CN1833738A - 利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法及其通风板 - Google Patents
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Abstract
一种利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，在所述电气设备的壳体上设置散热的通风板，通风板主体上设置通风孔，在所述通风孔上涂覆防火膨胀涂料，并保持通风孔畅通；一种抑制火焰外窜的电气设备通风板，包括在通风板主体上设有的通风孔，在所述通风孔处设有用防火膨胀涂料制成的防火阻隔层。与现有技术相比，本发明利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法及其通风板，由于在通风孔上涂覆有防火膨胀涂料，当电气设备内部燃烧起火时，防火膨胀涂料就会受热膨胀，封堵通风板上的通风孔，可有效抑制电气设备内部火焰通过通风孔外窜，从而减少或消除电气设备的火灾安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及电子或通信领域的安全技术，具体指一种通风板及利用其实现的抑制火焰外窜的方法。
背景技术
电气设备，在短路、电火花或静电等引起内部燃烧时，如果不能及时熄灭，就会产生火焰并窜出设备，引起火灾，造成难以预计的损失。而电气设备往往因散热的需要而设有具有通风孔的通风板，当电气设备内部燃烧时，该通风板不利于燃烧的及时熄灭，而且一旦产生火焰就会窜出设备，成为火灾的源头，这已在国内外的很多火灾中得到验证，为此，如何抑制电气设备火焰外窜就显得很重要。
北美的电信运营商(特别是美国)为了保证其产品可用性、安全性、可靠性等，要求设备制造商对提供的产品进行一系列严格的测试，总称为NEBS(网络设备构建系统network equipment building system)测试。NEBS测试包括物理结构及电气上的测试，物理结构测试中最为严格的是产品的火烧测试，在整机的火烧测试中，设备内部燃烧后有效防止火焰的外窜是比较难以达到的。
现有技术中，已有多种抑制火焰外窜的方案，其中最为常用的设计是：双层的金属拦火网，但是在实际产品测试中，其防火效果并不明显，仍然有火焰窜出；双层拦火网的设计在直线型的风道设计中，抑制火焰的效果不明显，不能满足防火要求。
发明内容
针对上述已有技术存在的不足，本发明要解决的第一个技术问题在于，提供一种利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，该方法能有效抑制电气设备内火焰通过通风板外窜，从而减少或消除电气设备的火灾安全隐患。本发明要解决的第二个技术问题在于，提供一种抑制火焰外窜的电气设备通风板，该通风板在电气设备内部燃烧起火时，能有效抑制火焰外窜。
本发明解决第一个技术问题采用的技术方案是，一种利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，在所述电气设备的壳体上设置散热的通风板主体，通风板主体上设置通风孔，其特征在于，在所述通风孔上涂覆防火膨胀涂料，并保持通风孔畅通，当电气设备内部燃烧起火时，防火膨胀涂料就会受热膨胀，封堵通风板上的通风孔，可有效抑制电气设备内部火焰通过通风孔外窜。
上述利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，所述防火膨胀涂料涂覆在通风孔的内壁上。
上述利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，所述防火膨胀涂料涂覆在通风板主体上通风孔的周围。
上述利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，所述防火膨胀涂料涂覆在通风板主体的内侧、外侧和通风孔的内壁上。
上述利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，所述通风孔为圆形或多边形，涂料涂覆厚度T为1.5R/(2u+1)～2.5R/(2u+1)，其中R为圆或多边形外接圆的半径，u为膨胀涂料的膨胀率。这样的厚度才能保证防火膨胀涂料受热膨胀时完全封闭通风孔，更好地抑制火焰外窜。
本发明解决第二个技术问题采用的技术方案是，一种抑制火焰外窜的电气设备通风板，包括在通风板主体上设有的通风孔，其特征在于，在所述通风孔处设有用防火膨胀涂料制成的防火阻隔层。
上述抑制火焰外窜的电气设备通风板，所述防火阻隔层设在通风孔的内壁上。
上述抑制火焰外窜的电气设备通风板，所述防火阻隔层设在通风板主体上通风孔的周围。
上述抑制火焰外窜的电气设备通风板，所述防火阻隔层设在通风板主体的内侧、外侧和通风孔的内壁上。
与现有技术相比，本发明利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法及其通风板，由于在通风孔上涂覆有防火膨胀涂料，当电气设备内部燃烧起火时，防火膨胀涂料就会受热膨胀，封堵通风板上的通风孔，可有效抑制电气设备内部火焰通过通风孔外窜，从而减少或消除电气设备的火灾安全隐患。
附图说明
图1是本发明抑制火焰外窜的电气设备通风板的结构示意图；
图2图1A-A剖视放大图。
