CN1840825A - 一种现浇钢筋砼板 - Google Patents
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Abstract
一种现浇钢筋砼板,包括钢筋砼(1)、多面体实心轻质材料模壳构件(2),模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中,模壳构件(2)相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋(3),其特征在于所述的模壳构件(2)的至少一个周围侧面(4)上设置有至少一条竖向凹槽(5),现浇砼在竖向凹槽(5)内形成了现浇砼加强构造(6)。这样,显著地改善了现浇钢筋砼板的力学性能,在抽空部位,其强度与刚度较大,承受集中荷载作用的能力较强,现浇钢筋砼板的力学性能进一步提高;适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用,尤其适用于无梁楼盖使用。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种现浇钢筋砼板。
(二)背景技术
目前,现浇钢筋砼板是应用较广的楼盖结构形式,其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子,盒子有空心的或实心的。如河北省石家庄市梁军于2000年2月23日申请的专利号为ZL00203695.9、名称为“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利,其说明书中公开了一种模壳构件,它可以是实心的,也可以是空心的,其外形可根据设计要求制成长方形、圆形、多边形等形状。又如贵阳马克俭等人发明并申请的专利号为ZL01206422.X、名称为“空腹夹层板内置模板”实用新型专利,其内置模板为实心的,并且该模板为发泡型聚苯乙烯塑料实心的内置模板,或为氯氧镁材料实心的内置模板,或为珍珠岩材料实心的内置模板;该实心的内置模板的截面形状可为正方形、长方形、圆形、椭圆形、弧形、或以圆弧形和直线组成的实心截面形状。上述所公开的这些实心的现浇砼用轻质胎模构件,在现浇砼楼盖中,既是模壳构件又是预制填充构件,具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制造容易、成本低等特点,但是,现浇砼楼盖在轻质胎模构件的抽空部位,楼盖的强度与刚度相对较差,承受集中荷载作用的能力相对较低,因此,研制一种新型的现浇钢筋砼板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇钢筋砼板,具有力学性能好、强度与刚度大、承受集中荷载作用的能力强等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括钢筋砼、多面体实心轻质材料模壳构件,模壳构件裹含在钢筋砼中,模壳构件相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋,其特征在于所述的模壳构件的至少一个周围侧面上设置有至少一条竖向凹槽,现浇砼在竖向凹槽内形成了现浇砼加强构造。这样,由于在模壳构件的周围侧面上设置有至少一条竖向凹槽,现浇砼在凹槽中能形成模壳构件之间的现浇砼墩、柱或现浇钢筋砼肋的加强筋等加强构造,因而显著地改善了现浇钢筋砼板的力学性能,在抽空部位,其强度与刚度较大,承受集中荷载作用的能力较强;特别是当模壳构件在现浇钢筋砼板中靠紧排列时,在竖向凹槽中则形成了竖向墩或柱,钢筋及砼的用量进一步减少,现浇钢筋砼板相应形成了剪力墩式现浇钢筋砼板,因而现浇钢筋砼板的力学性能进一步提高;同时,现浇钢筋砼板还具有结构简单、抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特点,从而达到了本发明的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用,尤其适用于无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的所有周围侧面上均设置有至少一条竖向凹槽。这样,在现浇钢筋砼板中,现浇钢筋砼浇入上述凹槽中后,相应在现浇钢筋砼肋上形成了现浇砼加强筋构造,大大提高了现浇钢筋砼板的稳定性和抗震性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上的多条竖向凹槽相互平行、斜交或延长线斜交。这样,在现浇钢筋砼板中,现浇砼浇入上述呈平行、斜交或延长线斜交设置的竖向凹槽中,相应在现浇钢筋砼板中的现浇砼肋上形成了正交或斜交的现浇砼加强构造,改善了现浇钢筋砼板的整体性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的上面、周围侧面或底面上还设置有横向凹槽。这样,在现浇钢筋砼板中,现浇钢筋砼浇入上面或底面上的凹槽中,在模壳构件上形成了现浇砼加强构造,大幅度提高了现浇钢筋砼板中薄弱部位的强度。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上的竖向凹槽与横向凹槽彼此相互联通。这样,在现浇钢筋砼板中,现浇砼浇入上述相互联通的凹槽中,在现浇钢筋砼板的薄弱部位上形成了现浇的相互交叉连接为整体的加强构件,大大提高了现浇钢筋砼板的整体性能和力学性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上的拐角处为竖向凹槽或横向凹槽。这样,在现浇钢筋砼板中,现浇砼浇入模壳构件上的拐角处设置的凹槽中,形成了现浇钢筋砼肋的加强墩、柱或筋的结构,全面改善了现浇钢筋砼板的承力结构,使现浇钢筋砼板结构更为稳固可靠。
