、扭簧,14、大齿轮,15、宝塔弹簧,16、小齿轮,17、主壳体,18、转盘,19、盖,20、旋钮,21、定位座,22、电机固定座。
                         五、具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。
参见图1-图3,一种电机锁,包括锁体和锁扣10、锁舌11、钥匙、旋钮20、微电机1,由主壳体17和盖19构成锁体,旋钮20穿过盖19其轴伸入锁体,在主壳体17内装微电机1,小齿轮16安装在微电机1伸出轴上,定位板2固定在主壳体17上,拔杆转轴3一端套装在主壳体17中而另一端套装的定位板2中可以转动,大齿轮14套装在拔杆转轴3上,大齿轮14与小齿轮16啮合,连杆12一端与拔杆转轴3连接而另一端与锁舌11连接,转盘18套装在拔杆转轴3中,扭簧13一端固定在主壳体17上而另一端固定在拔杆转轴3中,卡片4套装在主壳体17安装柱上可以转动而当开锁时其端头可以进入转盘18为其特设的凹槽内使转盘18不能转动,宝塔弹簧15一端固定在主壳体17侧壁上而另一端顶住卡片4,推杆5用盖板6装在主壳体17上可以前后伸缩,弹簧7套在推杆5中、一端顶住推杆5中的台阶而另一端顶住盖板6和主壳体17,推杆5端头与卡片4接触,磁钢A8卡装在推杆5台阶内孔中,磁钢B9固定在锁扣10内与磁钢A8中心相对且同极相对。参见图3,微电机1由电机固定座22安装在主壳体17内。参见图3,旋钮20由定位座21定位在盖19中。

Claims (1)

1、一种电机锁,包括锁体和锁扣(10)、锁舌(11)、钥匙、旋钮(20)、微电机(1),由主壳体(17)和盖(19)构成锁体,旋钮(20)穿过盖(19)其轴伸入锁体,在主壳体(17)内装微电机(1),其特征在于:小齿轮(16)安装在微电机(1)伸出轴上,定位板(2)固定在主壳体(17)上,拔杆转轴(3)一端套装在主壳体(17)中而另一端套装的定位板(2)中可以转动,大齿轮(14)套装在拔杆转轴(3)上,大齿轮(14)与小齿轮(16)啮合,连杆(12)一端与拔杆转轴(3)连接而另一端与锁舌(11)连接,转盘(18)套装在拔杆转轴(3)中,扭簧(13)一端固定在主壳体(17)上而另一端固定在拔杆转轴(3)中,卡片(4)套装在主壳体(17)安装柱上可以转动而当开锁时其端头可以进入转盘(18)为其特设的凹槽内使转盘(18)不能转动,宝塔弹簧(15)一端固定在主壳体(17)侧壁上而另一端顶住卡片(4),推杆(5)用盖板(6)装在主壳体(17)上可以前后伸缩,弹簧(7)套在推杆(5)中、一端顶住推杆(5)中的台阶而另一端顶住盖板(6)和主壳体(17),推杆(5)端头与卡片(4)接触,磁钢A(8)卡装在推杆(5)台阶内孔中,磁钢B(9)固定在锁扣(10)内与磁钢A(8)中心相对且同极相对。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107176230A (zh) * 2017-06-19 2017-09-19 李伯良 车毂型闸用电动锁

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