具体实施方式
实施例一
一种利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，在所述电气设备的壳体上设置用于散热的通风板，通风板主体上设置圆形通风孔，将市场上有售的防火膨胀涂料涂覆在通风板主体的内侧、外侧和通风孔的内壁上，并保持通风孔畅通，当电气设备内部燃烧起火时，防火膨胀涂料就会受热膨胀，封堵通风板上的通风孔，可有效抑制电气设备内部火焰通过通风孔外窜。如：某通风板为满足要求，按T＝1.5R/(2u+1)～2.5R/(2u+1)计算，设计板上通风孔101的开孔孔径为5mm的圆，其涂覆厚度设计要求为0.12～0.2mm.实际产品上，在涂覆厚度为0.2mm时完全满足通风板的阻燃设计要求。
实施例二
如图1和图2所示，一种抑制火焰外窜的电气设备通风板，包括在通风板主体102上设有圆形通风孔101，在所述通风孔101处设有用防火膨胀涂料制成的防火阻隔层103，所述防火阻隔层103同时设在通风板主体102的内侧、外侧和通风孔101的内壁上，并保持通风孔101畅通。
上述抑制火焰外窜的电气设备通风板，可根据生产工艺的要求，将防火阻隔层103设置在通风板主体102的内侧、外侧和通风孔101的内壁等三种位置的任一种位置或任两种位置的组合。
比较例
用未采取防火措施的电气设备壳体、现有技术中设计双层金属拦火网的电气设备壳体和实施例一得到的电气设备壳体，在被测设备其他配置相同的情况下，最后的实验比较结果是：未采取防火措施的电气设备壳体，在设备内被点燃后，燃烧产生的火焰几乎无阻挡地窜出通风板，外窜火焰的强度以及持续时间大大超过了测试标准要求，所述标准要求为：可见的火焰窜出，持续时间不能大于30秒；现有技术中设计双层金属拦火网的电气设备壳体，不能完全阻隔火焰外窜，仍有少量火焰通过通风板的通风孔，外窜火焰的强度以及持续时间也超过了测试标准要求；实施例一得到的电气设备壳体，开始时有火焰外窜，但很快(5～10秒)通风孔上的防火膨胀涂料迅速膨胀，堵塞了通风板上通风孔，将火焰完全阻隔在壳体内，满足测试标准要求。
与现有技术相比，本发明利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法及其通风板，由于在通风孔上涂覆有防火膨胀涂料，当电气设备内部燃烧起火时，防火膨胀涂料就会受热膨胀，封堵通风板上的通风孔，可有效抑制电气设备内部火焰通过通风孔外窜，从而减少或消除电气设备的火灾安全隐患。
Claims (9)
1、一种利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，该方法用于具有通风板的通信设备中，所述通风板上设置有通风孔，其特征在于，在所述通风孔上涂覆防火膨胀涂料，并保持通风孔畅通，当电气设备内部燃烧起火时，防火膨胀涂料就会受热膨胀，封堵通风板上的通风孔，可有效抑制电气设备内部火焰通过通风孔外窜。
2、根据权利要求1所述利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，其特征在于，所述防火膨胀涂料涂覆在通风孔的内壁上。
3、根据权利要求1所述利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，其特征在于，所述防火膨胀涂料涂覆在通风板主体上通风孔的周围。
4、根据权利要求1所述利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，其特征在于，所述防火膨胀涂料涂覆在通风板主体的内侧、外侧和通风孔的内壁上。
5、根据权利要求1、2或4所述利用通风板实现的抑制火焰外窜的方法，其特征在于，所述通风孔为圆形或多边形，涂料涂覆厚度T为1.5R/(2u+1)～2.5R/(2u+1)，其中R为圆或多边形外接圆的半径，u为膨胀涂料的膨胀率。
6、一种权利要求1所述抑制火焰外窜的电气设备通风板，包括在通风板主体上设有的通风孔，其特征在于，在所述通风孔处设有用防火膨胀涂料制成的防火阻隔层。
7、根据权利要求6所述抑制火焰外窜的电气设备通风板，其特征在于，所述防火阻隔层设在通风孔的内壁上。
8、根据权利要求6所述抑制火焰外窜的电气设备通风板，其特征在于，所述防火阻隔层设在通风板主体上通风孔的周围。
9、根据权利要求6所述抑制火焰外窜的电气设备通风板，其特征在于，所述防火阻隔层设在通风板主体的内侧、外侧和通风孔的内壁上。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106492375A (zh) * | 2015-09-08 | 2017-03-15 | 上海莲谷机电科技有限公司 | 安全电器防火盒 |
| CN112103435A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-18 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种储能电池模块阻燃结构及方法 |
| CN113412311A (zh) * | 2019-04-03 | 2021-09-17 | Sika技术股份公司 | 用于大型客车的膨胀型涂层涂覆的通风口 |
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