本发明的特征还在于所述的模壳构件为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料。这样,模壳构件具有更好的隔音、隔热、保温性能;其材料种类的多样性,便于生产时就近取材,有利于降低生产成本,相应现浇钢筋砼板的保温、隔热、隔音性能更好,并且有利于降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的外表面局部或全部裹覆有水泥浆或水泥砂浆或水泥纤维浆或水泥纤维网砂浆或水泥钢丝网砂浆或砼外膜层。这样,在现浇钢筋砼板中,模壳构件的外表面裹覆有外膜层,可保证模壳构件不致吸水、离析,降低了模壳构件的破损率,同时,也提高了现浇钢筋砼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的模壳构件中含有增强物,或者有增强物露出,并锚固在钢筋砼中。增强物可为钢筋、钢丝、预应力筋、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。这样,可大大提高模壳构件的强度和刚度,使模壳构件在堆放、运输、安装、施工过程中不易破损,即使有小面积的破损,因有增强物的牵扯,也不需要修补,可继续投入使用。若模壳构件上还有增强物露出模壳构件外部,在现浇钢筋砼板中,其外露的增强物和现浇砼相结合,可大大提高现浇砼与模壳构件之间的握裹力,优化整个现浇钢筋砼板的性能;同时,外露增强物也方便模壳构件搬运时,作提手或吊环或吊钩使用。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面或垂直剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧形、波纹形或圆形。这样,在现浇钢筋砼板中,因模壳构件形状的多样化,便于设计与施工单位的选用,有利于降低现浇钢筋砼板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角、倒角、凹坑、孔洞、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样,在现浇钢筋砼板中,现浇砼浇入凹槽、阴角、倒角、凹坑、孔洞中,相应可形成局部的现浇砼加强构造;模壳构件的其它部位上设置的凸台模块、凸条、阳角可将现浇钢筋砼板中不受力的砼抽空,进一步减轻现浇钢筋砼板自身的重量,节约砼的用量,降低现浇钢筋砼板的成本,同时也可改善现浇钢筋砼板的力学性能。
本发明的特征还在于所述的竖向凹槽、横向凹槽、阴角、倒角、凸条自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交设置。这样,在现浇钢筋砼板中,现浇钢筋砼浇入上述凹槽、阴角、倒角中后,形成了自身或相互平行、正交、斜交或形成网格的现浇砼加强构造,提高了现浇钢筋砼板的综合性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件中设置有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个,或者有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个露出模壳构件外,或者加劲肋、加劲杆、加强筋上还有增强物露出,并锚固在钢筋砼中。这样,在现浇钢筋砼板中,模壳构件内设置的加劲肋、加劲杆、加强筋或者外露的加劲肋、加劲杆、加强筋可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构,优化了现浇钢筋砼板内部受力体系。若其上还有增强物露出,则模壳构件与现浇砼粘结更牢,现浇钢筋砼板的整体性更好,综合力学性能更佳。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的外表面为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。这样,在现浇钢筋砼板中,因其表面为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面,因而预制的模壳构件与现浇砼之间的粘结力更强,从而可大大提高现浇钢筋砼板的整体性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件。定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样,在现浇钢筋砼板中,定位构件可对模壳构件进行准确定位,防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生,同时,也可对钢筋进行限位,可有效地保证现浇钢筋砼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有方便搬运用的搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样,可十分方便地将模壳构件码放、转运、吊装和施工,降低了上述工序的工作难度和工作强度,有利于提高施工效率,降低现浇钢筋砼板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样,在现浇钢筋砼板中,模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离,控制现浇钢筋砼肋的宽度和高度,保证现浇钢筋砼板内部结构的浇筑质量;同时,也有利于模壳构件彼此之间的连接定位,或者构成成组构件,加快施工速度。
本发明的特征还在于所述的多个模壳构件之间由连接件连接构成成组组件,彼此之间构成内肋模腔,现浇钢筋砼在内肋模腔内形成了现浇钢筋砼内肋,并与现浇钢筋砼肋相连。这样,在现浇钢筋砼板中,现浇砼进入内肋模腔中,形成了现浇钢筋砼内肋,提高了现浇钢筋砼板的力学性能;同时,模壳构件通过连接件联接为一体,构成了成组模壳构件,因而,大大提高了现浇钢筋砼板的施工效率和施工速度。
本发明的特征还在于所述的模壳构件设置并连接在底板上,或者底板内还含有增强物,或者底板比模壳构件的底面大而伸出构成挑板,或者挑板外露有增强物,并锚固在钢筋砼中。这样,底板内若设置有增强物,则可大大提高底板的强度和刚度,其抗折性能更好;若底板还伸出构成挑板,在现浇钢筋砼板中,可代替施工模板,降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的多个模壳构件设置在同一底板上构成成组组件,彼此之间构成内肋模腔,现浇钢筋砼在内肋模腔内形成了现浇钢筋砼内肋,并与现浇钢筋砼肋相连。这样,在现浇钢筋砼板中,底板可起到替代施工模板的作用,降低材料的损耗,同时,现浇砼进入内肋模腔中,形成了现浇砼内肋,大大提高了现浇钢筋砼板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有固定或活动的撑拉件。这样,在现浇钢筋砼板中,模壳构件施工布设更方便;若撑拉件为活动撑拉件,在模壳构件安装完毕后,可将活动撑拉件拆卸回收二次使用,降低模壳构件的生产成本,同时,拆卸撑拉件后,钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中,砼也可顺畅地浇入内肋模腔中,施工更方便,施工效率更高。
本发明的特征还在于所述的模壳构件是由至少两块实心胎膜构件组合构成的整体。这样,在现浇钢筋砼板中,根据不同需要,可任意调整模壳构件的高度或宽度,使用更加方便。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平。这样,当模壳构件的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平时,省略了模壳构件底面下的现浇砼层,进一步降低了现浇砼板的厚度,节约了材料,降低了成本,同时,现浇砼板在浇筑过程中,模壳构件下不需支撑大面积模板,只需支撑构件间隙即可,可大幅度降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件全部裹含在钢筋砼中。这样,当模壳构件全部裹含在钢筋砼中时,现浇钢筋砼板的隔音、隔热及防火性能更好,同时,可有效地提高现浇钢筋砼板的综合性能。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼板中还设置有暗梁或/和明梁。这样,现浇钢筋砼板的力学性能更好,有利于对现浇钢筋砼板中局部受力增大区进行加强;当设置有暗梁时,能增强现浇钢筋砼板的力学性能,同时,暗梁隐含在现浇钢筋砼板内部,不影响现浇钢筋砼板的外部结构美观,使用时不占用建筑的使用空间,能更有效地提高建筑的使用空间。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之一。
图7是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二。
图8是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之三。
图9是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之四。
图10是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之五。
图11是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之六。
图12是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之七。
图13是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之八。
图14是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之九。
图15是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十。
图16是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十一。
图17是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十二。
图18是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十三。
图19是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十四。
图20是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十五。
图21是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十六。
图22是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十七。
图23是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十八。
图24是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十九。
图25是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十。
图26是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十一。
图27是本发明实施例6的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括钢筋砼1、多面体实心轻质材料模壳构件2,模壳构件2裹含在钢筋砼1中,模壳构件2相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋3,其特征在于所述的模壳构件2的至少一个周围侧面4上设置有至少一条竖向凹槽5,现浇砼在竖向凹槽5内形成了现浇砼加强构造6。各附图中,1为钢筋砼,2为多面体实心轻质材料模壳构件,3为现浇钢筋砼肋,4为周围侧面,5为竖向凹槽,6为现浇砼加强构造,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1、2、3、4、5所示,现浇钢筋砼板包括钢筋砼1、多面体实心轻质材料模壳构件2,模壳构件2裹含在钢筋砼1中,模壳构件2相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋3,其所述的模壳构件2的周围侧面4上设置有竖向凹槽5,现浇砼在竖向凹槽5内形成了现浇砼加强构造6。图6为图1、2、3、4、5中所示的多面体实心轻质材料模壳构件2的结构示意图。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的所有周围侧面4上均设置有至少一条竖向凹槽5。如图7所示,其所述的模壳构件2的所有周围侧面4上均设置有竖向凹槽5。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上的多条竖向凹槽5相互平行、斜交或延长线斜交。如图8所示,其所述的模壳构件2上的多条竖向凹槽5的延长线斜交。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的上面7、周围侧面4或底面8上还设置有横向凹槽9。如图9所示,其所述的模壳构件2的上面7、周围侧面4和底面8上还设置有横向凹槽9。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上的竖向凹槽5与横向凹槽9彼此相互联通。如图10所示,其所述的模壳构件2上的竖向凹槽5与横向凹槽9彼此相互联通。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上的拐角处为竖向凹槽5或横向凹槽9。如图11所示,其所述的模壳构件2上的拐角处为竖向凹槽5。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料。如图12所示,其所述的模壳构件2为膨胀珍珠岩块。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的外表面局部或全部裹覆有水泥浆或水泥砂浆或水泥纤维浆或水泥纤维网砂浆或水泥钢丝网砂浆或砼外膜层10。如图13所示,其所述的模壳构件2的外表面全部裹覆有水泥砂浆外膜层10。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2中含有增强物11,或者有增强物11露出,并锚固在钢筋砼1中。如图14所示,其所述的模壳构件2中含有增强物11,图示增强物11为薄条带。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的水平剖面或垂直剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧形、波纹形或圆形。如图15所示,其所述的模壳构件2的垂直剖面形状为长方形。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上还设置有阴角12、倒角13、凹坑14、孔洞15、凸台模块16、凸条17、阳角18中的至少一个。如图16所示,其所述的模壳构件2上还设置有倒角13、凹坑14、孔洞15、凸台模块16、阳角18。
本发明的特征还在于所述的竖向凹槽5、横向凹槽9、阴角12、倒角13、凸条17自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交设置。如图17所示,其所述的竖向凹槽5、横向凹槽9、阴角12、倒角13、凸条17自身或相互呈平行、正交和立交设置。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2中设置有加劲肋19、加劲杆20、加强筋21中的至少一个,或者有加劲肋19、加劲杆20、加强筋21中的至少一个露出模壳构件2外,或者加劲肋19、加劲杆20、加强筋21上还有增强物11露出,并锚固在钢筋砼1中。如图18所示,其所述的模壳构件2中设置有加劲肋19、加劲杆20和加强筋21,且加劲肋19、加劲杆20、加强筋21露出模壳构件2外。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的外表面为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。如图19所示,其所述的模壳构件2的外表面为糙面外表面。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有定位构件22。如图20所示,其所述的模壳构件2上设置有定位构件22。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有方便搬运用的搬运件23。如图21所示,其所述的模壳构件2上设置有方便搬运用的搬运件23。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有模壳构件2之间彼此连接的连接件24。如图22所示,其所述的模壳构件2上设置有模壳构件2之间彼此连接的连接件24。
本发明的特征还在于所述的多个模壳构件2之间由连接件24连接构成成组组件,彼此之间构成内肋模腔25,现浇钢筋砼1在内肋模腔25内形成了现浇钢筋砼内肋26,并与现浇钢筋砼肋3相连。如图23所示,其所述的多个模壳构件2之间由连接件24连接构成成组组件,彼此之间构成内肋模腔25,如图27所示,其所述的多个模壳构件2之间由连接件24连接构成成组组件,彼此之间构成内肋模腔25,现浇钢筋砼1在内肋模腔25内形成了现浇钢筋砼内肋26,并与现浇钢筋砼肋3相连。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2设置并连接在底板27上,或者底板27内还含有增强物11,或者底板27比模壳构件2的底面大而伸出构成挑板28,或者挑板28外露有增强物11,并锚固在钢筋砼1中。如图24所示,其所述的模壳构件2设置并连接在底板27上,底板27比模壳构件2的底面大而伸出构成挑板28。
本发明的特征还在于所述的多个模壳构件2设置在同一底板27上构成成组组件,彼此之间构成内肋模腔25,现浇钢筋砼1在内肋模腔25内形成了现浇钢筋砼内肋26,并与现浇钢筋砼肋3相连。如图25所示,其所述的多个模壳构件2设置在同一底板27上构成成组组件,彼此之间构成内肋模腔25。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔25内设置有固定或活动的撑拉件29。如图25所示,其所述的内肋模腔25内设置有固定的撑拉件29。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2是由至少两块实心胎膜构件30组合构成的整体。如图26所示,其所述的模壳构件2是由两块实心胎膜构件30组合构成的整体。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平。如图2所示,其所述的模壳构件2的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2全部裹含在钢筋砼1中。如图1所示,其所述的模壳构件2全部裹含在钢筋砼1中。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼板中还设置有暗梁31或/和明梁32。如图4所示,其所述的现浇钢筋砼板中还设置有暗梁31,如图5所示,其所述的现浇钢筋砼板中还设置有明梁32。
本发明实施时,先按施工要求安装支架或模板,铺设模壳构件2,再铺设钢筋或暗梁31或明梁32的钢筋,以及各种管线预埋件,验收合格后浇注砼,待砼凝结硬化后,养护至规定龄期,拆模即得现浇钢筋砼板。
Claims (10)
1、一种现浇钢筋砼板,包括钢筋砼(1)、多面体实心轻质材料模壳构件(2),模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中,模壳构件(2)相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋(3),其特征在于所述的模壳构件(2)的至少一个周围侧面(4)上设置有至少一条竖向凹槽(5),现浇砼在竖向凹槽(5)内形成了现浇砼加强构造(6)。
2、根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼板,其特征在于所述的模壳构件(2)的所有周围侧面(4)上均设置有至少一条竖向凹槽(5)。
3、根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼板,其特征在于所述的模壳构件(2)上的多条竖向凹槽(5)相互平行、斜交或延长线斜交。
4、根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼板,其特征在于所述的模壳构件(2)的上面(7)、周围侧面(4)或底面(8)上还设置有横向凹槽(9)。
5、根据权利要求4所述的一种现浇钢筋砼板,其特征在于所述的模壳构件(2)上的竖向凹槽(5)与横向凹槽(9)彼此相互联通。
6、根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼板,其特征在于所述的模壳构件(2)上的拐角处为竖向凹槽(5)或横向凹槽(9);或者模壳构件(2)为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料;或者模壳构件(2)的外表面局部或全部裹覆有水泥浆或水泥砂浆或水泥纤维浆或水泥纤维网砂浆或水泥钢丝网砂浆或砼外膜层(10)。
7、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼板,其特征在于所述的模壳构件(2)中含有增强物(11),或者有增强物(11)露出,并锚固在钢筋砼(1)中;或者模壳构件(2)的水平剖面或垂直剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧形、波纹形或圆形;或者模壳构件(2)上还设置有阴角(12)、倒角(13)、凹坑(14)、孔洞(15)、凸台模块(16)、凸条(17)、阳角(18)中的至少一个;或者竖向凹槽(5)、横向凹槽(9)、阴角(12)、倒角(13)、凸条(17)自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交设置。
8、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼板,其特征在于所述的模壳构件(2)中设置有加劲肋(19)、加劲杆(20)、加强筋(21)中的至少一个,或者有加劲肋(19)、加劲杆(20)、加强筋(21)中的至少一个露出模壳构件(2)外,或者加劲肋(19)、加劲杆(20)、加强筋(21)上还有增强物(11)露出,并锚固在钢筋砼(1)中;或者模壳构件(2)的外表面为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面;或者模壳构件(2)上设置有定位构件(22);或者模壳构件(2)上设置有方便搬运用的搬运件(23)。
9、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼板,其特征在于所述的模壳构件(2)上设置有模壳构件(2)之间彼此连接的连接件(24);或者多个模壳构件(2)之间由连接件(24)连接构成成组组件,彼此之间构成内肋模腔(25),现浇钢筋砼(1)在内肋模腔(25)内形成了现浇钢筋砼内肋(26),并与现浇钢筋砼肋(3)相连;或者模壳构件(2)设置并连接在底板(27)上,或者底板(27)内还含有增强物(11),或者底板(27)比模壳构件(2)的底面大而伸出构成挑板(28),或者挑板(28)外露有增强物(11),并锚固在钢筋砼(1)中;或者多个模壳构件(2)设置在同一底板(27)上构成成组组件,彼此之间构成内肋模腔(25),现浇钢筋砼(1)在内肋模腔(25)内形成了现浇钢筋砼内肋(26),并与现浇钢筋砼肋(3)相连;或者内肋模腔(25)内设置有固定或活动的撑拉件(29)。
10、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼板,其特征在于所述的模壳构件(2)是由至少两块实心胎膜构件(30)组合构成的整体;或者模壳构件(2)的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平;或者模壳构件(2)全部裹含在钢筋砼(1)中;或者现浇钢筋砼板中还设置有暗梁(31)或/和明梁(32)。
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